轮圈自动抛光机制造技术

技术编号:6851824 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轮圈自动抛光机,设有依次对轮圈进行研磨的若干道工站,其中每一道工站包括正抛马达、翻料部件和夹具部件,所述正抛马达带动对轮圈内表面进行抛光的砂轮转动,所述翻料部件能够将轮圈翻转到下一道工站,所述夹具部件能够将轮圈定位夹紧和松开,从而能够在夹具部件夹紧时自动研磨,研磨完成后夹具部件松开、翻料部件将轮圈翻转到下一个工站,实现自动连续抛光,多道抛光工序只需一人操作即可,且多道工序可同时进行,能够有效缩短工作时间,减少人力浪费,便于实现自动化生产,提高生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光机,特别涉及一种轮圈自动抛光机
技术介绍
不锈钢轮圈需要经过多次抛光才能获得满足要求的表面光洁度,目前是采用多人操作,每个人负责一道抛光工序,产品各工序之间的转移不方便,浪费时间和人力,生产效率较低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种轮圈自动抛光机,该结构能够有效缩短工作时间,减少人力浪费,便于实现自动化生产,提高生产效率。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种轮圈自动抛光机,设有依次对轮圈进行研磨的若干道工站,其中每一道工站包括正抛马达、翻料部件和夹具部件,所述正抛马达带动对轮圈内表面进行抛光的砂轮转动,所述翻料部件能够将轮圈翻转到下一道工站,从而将轮圈翻转进入到下一个工站进行加工,实现自动连续加工,所述夹具部件能够将轮圈定位夹紧和松开,便于进行研磨和将轮圈传送到下一个工站,从而完成轮圈内周面的研磨加工,实现轮圈的自动连续抛光。作为本技术的进一步改进,所述夹具部件能够将轮圈定位夹紧和松开的结构为以使用方向为基准,所述夹具部件包括设于轮圈上方呈间隔设置的第一、二夹紧轮、设于轮圈下方呈间隔设置的第三、四夹紧轮和支架,所述第一、二夹紧轮和支架固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮圈自动抛光机,其特征在于:设有依次对轮圈进行研磨的若干道工站,其中每一道工站包括正抛马达、翻料部件和夹具部件,所述正抛马达带动对轮圈(1)内表面进行抛光的砂轮转动,所述翻料部件能够将轮圈(1)翻转到下一道工站,所述夹具部件能够将轮圈(1)定位夹紧和松开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王虎成
申请(专利权)人:昆山捷安特轻合金科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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