用于生产扁平的轧制品的方法和设备技术

公开了一种用于生产扁平的轧制品的方法和设备。在轧制线(10)上进行轧制以对所有质量的钢获得具有从0.7mm到20mm变化的厚度的带的方法，钢是可以被铸造且厚度包括30mm到140mm的薄板形式，线(10)至少包括：连铸设备(11)；用于维护/均衡化以及可能的加热的隧道炉(15)；轧机组，其由包括1到4个轧机架(18a、18b、18c)的粗轧机组和包括3到7个机架(21a-21e)的精轧机组组成；快速加热单元(20)，其具有能够被选择性启动的元件且被设置在粗轧机组与精轧机组之间。对轧制线(10)的每一种布置来说，快速加热单元(20)的位置界定了形成被设置在单元(20)的上游的粗轧机组的机架(18a、18b、18c)的数目和形成被设置在单元(20)的下游的精轧机组的机架(21a-21e)的数目，快速加热单元(20)的位置被计算为薄板的厚度和速度的乘积的函数。该函数又是期望获得的以吨/小时表示的小时生产率的函数，以及制造该制品以按照卷到卷模式，或半无头模式或无头模式来工作。根据所生产的钢的质量、此质量的钢的可能的最大铸造速度、带的最终厚度和生产成本来选择轧制工艺的三种模式中的一种。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生产诸如带或板的扁平轧制品的方法和相关的生产设备。
技术介绍
已知被设置在采用生产薄板的连铸机的线上的轧制设备。这种设备可以被设计和构建用于基本上连续的轧制工艺，或“无头的(endless) ”， 其中铸造制品在轧机组(rolling train)中被轧制，轧机组被设置成紧邻连铸机的出口处， 轧机组与连铸机直接接触。在无头工艺中，轧机组直接连接在连铸机的出口处的事实使得温度不会被损失， 而且允许充分利用铸造制品中的热和前两-三个轧机组内的低的抗压性，这是因为还没有完全发生重结晶，因此在轧制步骤中节省了能量。无头类型的轧制工艺确保了生产超薄带(如，0. 7mm到0. 9mm)的可能性，因为顺序是以生产1. 5mm-3. Omm的厚度开始，然后逐渐减小至0. 7mm_0. 9mm。遗憾地是，就像如专利EP1868748中所示的一种工艺，图1中显示了布置图案，无头工艺因下面给出的原因而是非常僵化的。由于冶金上和质量上的要求，一些质量的钢(如，包晶钢、高碳含量的钢、硅钢、 API钢)的生产必须降低连铸的最大速度，且因此，质量流低于在精轧机组的最后一个机架中获得至少8本文档来自技高网...

【技术保护点】
特征在于，对所述轧制线（１０）的每一种布置来说，所述快速加热单元（２０）的位置界定了形成被设置在所述单元（２０）的上游的粗轧机组的机架（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）的数目和形成被设置在所述单元（２０）的下游的精轧机组的机架（２１ａ－２１ｅ）的数目，且所述快速加热单元（２０）的位置被计算为薄板的厚度和速度的乘积的函数，所述乘积又是期望获得的以吨／小时表示的小时生产率的函数，所述方法的特征在于，其按照卷到卷模式，或半无头模式或无头模式来工作，且所述方法的特征在于，根据所生产的钢的质量、所述质量的钢的可能的最大铸造速度、所述带的最终厚度和生产成本来选择轧制工艺的三种前述模式中的一种。１．轧制方法，用于在...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹皮托·本得特，保罗·鲍维格，
申请(专利权)人：丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司，
类型：发明
国别省市：IT