本发明专利技术涉及一种工程机械油箱用排污装置，它包括法兰组（1）、密封组（2）和磁性堵头组（3），所述法兰组（1）包括固定法兰（1.1）和法兰盖（1.3），所述密封组（2）包括密封盖（2.1）和密封套（2.2），所述密封套（2.2）中心设置有密封杆（2.5），所述密封杆（2.5）上部套装有压紧弹簧（2.4），下部套装有密封圈I（2.3），所述磁性堵头组（3）包括丝座（3.4），丝座（3.4）底部设置有堵头I（3.2），所述堵头I（3.2）顶部设置有磁钢（3.1），所述磁钢（3.1）位于密封杆（2.5）正下方，底部设置有堵头II（3.6）。本发明专利技术一种工程机械油箱用排污装置，可以在不卸油的情况下清除油箱的颗粒沉降物，有助于经常性地清扫油箱，而堵头II也可以作为普通放油孔使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工程机械油箱，具体是涉及一种工程机械油箱用排污装置，属于工程机械
技术介绍
工程机械油箱(主要指液压油箱)要求清洁度较高，一般都在NAS8级以上(级数越小，表示清洁度越高)。但是在制作、安装或使用过程中，都有可能产生颗粒污染，其结果是使油液质量变坏，机器的零部件磨损加大、油温上升、效率下降。经试验得知，油液中颗粒物会自行沉降至油箱的底部，因此，定期清理油箱底部的颗粒物十分必要。以往常规的操作方式是将底部放油孔全部打开，将油排净，然后重新更换新油，但是这样操作费时、费工、费油，不便经常排污。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种工程机械油箱用排污装置，可以在不卸油的情况下清除油箱的颗粒沉降物，有助于经常性地清扫油箱。本专利技术的目的是这样实现的一种工程机械油箱用排污装置，它包括法兰组、密封组和磁性堵头组，所述法兰组包括固定法兰和法兰盖，所述固定法兰固定设置于油箱底部， 所述法兰盖固定安装于固定法兰底部，所述法兰盖顶面为一个向中心倾斜的凹面；所述密封组包括密封盖和密封套，所述密封套固定设置于法兰盖顶面中心，所述密封盖固定设置于密封套顶部，所述密封套下部开设有多个通槽，所述密封套中心设置有密封杆，所述密封杆上部套装有压紧弹簧，下部套装有密封圈I，中间设置有隔板，所述隔板的直径与密封套的内径相同；所述磁性堵头组包括丝座，所述丝座固定安装于法兰盖中心，丝座底部设置有堵头I， 所述堵头I顶部设置有磁钢，所述磁钢位于密封杆正下方，底部设置有堵头II。所述密封盖中心开设有通油孔。所述堵头I上端面上均勻设置有多个通油孔II，所述多个通油孔II与安装堵头 II的空腔相连通。所述堵头I与丝座之间设置有密封圈II，所述堵头II与堵头I之间设置有密封圈 III。所述通槽有6个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是本专利技术一种工程机械油箱用排污装置，当油箱正常工作时，磁性堵头组中的磁钢被堵头I向上顶起，推动密封组中的密封杆向上抬起，由于油箱内的油液沉降作用，颗粒污染物沉降在法兰盖的倾斜凹面上，并在地心引力和磁钢的吸引下，聚集到磁钢的周围，当需要清除颗粒物时，直接将堵头I拧下清除即可，此时密封杆带动密封圈同时下滑，并与丝座的斜面接触，在压紧弹簧的作用下产生密封夹紧力，以防止油液漏出，因此它可以在不卸油的情况下清除油箱的颗粒沉降物，有助于经常性地清扫油箱，当更换油液时，只需将堵头II拧下即可，此时堵头II作为普通放油孔使用，操作起来也很方便。附图说明图1为本专利技术工程机械油缸用排污装置的结构示意图。图2为图1的剖面图。其中 法兰组1 密封组2 磁性堵头组3 固定法兰1. 1 螺钉1. 2 法兰盖1. 3 密封盖2. 1 密封套2. 2 密封圈12. 3 压紧弹簧2. 4 密封杆2. 5 通油孔12. 1. 1 通槽2. 2. 1 隔板2. 5. 1 磁钢3. 1 堵头13. 2 密封圈113. 3 丝座3.4 密封圈III3. 5 堵头113. 6 通油孔Π3. 2. 1。具体实施例方式参见图广图2，本专利技术涉及一种工程机械油箱用排污装置，它包括法兰组1、密封组2和磁性堵头组3，所述法兰组1包括固定法兰1. 1和法兰盖1. 3，所述固定法兰1. 1固定设置于油箱底部，所述法兰盖1. 3通过螺钉1. 2固定安装于固定法兰1. 1底部，所述法兰盖1. 2顶面为一个向中心倾斜的凹面；所述密封组2包括密封盖2. 1和密封套2. 2，所述密封套2. 2固定设置于法兰盖1. 2顶面中心，所述密封盖2. 1固定设置于密封套2. 2顶部，所述密封盖2. 1中心开设有通油孔12. 1. 1，所述密封套2. 2下部开设有6个条形通槽2. 2. 1， 所述密封套2. 2中心设置有密封杆2. 5，所述密封杆2. 5上部套装有压紧弹簧2. 4，下部套装有密封圈12. 3，中间设置有隔板2. 5. 1，所述隔板2. 5. 1的直径与密封套2. 2的内径相同；所述磁性堵头组3包括丝座3. 4，所述丝座3. 4固定设置于法兰盖1. 2中心，丝座3. 4底部设置有堵头13. 2，所述堵头13. 2顶部设置有磁钢3. 1，底部设置有堵头113. 6，所述磁钢 3. 1位于密封杆2. 5正下方，所述堵头13. 2上端面上均勻设置有多个通油孔113. 2. 1，所述多个通油孔113. 2. 1与安装堵头113. 6的空腔相连通，所述堵头13. 2根部设置有沟槽I， 所述沟槽I内设置有密封圈Π3. 3，所述堵头113. 6根部设置有沟槽II，所述沟槽II内设置有密封圈1113.5。油箱正常工作时，磁性堵头组3中的磁钢3. 1被堵头13. 2向上顶起，推动密封组 2中的密封杆2. 5向上抬起，其抬起高度受到压紧弹簧2. 4和密封杆2. 5本身长度的限制。 由于油箱内的油液沉降作用，颗粒污染物沉降在法兰盖1.3的倾斜凹面上，并在地心引力和磁钢3. 1的吸引下，聚集到磁钢3. 1的周围。需要清除颗粒物时，可将堵头13. 2拧下来清除污物即可。在拧下堵头13. 2时，密封杆2. 5带动密封圈2. 3同时下滑，并与丝座3. 4的斜面接触，在压紧弹簧2. 4的作用下产生密封夹紧力，清理干净后将堵头I重新上紧，密封圈Π3. 3起密封作用。如果需要更换油液，可直接拧开堵头113. 6排泄即可，此时堵头13. 2无需拧开，堵头113. 6作为普通放油孔使用。权利要求1.一种工程机械油箱用排污装置，其特征在于它包括法兰组(1)、密封组(2)和磁性堵头组(3)，所述法兰组(1)包括固定法兰(1. 1)和法兰盖(1.3)，所述固定法兰(1. 1)固定设置于油箱底部，所述法兰盖(1.3)固定安装于固定法兰(1. 1)底部，所述法兰盖(1.2)顶面为一个向中心倾斜的凹面；所述密封组(2 )包括密封盖(2.1)和密封套(2.2)，所述密封套(2. 2 )固定设置于法兰盖(1. 2)顶面中心，所述密封盖(2. 1)固定设置于密封套(2. 2)顶部，所述密封套(2. 2)下部开设有多个通槽(2. 2. 1)，所述密封套(2. 2)中心设置有密封杆(2. 5)，所述密封杆(2. 5) 上部套装有压紧弹簧(2. 4)，下部套装有密封圈I (2. 3)，中间设置有隔板(2. 5. 1)，所述隔板(2. 5. 1)的直径与密封套(2. 2)的内径相同；所述磁性堵头组(3)包括丝座(3. 4)，所述丝座(3. 4)固定安装于法兰盖(1.2)中心，丝座(3. 4)底部设置有堵头I (3. 2)，所述堵头I (3. 2)顶部设置有磁钢(3. 1)，底部设置有堵头II (3. 6)，所述磁钢(3. 1)位于密封杆(2. 5)正下方。2.根据权利要求1所述的一种工程机械油箱用排污装置，其特征在于所述密封盖 (2. 1)中心开设有通油孔I (2. 1. 1)。3.根据权利要求1或2所述的一种工程机械油箱用排污装置，其特征在于所述堵头I (3. 2)上端面上均勻设置有多个通油孔II (3.2. 1)，所述多个通油孔II (3.2. 1)与安装堵头II (3. 6)的空腔相连通。4.根据权利要求1或2所述的一种工程机械油箱用排污装置，其特征在于所述堵头I (3. 2)与丝座(3. 4)之间设本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种工程机械油箱用排污装置，其特征在于：它包括法兰组（１）、密封组（２）和磁性堵头组（３），所述法兰组（１）包括固定法兰（１．１）和法兰盖（１．３），所述固定法兰（１．１）固定设置于油箱底部，所述法兰盖（１．３）固定安装于固定法兰（１．１）底部，所述法兰盖（１．２）顶面为一个向中心倾斜的凹面；所述密封组（２）包括密封盖（２．１）和密封套（２．２），所述密封套（２．２）固定设置于法兰盖（１．２）顶面中心，所述密封盖（２．１）固定设置于密封套（２．２）顶部，所述密封套（２．２）下部开设有多个通槽（２．２．１），所述密封套（２．２）中心设置有密封杆（２．５），所述密封杆（２．５）上部套装有压紧弹簧（２．４），下部套装有密封圈Ｉ（２．３），中间设置有隔板（２．５．１），所述隔板（２．５．１）的直径与密封套（２．２）的内径相同；所述磁性堵头组（３）包括丝座（３．４），所述丝座（３．４）固定安装于法兰盖（１．２）中心，丝座（３．４）底部设置有堵头Ｉ（３．２），所述堵头Ｉ（３．２）顶部设置有磁钢（３．１），底部设置有堵头ＩＩ（３．６），所述磁钢（３．１）位于密封杆（２．５）正下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭国和，周锋，郁智锋，罗宗强，
申请(专利权)人：江阴市液压油管有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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