一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及温度的控制，尤其涉及一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置。本实用新型专利技术提供了一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，包括比例积分微分温度控制模块，所述比例积分微分温度控制模块连接有可编程逻辑控制器，所述比例积分微分温度控制模块的输入端连接有测温元件，所述比例积分微分温度控制模块的输出端连接有开关控制器，所述开关控制器的输入端连接有电源，所述开关控制器的输出端连接有加热器。本实用新型专利技术的有益效果是：降低了成本，提高了温度的控制精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温度的控制，尤其涉及一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置。
技术介绍
现有的塑钢缠绕管挤出机加热装置大多是采用分离仪表控制方案和PLC集中控制方案两种方式，其温度可在温控器或触摸屏上设定，这两种控制方式各有其优缺点。对于分离仪表控制方案，虽然具有价格低的优势，但在控制功能上受到很多限制，主要体现在对各分离单元单独进行控制，整个系统无法实施综合控制(如螺杆挤出机加热保护需求)，多只温控表的使用，一方面使温控电路结构更加复杂，故障率增加，另一方面，由于温控表多为断续控温方式，因此造成各加热区温度超调量大、静态误差也大，影响了带材的质量。对于PLC集中控制方案，虽然能对整个系统实施综合控制，但是要编写多回路的PID控温算法，其实现难度较大，占用CPU的资源较多，难以实现高精度的温度控制，如果采用高级别的CPU构建系统(如S7-300、Q系列等)，则价格昂贵，性价比低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置。本技术提供了一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，包括比例积分微分温度控制模块，所述比例积分微分温度控制模块连接有可编程逻辑控制器，所述比例积分微分温度控制模块的输入端连接有测温元件，所述比例积分微分温度控制模块的输出端连接有开关控制器，所述开关控制器的输入端连接有电源，所述开关控制器的输出端连接有加热器。作为本技术的进一步改进，所述可编程逻辑控制器连接有触摸显示屏。作为本技术的进一步改进，所述比例积分微分温度控制模块为四回路比例积分微分温度控制模块。作为本技术的进一步改进，所述四回路比例积分微分温度控制模块至少有四个。作为本技术的进一步改进，所述比例积分微分温度控制模块通过RS485接口与所述可编程逻辑控制器连接。作为本技术的进一步改进，所述开关控制器为继电器。作为本技术的进一步改进，所述继电器为过零型固态继电器。作为本技术的进一步改进，所述开关控制器为接触器。作为本技术的进一步改进，所述测温元件为热电偶。本技术的有益效果是通过上述方案，降低了成本，提高了温度的控制精度。附图说明图1是本技术一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。图1中的附图标号为触摸显示屏1 ；可编程逻辑控制器2 ；比例积分微分温度控制模块3 ；测温元件4 ；加热器5 ；开关控制器6 ；电源7。如图1所示，一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，包括比例积分微分温度控制模块 3 (即 PID 温度控制模块(PID 即 Proportion Integration Differentiation)), 所述比例积分微分温度控制模块3连接有可编程逻辑控制器2 (即ftOgrammable Logic Controller，PLC)，所述比例积分微分温度控制模块3的输入端连接有测温元件4，所述比例积分微分温度控制模块3的输出端连接有开关控制器6，所述开关控制器6的输入端连接有电源7，所述开关控制器6的输出端连接有加热器5。如图1所示，所述可编程逻辑控制器2连接有触摸显示屏1，可通过所述触摸显示屏1来进行控制设定。如图1所示，所述比例积分微分温度控制模块3为四回路比例积分微分温度控制模块，其中，所述四回路比例积分微分温度控制模块中的各回路中均设有独立的加热、冷却开关量输出，可独立的控制各对应回路的温度值。如图1所示，所述四回路比例积分微分温度控制模块至少有四个，形成12个温区， 用于控制12个加热器5。如图1所示，所述比例积分微分温度控制模块3通过RS485接口与所述可编程逻辑控制器2连接，其中，所述可编程逻辑控制器2通过RS485接口总线在人机界面上也可以自如地控制所述四回路比例积分微分温度控制模块中各回路的启闭及获取各回路的当前温度、设定温度值。如图1所示，所述开关控制器6为继电器。如图1所示，所述继电器为过零型固态继电器，其中，通过所述过零型固态继电器来控制单位时间内导通脉冲的多少，可以达到精确控制温度的目的。这样，系统硬件和软件大大简化，系统的价格大幅下降，系统的控制精度、可靠性、稳定性大幅提高。如图1所示，所述开关控制器6也可以为接触器。如图1所示，所述测温元件4为热电偶。本技术提供的一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，所述四回路比例积分微分温度控制模块的PID算法是针对纯滞后、大惯性对象而开发的模糊自适应PID控制算法，非常适合塑料螺杆挤出机的多温区精确控制。所述四回路比例积分微分温度控制模块可以看做是四个独立的温控器组合而构成一个大闭环反馈控制系统，在一个采样周期内， 测温元件4 (即热电偶)将检测到塑钢缠绕管挤出机的料筒与塑钢缠绕管挤出机的模具温度信号PV，与设定值SV进行比较，得到偏差e = SV—PV。结合仪表所设定的P、I、D参数和温度控制策略进行PID运算得出控制输出值，经过脉宽调制，最后得到所述过零型固态继电器在单位时间中的导通周波数。通过控制所述过零型固态继电器在单位时间内的导通周波数即可控制加热器5的加热时间，或者冷却风机的工作时间，从而达到精确控制温度的目的。所述四回路比例积分微分温度控制模块的四个回路独立工作，互不干扰，具有极高的稳定性和可靠性。本技术提供的一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，不仅降低系统的配置成本，而且大大提高了系统的控制精度、稳定性、可扩展性。非常适合各种多温区控制的设备使用。由所配套的带材挤出机的使用效果看出，在新的温控系统控制下，挤出机工作平稳，取得良好的控制效果，控温速度快，温度超调量小于;TC，静态误差小于士 1°C。所述塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置不仅应用于塑料挤出机，还可以应用于其他行业的温度控制，具有广阔的应用前景。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，其特征在于包括比例积分微分温度控制模块(3)，所述比例积分微分温度控制模块(3)连接有可编程逻辑控制器(2)，所述比例积分微分温度控制模块(3)的输入端连接有测温元件(4)，所述比例积分微分温度控制模块 (3 )的输出端连接有开关控制器(6 )，所述开关控制器(6 )的输入端连接有电源(7 )，所述开关控制器(6)的输出端连接有加热器(5)。2.根据权利要求1所述塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，其特征在于所述可编程逻辑控制器(2 )连接有触摸显示屏(1)。3.根据权利要求1所述塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，其特征在于所述比例积分微分温度控制模块(3 )为四回路比例积分微分温度控制模块。4.根据权利要求3所述塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，其特征在于所述四回路比例积分微分温度控制模块至少有四个。5.根据权利要求1所述塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，其特征在于所述比例积分微分温度控制模块(3)通过RS485接口与所述可编程逻辑控制器(2)连接。6.根据权利要求1所述塑钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑钢缠绕管挤出机的温度控制装置，其特征在于：包括比例积分微分温度控制模块（３），所述比例积分微分温度控制模块（３）连接有可编程逻辑控制器（２），所述比例积分微分温度控制模块（３）的输入端连接有测温元件（４），所述比例积分微分温度控制模块（３）的输出端连接有开关控制器（６），所述开关控制器（６）的输入端连接有电源（７），所述开关控制器（６）的输出端连接有加热器（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑能欢，王国跃，阳三雄，
申请(专利权)人：深圳金鸿机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94