弧形轴辊轧机制造技术

一种弧形轴辊轧机，包括机架，在机架上设置辊轧机构，所述辊轧机构包括两个主动轮、定型辊和从动辊，两个主动轮均通过轴承设置在机架顶板上，伸入到机架内的主动轮轴上设置有主动链轮，在机架后侧壁上设置有减速机，减速机的输出轴上设置有减速机链轮，在机架后侧壁上还设置有供链条通过的通孔，链条通过通孔将主动链轮和减速机链轮连接起来，在两个主动轮一侧的机架顶板上还设置有从动辊，从动辊通过轴承设置在导向架上，在机架顶板上设置有液压缸，导向架与液压缸的活塞杆端部固联，在两个主动轮之间设置有定型辊，不仅能适应不同直径弧形辊轴，而且能保证轴心线曲率半径的精确度。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻工造纸纸机械设备，具体的说是涉及一种弧形辊轴的生产设备。
技术介绍
目前，弧形辊轴均是在压力机上分段压弯成形制造成弧形轴，这种设备和方法所制造出来的弧形轴的“弧形”轴心线，实质上是一条多段折线的连接，不能实现准圆弧轴心线，影响纸面幅宽密度均勻性。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足提供一种弧形轴辊轧机。本技术的目的可通过以下技术方案来实现一种弧形轴辊轧机，包括机架，辊轧机机架采用钢板焊接箱体结构，满足机械强度和刚性要求，在机架上设置辊轧机构，所述辊轧机构包括两个主动轮、定型辊和从动辊，两个主动轮均通过轴承设置在机架顶板上，伸入到机架内的主动轮轴上设置有主动链轮，在机架后侧壁上设置有减速机，减速机的输出轴上设置有减速机链轮，在机架后侧壁上还设置有供链条通过的通孔，链条通过通孔将主动链轮和减速机链轮连接起来，在两个主动轮一侧的机架顶板上还设置有从动辊，从动辊通过轴承设置在导向架上，在机架顶板上设置有液压缸，导向架与液压缸的活塞杆端部固联，在两个主动轮之间设置有定型辊，通过定型辊轴心和从动辊轴心的直线与通过两个主动轮轴心直线的垂线重合，从动辊从被辊轧轴的下部施加压力，定型辊从被辊轧轴的上部阻挡，形成上下夹接的力，从而能保证轴心线曲率半径的精确度，不仅能适应不同直径弧形辊轴，而且能保证轴心线曲率半径的精确度。上述弧形轴辊轧机，在导向架的两端均设置有导向杆，导向杆外设置有套筒，套筒设置在机架顶板上。上述弧形轴辊轧机，在机架后侧壁上设置有涨紧链轮，涨张紧链轮与通过主动链轮和减速机链轮的链条相啮合。上述弧形轴辊轧机，在辊轧机机架两侧还分别设置有滚道夹持机构。采用上述技术方案，本技术有以下优点在机架上设置辊轧机构，辊轧机构通过液压缸施加压力，从而实现辊轧机构对被辊轧轴施加压力，经多次辊轧，实现其轴心线由直线变为设定曲率半径圆弧线的弧形轴。且本技术结构简单，操作方便，适合轻工造纸机械设备中弧形辊轴的生产。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1去掉定型辊和滚道夹持机构后的A - A向剖视图。图3是图1的俯视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示的一种弧形轴辊轧机，包括机架10，辊轧机机架采用钢板焊接箱体结构，满足机械强度和刚性要求，在机架10上设置辊轧机构，所述辊轧机构包括两个主动轮5、定型辊6和从动辊7，两个主动轮5均通过轴承设置在机架顶板上，伸入到机架内的主动轮轴14上设置有主动链轮4，在机架后侧壁上设置有减速机13，减速机13的输出轴上设置有减速机链轮1，在机架后侧壁上还设置有供链条通过的通孔，链条2通过通孔将主动链轮4和减速机链轮1连接起来，在两个主动轮5 —侧的机架顶板上还设置有从动辊7，从动辊7通过轴承设置在导向架15上，在机架顶板上设置有液压缸8，导向架15与液压缸8的活塞杆端部固联，在两个主动轮之间设置有定型辊6，通过定型辊轴心和从动辊轴心的直线与通过两个主动轮轴心直线的垂线重合，在导向架15的两端均设置有导向杆9， 导向杆9外设置有套筒16，套筒16设置在机架顶板上，这样导向杆9能够在套筒16内上下移动，液压缸的推动导向架15向上移动时，导向杆就能够在套筒内随导架上向上移动，能够使导向架平稳的向上移动，保证从动辊的平衡移动。在机架后侧壁上设置有涨紧链轮3， 涨紧链轮3与通过主动链轮1和减速机链轮的链条2相啮合，可以调节链条的松紧。在机架10两侧还分别设置有滚道夹持机构11，滚道夹持机构11包括底架19，在底架19上平行排列设置有可滚动的滚筒18，这样被辊轧轴12在滚道夹持机构上滚动前行，以减少被辊轧轴轴向往复运动阻力。本技术的工作过程如下工作时，主动辊与减速机连接，液压缸与液压加压系统连接，当启动液压缸8通过从动辊7对被辊轧轴12在A、B段中心径向施加足够大压力时，该段即产生折弯，这时凸面最外层金属纤维产生拉伸变形，相反凹面最内层产生压缩变形，在保持压力状态下，两主动辊5驱动被辊轧轴12，沿着设定曲率半径的圆弧轨迹轴向往复辊轧，造成外、内层金属弹性疲劳；如此重复加大压力，逐渐减小被辊轧轴12曲率半径， 凸凹面金属疲劳层厚度相应逐渐增加，最终实现将被辊轧轴12由直线轴制成设定曲率半径的弧形轴。权利要求1.一种弧形轴辊轧机，其特征在于包括机架(10)，在机架(10)上设置辊轧机构，所述辊轧机构包括两个主动轮(5 )、定型辊(6 )和从动辊(7 )，两个主动轮(5 )均通过轴承设置在机架顶板上，伸入到机架内的主动轮轴(14)上设置有主动链轮(4)，在机架后侧壁上设置有减速机(13)，减速机(13)的输出轴上设置有减速机链轮(1 )，在机架后侧壁上还设置有供链条通过的通孔，链条(2)通过通孔将主动链轮(4)和减速机链轮(1)连接起来，在两个主动轮(5)—侧的机架顶板上还设置有从动辊(7)，从动辊(7)通过轴承设置在导向架(15) 上，在机架顶板上设置有液压缸(8)，导向架(15)与液压缸(8)的活塞杆端部固联，在两个主动轮之间设置有定型辊(6)，通过定型辊轴心和从动辊轴心的直线与通过两个主动轮轴心直线的垂线重合。2.根据权利要求1所述的弧形轴辊轧机，其特征在于在导向架(15)的两端均设置有导向杆(9)，导向杆(9)外设置有套筒(16)，套筒(16)设置在机架顶板上。3.根据权利要求1所述的弧形轴辊轧机，其特征在于在机架后侧壁上设置有涨紧链轮(3 )，涨张紧链轮(3 )与通过主动链轮(1)和减速机链轮的链条(2 )相啮合。4.根据权利要求1-3中任一项所述的弧形轴辊轧机，其特征在于在辊轧机机架两侧还分别设置有滚道夹持机构(11)。专利摘要一种弧形轴辊轧机，包括机架，在机架上设置辊轧机构，所述辊轧机构包括两个主动轮、定型辊和从动辊，两个主动轮均通过轴承设置在机架顶板上，伸入到机架内的主动轮轴上设置有主动链轮，在机架后侧壁上设置有减速机，减速机的输出轴上设置有减速机链轮，在机架后侧壁上还设置有供链条通过的通孔，链条通过通孔将主动链轮和减速机链轮连接起来，在两个主动轮一侧的机架顶板上还设置有从动辊，从动辊通过轴承设置在导向架上，在机架顶板上设置有液压缸，导向架与液压缸的活塞杆端部固联，在两个主动轮之间设置有定型辊，不仅能适应不同直径弧形辊轴，而且能保证轴心线曲率半径的精确度。文档编号B21B1/08GK202037173SQ201120095889公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日专利技术者冯育英, 刘铸红, 姜丰伟, 李长国, 王作华, 王国玉, 祝红军 申请人:河南大指造纸装备集成工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种弧形轴辊轧机，其特征在于：包括机架（１０），在机架（１０）上设置辊轧机构，所述辊轧机构包括两个主动轮（５）、定型辊（６）和从动辊（７），两个主动轮（５）均通过轴承设置在机架顶板上，伸入到机架内的主动轮轴（１４）上设置有主动链轮（４），在机架后侧壁上设置有减速机（１３），减速机（１３）的输出轴上设置有减速机链轮（１），在机架后侧壁上还设置有供链条通过的通孔，链条（２）通过通孔将主动链轮（４）和减速机链轮（１）连接起来，在两个主动轮（５）一侧的机架顶板上还设置有从动辊（７），从动辊（７）通过轴承设置在导向架（１５）上，在机架顶板上设置有液压缸（８），导向架（１５）与液压缸（８）的活塞杆端部固联，在两个主动轮之间设置有定型辊（６），通过定型辊轴心和从动辊轴心的直线与通过两个主动轮轴心直线的垂线重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰伟，刘铸红，王国玉，王作华，李长国，冯育英，祝红军，
申请(专利权)人：河南大指造纸装备集成工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41