一种轴承滚动体磨板制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种加工成本降低２５－３０％、厚度减小至７０ｍｍ的轴承滚动体磨板。它是由机床主轴、机床板胎、辅助板胎、磨板和被加工滚动体组成的，机床主轴连接机床板胎，机床板胎连接辅助板胎，辅助板胎连接磨板，磨板连接被加工滚动体。所述的机床板胎１上设置辅助板胎固定螺丝２。所述的辅助板胎３上设置磨板固定螺丝５和吊装孔７。本实用新型专利技术磨板由１００ｍｍ改为７０ｍｍ，由于去掉了在工作面背面的固紧螺孔，使轴承滚动体的加工成本降低２５－３０％，每年可节约磨板价值６００万元以上。磨板厚度减小至７０ｍｍ，磨板质量的均匀性有很大程度提高。本实用新型专利技术一种轴承滚动体磨板，加工过程质量稳定，磨板利用率高，加工成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工技术，具体说就是一种轴承滚动体磨板。(二)
技术介绍
我国轴承行业磨球用板，其尺寸的合理性与国外差距很大，磨球板厚度国外基本都在70-80,，磨板的利用率平均为50%左右。目前国内 用板基本上都是100mra,磨板的利用率平均为60-65%。釆用磨板厚度 为IOO隨的出发点是提高利用率。因为固定板的固紧螺丝深度一般在 28-35mm, 100mm的磨板用到33-40隱时就得扔掉，磨板加厚表面上提 髙了利用率，但其结果是非但不能提高磨板的利用率，反而会降低磨板 的使用效果。 一块新磨板有l/3时间加工不出高质量产品，其综合经 济效益远不如7 Omm厚的磨板。将磨板剖切做表面与心部硬度分布测试， 磨板的横断面硬度分布，100mm厚的磨板，其布氏硬度从外部向中心 方向硬度逐步降低，距表面40mm处其硬度降低接近Hb4(T。这样的后果 是磨板用掉l/3就不好用了，因为100腿厚的磨板，由于铸造冷却 条件限制，心部与表面硬度相差很大。加工轴承滚动体时对磨板表面 硬度变化十分敏感，100mm厚的磨板综合使用效果远不如70mm厚的磨 板。然而70mm的磨板只能用30醒或略多一点，因为其余30多亳米都 被螺丝孔占用了。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工成本降低25-30%、厚度减 小至70mm的轴承滚动体磨板。本技术的目的是这样实现的它是由机床主轴4、机床板胎 1、辅助板胎3、磨板6和被加工滚动体8组成的，机床主轴4连接 机床板胎1，机床板胎1连接辅助板胎3，辅助板胎3连接磨板6, 磨板6连接被加工滚动体8。本技术一种轴承滚动体磨板，还有以下技术特征(1) 所述的机床板胎1上设置辅助板胎固定螺丝2。(2) 所述的辅助板胎3上设置磨板固定螺丝5和吊装孔7。3(3)所述的磨板6与被加工滚动体8连接的面为工作面9，工作面9垂直对应的背面为非工作面10,非工作面IO不设紧固螺孔。本技术一种轴承滚动体磨板，磨板由100mm改为70mm，由 于去掉了在工作面背面的固紧螺孔，使轴承滚动体的加工成本降低 25-30%，每年可节约磨板价值600万元以上。磨板厚度减小至70mm,磨板质量的均匀性有很大程度提高。本技术一种轴承滚动体磨 板，加工过程质量稳定，磨板利用率高，加工成本低。附图说明图l为本技术结构剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例1，结合图1，本技术一种轴承滚动体磨板，它是由 机床主轴(4)、机床板胎(1)、辅助板胎(3)、磨板(6)和被加工 滚动体(8 )组成的，机床主轴(4 )连接机床板胎(1 )，机床板胎(1) 连接辅助板胎(3 )，辅助板胎(3 )连接磨板(6 ),磨板(6 )连接被 加工滚动体(8)。本技术还有以下技术特征所述的机床板胎(1)上设置辅助板胎固定螺丝(2)。 所述的辅助板胎(3)上设置磨板固定螺丝(5)和吊装孔(7)。 所述的磨板(6)与被加工滚动体(8)连接的面为工作面(9), 工作面(9)垂直对应的背面为非工作面。(10),非工作面(10)不设 紧固螺孔。实施例2，结合图1，本技术一种轴承滚动体磨板，所述的磨 板(6)的厚度改为70隱，大大降低心部与表面的硬度差，70隱的磨 板其心部与表面硬度差不大于Hbl5度。本技术对板的结构进行 重新设计，改换磨板的装卡方式，去掉原来在磨板背面的固紧螺孔， 改用如图l方式固紧。其结果是，在保证磨板质量的基础上提高磨板 的利用率，利用率可达90%以上。将现有固定板的螺丝孔取消，釆用 另外的固定方法如图1所示，磨板(6)的厚度改为70mm厚，在磨板 (6 )与机床板胎(1)之间增加一个辅助板胎(3 ),在辅助板胎(3 ) 上钻4-6个固紧螺孔，由辅助板胎固定螺丝(2)将辅助板胎(3)固 定在机床板胎(1)上，辅助板胎(3)的定位靠机床板胎(1)的圆柱凸起与辅助板胎(3)的凹槽圆孔紧密结合定位。磨板(6)定位靠辅助板胎(3)的圆柱凸起与磨板(6)的小内圆孔紧密配合定位。另外在圆周面上钻一个吊装孔(7),备装卸磨板(6)时使用。磨板(6)与辅助板胎(3 )固紧是用六个磨板固定螺丝(5 )固紧在辅助板胎(3 )上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承滚动体磨板，它是由机床主轴（４）、机床板胎（１）、辅助板胎（３）、磨板（６）和被加工滚动体（８）组成的，其特征在于：机床主轴（４）连接机床板胎（１），机床板胎（１）连接辅助板胎（３），辅助板胎（３）连接磨板（６），磨板（６）连接被加工滚动体（８）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚动体磨板，它是由机床主轴(4)、机床板胎(1)、辅助板胎(3)、磨板(6)和被加工滚动体(8)组成的，其特征在于机床主轴(4)连接机床板胎(1)，机床板胎(1)连接辅助板胎(3)，辅助板胎(3)连接磨板(6)，磨板(6)连接被加工滚动体(8)。2. 根据权利要求1所述的一种轴承滚动体磨板，其特征在于 所述的机床板胎(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：包德宏，胡龙瑛，周淑琴，
申请(专利权)人：包德宏，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]