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一种三轴联动凸轮磨床制造技术

技术编号:6857649 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种三轴联动凸轮磨床,包括机架、数控装置、磨削降温装置、x轴伺服进给机构、y轴伺服进给机构、工作台面、设于工作台面上的磨头电机、砂轮、设于机架上方x轴方向的回转工作台,其特征在于,该磨床还包括位于回转工作台y轴方向的2分割凸轮分割器、连接于凸轮分割器输入轴的减速电机和凸轮分割器输出轴摆臂和砂轮修正器,所述回转工作台包括θ转角伺服电机、双级平行共轭凸轮减速机和工件固定装置。采用双级平行共轭凸轮减速机使伺服电机实现减速,完全无隙传动,不但大大提高了工件旋转精度,从而提高了加工精度,而且伺服电机的输出扭矩被有效放大,同时对比安装力矩电机的回转工作台的同类磨床大大降低了造价。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件磨削加工机械领域,更具体涉及一种三轴联动凸轮磨床,是一种高精度、低造价的凸轮磨 床。
技术介绍
磨床回转工作台控制工件的转动角度,而具有特定数学方程曲面的凸轮工件的加工对机床精度要求非常高,现有磨床回转工作台多采用齿轮减速传动装置、复节距蜗轮蜗杆传动装置或直接使用力矩电机控制工件旋转角度,如果使用齿轮减速传动装置或复节距蜗轮蜗杆传动装置,因为齿轮轮齿间存在不可避免的啮合间隙,致使工件旋转角度存在误差,严重影响工件加工精度,导致工件不合格等恶劣影响,给厂家造成很大损失。而如果采用力矩电机,虽然保证了工件旋转精度,但因为其造价很高,给厂家带来很大的成本负担。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种三轴联动凸轮磨床,不但能够大大提高工件旋转精度,提高加工精度,伺服电机的输出扭矩也被有效放大,而且对比安装力矩电机的磨床回转工作台大大降低了造价。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种三轴联动凸轮磨床,包括机架、数控装置、磨削降温装置、X轴伺服进给机构、y轴伺服进给机构、工作台面、设于工作台面上的磨头电机、砂轮、设于机架上方χ轴方向的回转工作台,其特征在于,该磨床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴联动凸轮磨床,包括机架、数控装置、磨削降温装置、x轴伺服进给机构、y轴伺服进给机构、工作台面、设于工作台面上的磨头电机、砂轮、设于机架上方x轴方向的回转工作台,其特征在于,该磨床还包括位于回转工作台y轴方向的2分割凸轮分割器、连接于凸轮分割器输入轴的减速电机和凸轮分割器输出轴摆臂和砂轮修正器,所述回转工作台包括θ转角伺服电机、双级平行共轭凸轮减速机和工件固定装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹小维
申请(专利权)人:曹小维
类型:实用新型
国别省市:44

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