一种缠绕管制造技术

本发明专利技术涉及一种缠绕管，包括塑料层及包覆于该塑料层中的加强筋，其特征在于：所述的塑料层是由一条塑料片螺旋缠绕而成，且相邻两圈塑料片在边缘处相互搭接熔合使所述塑料层上形成有螺旋状的搭接区，所述加强筋为与搭接区的形状相匹配的螺旋弹簧状并被包埋在上述搭接区内。本发明专利技术的缠绕管整体结构简单，仅由一条塑料片及一根加强筋缠绕而成，制备得到的管体内壁平滑，使用过程中不易积累灰尘、杂物等；加强筋恰好位于塑料片的搭接区内，处于高温状态的内外层塑料片完全熔接使得缠绕管整体结构牢固，具有较长的使用寿命；本发明专利技术的缠绕管不需要在加强筋外周预先包覆粘接层，加强筋形成的弹簧弹性较好，从而是管体强度高、承压能力好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缠绕管，具体指一种具有加强筋缠绕的塑料管。
技术介绍
常用于吸尘器、通风装置、抽油烟机、排水设备中的塑料软管多是通过挤出或吹塑等方法得到的，这样的塑料软管制作简单、制备成本低，但其承压、抗压能力也较差，于是人们通过在塑料软管内嵌入加强筋来改善其承压、抗压能力。授权公告号为CN202674804U的中国技术专利《塑钢缠绕管》(申请号：CN201220334432.2)披露了一种结构，其包括一聚乙烯内管、缠绕层和聚乙烯外保护层，缠绕层由高强度过塑钢丝制成，上述缠绕管中的缠绕层为螺旋形钢丝网结构，是由左螺旋钢丝与右螺旋钢丝相互交织而成。上述缠绕管在生产时，聚乙烯外保护层缠绕的松紧度难以控制，如果缠绕过紧，由于塑料挤出机挤出的塑料片温度较高，塑料层与缠绕层接触后受到向上的力过大容易导致塑料层破损；而如果缠绕较松，塑料片虽然可以将缠绕层覆盖并与聚乙烯内管熔接在一起，但塑料层与缠绕层之间特别是螺旋钢丝周围会形成较大的空隙，这就严重影响了管体的整体强度及使用寿命。授权公告号为CN203322531U的中国技术专利《大口径低压给水聚乙烯丝网缠绕管及其生产设备》(申请号：CN201320414179.6)披露了一种结构，其中，缠绕管由实壁管体层及外凸增强结构层构成，实壁管体层由内壁层、增强层及外壁层构成，内壁层为片状聚乙烯条带螺旋缠绕于滚筒模具表面形成的连续内壁层；增强层为钢丝网带螺旋缠绕于内壁层外而成钢丝网增强层；外壁层为片状聚乙烯条带螺旋缠绕于滚筒模具表面形成的连续外壁层；外凸增强结构层为由包覆骨架管的管状聚乙烯条带螺旋缠绕于实壁管体层的外壁层外表面形成的外凸加强筋。上述结构中的实壁管体层也属于一种缠绕管，其制备方法为：1)采用第一片状聚乙烯条带挤塑机挤压出片状聚乙烯条带，并等间距缠绕于滚筒模具表面，且各相邻片状聚乙烯条带边缘依次相互搭接熔合，形成实壁管体层的内壁层；2)采用钢丝网输送机输送经过整形和处理好的钢丝网带，并等间距缠绕于内壁层外，形成实壁管体层的钢丝网增强层；3)采用第二片状聚乙烯条带挤塑机挤压出片状聚乙烯条带，并等间距缠绕于钢丝网带上，将钢丝网带覆盖住，且各相邻片状聚乙烯条带边缘依次相互搭接熔合，形成实壁管体层的外壁层。与上述《塑钢缠绕管》所披露的管体结构相比，该方法制备的缠绕管中不采用聚乙烯内管作为管体内层，而是直接利用聚乙烯条带缠绕形成内壁层。但是，其仍旧存在缠绕过程中聚乙烯条带容易破损的问题。在内壁层外周缠绕钢丝网带时，过紧易导致内壁层损坏，过松会影响整个管体的牢固度；在钢丝网带外周缠绕外壁层时，过紧易导致外壁层损坏，过松容易导致外壁层与内壁层之间空隙过大，熔接面积小，影响管体的牢固度。现有技术中，为了使缠绕管的内外塑料层之间连接牢固，也有预先在加强筋外周制备粘结层的，该粘结层一般也采用聚合物等制成，制备管体时，可使加强筋外周的粘结层在高温下熔融从而与缠绕管的内外层粘接在一起。例如，授权公告号为CN2580258的中国技术专利《螺旋缠绕钢丝的硅烷交联聚乙烯复合管》(申请号：01247977.2)披露了一种结构，其包括硅烷交联聚乙烯内层，在硅烷交联聚乙烯内层外壁上缠绕有被粘接剂或粘接剂与聚合物共混物包覆的钢丝所形成的螺旋缠绕结构层，在螺旋缠绕钢丝结构层的外壁上有与内层和螺旋钢丝结构层复合为一体的热塑性塑料外层。粘结剂与塑料材质属性类似，可以在高温下与塑料层粘合在一起，从而消除钢丝与塑料层之间的间隙，在一定程度上增强缠绕管的强度。但是，在钢丝外周包覆粘接层，一方面导致缠绕管的制备方法复杂，增加了成本，另一方面，包覆粘接层后钢丝的弹性被粘接层束缚，制成的缠绕管受到较大的外力压制时容易被压扁，承压能力差。现有技术中也有采用下述方法制备螺纹缠绕管的：先在模具外周缠绕塑料片形成管内层，然后在管内层外周螺纹缠绕钢丝等加强筋，再在加强筋外周缠绕塑料片形成管外层，最后对上述过程形成的整体进行加热，使管内层与管外层熔接在一起。上述过程在进行最后的加热步骤时，温度过高容易导致管内层和/或管外层熔穿，温度过低则容易导致二者熔接不够牢固；且为了避免钢丝加强筋受热对管内层和/或管外层造成熔穿，通常也会预先在钢丝加强筋外周包覆粘结剂；同时，管内层和管外层的塑料在加热过程中会变形，使最后制备得到的螺纹缠绕管内壁与外壁均具有波纹槽，这样的管子应用在吸尘器、通风装置、排水设备中，容置导致杂物在管内残留，而残留的杂物长期存在会腐蚀管内壁，仍旧会影响管子的使用寿命，进而影响使用。另外，现有技术中，缠绕管的内层、加强筋层及外层均是分开缠绕，即三层分别属于单独的结构，只是通过内层与外层的连接而将加强筋层包覆其中，制备时需要的设备较为复杂，运行成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单牢固、强度高、使用寿命长、承压能力好、内壁平滑的缠绕管。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缠绕管，包括塑料层及包覆于该塑料层中的加强筋，其特征在于：所述的塑料层是由一条塑料片螺旋缠绕而成，且相邻两圈塑料片在边缘处相互搭接熔合使所述塑料层上形成有螺旋状的搭接区，所述加强筋为与搭接区的形状相匹配的螺旋弹簧状并被包埋在上述搭接区内。在上述方案中，所述塑料层具有平滑的内壁，这样的管子在使用过程中不易积累灰尘、杂物等。作为改进，所述搭接区的内壁平滑，且所述搭接区的外壁向外拱起。采用这的结构，使嵌置在塑料层中的加强筋位于塑料层的外圈，从而避免加强筋对塑料层的内壁造成压迫而导致塑料层内壁呈现出不平滑的螺纹状。作为优选，所述的加强筋为金属丝或塑料丝，优选为钢丝。在上述各优选方案中，所述缠绕管是由所述的塑料片与加强筋同步缠绕而成，在所述塑料片缠绕过程中，所述的加强筋同步缠绕并包埋在搭接区中。本专利技术的缠绕管一次性成形，结构简单合理。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的缠绕管整体结构简单，仅由一条塑料片及一根加强筋缠绕而成，这就决定了本专利技术的缠绕管需一次性成形，即制备过程中塑料片需要与加强筋同步缠绕形成管体；在缠绕过程中，塑料片位于下方，加强筋位于上方，二者在辊轴模具上同步缠绕，由于塑料挤出机挤出的塑料片温度较高，相邻两圈塑料片在边缘处会相互搭接熔合，当加强筋缠绕于前一圈塑料片上表面上后，后一圈塑料片及时将加强筋覆盖并与前一圈塑料片相熔接，从而使加强筋直接内嵌于塑料片中，在该过程中，由于辊轴模具一直处于转动状态，转动的辊轴模具对内层塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕管，包括塑料层及包覆于该塑料层中的加强筋，其特征在于：所述的塑料层是由一条塑料片螺旋缠绕而成，且相邻两圈塑料片在边缘处相互搭接熔合使所述塑料层上形成有螺旋状的搭接区，所述加强筋为与搭接区的形状相匹配的螺旋弹簧状并被包埋在上述搭接区内。

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管，包括塑料层及包覆于该塑料层中的加强筋，其特征在于：所述的
塑料层是由一条塑料片螺旋缠绕而成，且相邻两圈塑料片在边缘处相互搭接熔合使所述
塑料层上形成有螺旋状的搭接区，所述加强筋为与搭接区的形状相匹配的螺旋弹簧状并
被包埋在上述搭接区内。
2.根据权利要求1所述的缠绕管，其特征在于：所述塑料层具有平滑的内壁。
3.根据权利要求2所述的缠绕管，其特征在于：所述搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林和平，
申请(专利权)人：宁波市鄞州邱隘洁力塑料厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33