挤出机加料口的温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机加料口的温度控制装置，包括机筒、螺杆和料斗，所述料斗的加料口穿过机筒与螺杆的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置，所述冷却装置通过冷却水阀与冷却水管道连接，冷却水阀通过阀门驱动器与控制器连接；所述加料口处还设有温度传感器，该温度传感器与控制器连接，用于检测加料口外壁的温度并通过阀门驱动器控制冷却水阀的开启或关闭。本实用新型专利技术通过检测挤出机加料口处的温度，根据检测到的料温与设定值进行比较，进而控制冷却水的开启或关闭。既避免了因加料口处的温度过高而导致的“架桥”现象，使料口堵塞，又可以减少冷却水的使用量，实现节能和节水的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动控制
，特别涉及一种挤出机加料口的温度控制装置。
技术介绍
塑料挤出机的加料口温度有时亦被称为塑料入口区域温度，在一些挤出机温度设定手册中称之为区域零的温度。如图1所示，加料口 14是位于储料斗13以下的射料缸部分，塑料从加料口下跌至螺杆12的螺坑中。但是，现有挤出机的加料口温度在生产时都没有被控制或监测，它的内部只有一些冷却管道负责保持加料口的温度在一个低水平状态下。以上所述的冷却是指对加料口处进行冷却，因为加料口处若温度过高，固料会在加料口处形成“架桥”，堵塞料口，从而影响加料段的输送效率，故在此处设置冷却水套对其进行冷却降温。实际上，避免大多塑料产生“架桥”现象的温度要求不超过玻璃化温度(Tg) 即可，而由于加料口的冷却水是持续流动的，导致加料口的实际温度远低于上述要求，这样就会造成第一，水资源的浪费，由于冷却水一般直接排放并不加以循环利用，所以过多的用水造成了水资源的浪费；另外，由于水通过了金属管道，过多的用水也在一定程度上加快了管道的腐蚀；第二，能量的浪费，制备冷却水和驱动冷却水的流动都需要耗费能量，过多的使用不必要的冷却水显然会浪费能量；另外，物料进入机筒11后需要被加热，过低温度的物料在机筒中被加热时需要再吸收更多的热量，进而耗费更多的能量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种设置在挤出机加料口的温度控制装置，以实现对挤出机的加料口进行温度控制。本技术所采用的技术方案一种挤出机加料口的温度控制装置，包括机筒、螺杆和料斗，所述料斗的加料口穿过机筒与螺杆的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置，所述冷却装置通过冷却水阀与冷却水管道连接，冷却水阀通过阀门驱动器与控制器连接；所述加料口处还设有温度传感器，该温度传感器与控制器连接，用于检测加料口外壁的温度并通过阀门驱动器控制冷却水阀的开启或关闭。上述冷却装置为冷却水环，该冷却水环设置在加料口处的机筒外壁。上述温度传感器通过模拟-数字转换电路与控制器连接。上述控制器还分别与设定单元、显示单元连接，用于设定加料口的温度限定值，同时显示当前的温度值及其他参数。上述冷却水阀设置在冷却水管道的入水管道上。本技术通过检测挤出机加料口处的温度，根据检测到的料温与设定值进行比较，进而控制冷却水的开启或关闭。当检测到的料温低于设定值时，暂停对其进行冷却；当检测到的料温高于设定值时，接通冷却水对其进行冷却，从而实现将加料口的温度控制在合理的范围之内。既避免了因加料口处的温度过高而导致的“架桥”现象，使料口堵塞，又可以减少冷却水的使用量，实现节能和节水的效果。附图说明图1是挤出机中加料口的结构示意图；图2是本技术改进后的挤出机加料口的结构示意图；图3是本技术所述温度控制装置的硬件结构框图；图4是本技术的温度控制原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图2所示，本技术所述挤出机加料口的温度控制装置，包括机筒11、螺杆12 和料斗13，所述料斗13的加料口 14穿过机筒11与螺杆12的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置。该冷却装置为设置在加料口处的机筒外壁的冷却水环15，所述冷却水环 15通过冷却水阀17与冷却水管道19(入水管道)连接，冷却水阀17通过阀门驱动器与控制器16连接；所述加料口处还设有温度传感器18，该温度传感器与控制器16连接，用于检测加料口 14外壁的温度，并通过阀门驱动器控制冷却水阀17的开启或关闭。如图3所示，本技术的硬件结构图，所述控制器16通过I/O接口电路与温度传感器和阀门驱动器连接，其中，所述温度传感器用于检测加料口外壁的温度，并将检测到的温度转换成模拟电压输出，通过模拟-数字(A/D)转换电路将传感器输出的模拟电压转换成数字信号送给控制器。所述控制器将采集到的温度值和预先设置的温度作比较，并根据比较结果做出相应的判断，通过输出控制电路驱动电磁阀的开关动作。当检测到的料温低于设定值时，冷却水的电磁阀自动关闭，暂停冷却；当检测到的料温高于设定值时，冷却水的电磁阀自动开启，进行冷却。另外，所述控制器还分别与设定单元、显示单元连接，用户可在输入界面设定加料口的温度限定值，同时可以显示当前的温度值和其他参数。如图4所示为本技术的温度控制原理图，其中Tsp为加料口的温度设定值， Gc为温度控制器，Gp为加料口温度，u为阀门驱动信号，T为加料口实际温度。上述温度传感器检测获得加料口的实际温度T后，将该温度值与加料口的温度设定值Tsp进行比较，根据比较结果，由温度控制器Gc发出阀门驱动信号u控制冷却水阀的开启或关闭，进而控制加料口温度Gp在预设的温度范围内。本技术在现有挤出机的基础上，通过对其加料口的温度进行检测和控制，既避免了因加料口处的温度过高而导致的“架桥”现象，使料口堵塞，又可以减少过多的冷却水使用量，实现了节能和节水的效果。权利要求1.一种挤出机加料口的温度控制装置，包括机筒、螺杆和料斗，所述料斗的加料口穿过机筒与螺杆的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置，其特征在于，所述冷却装置通过冷却水阀与冷却水管道连接，冷却水阀通过阀门驱动器与控制器连接；所述加料口处还设有温度传感器，该温度传感器与控制器连接，用于检测加料口外壁的温度并通过阀门驱动器控制冷却水阀的开启或关闭。2.根据权利要求1所述挤出机加料口的温度控制装置，其特征在于，所述冷却装置为冷却水环，该冷却水环设置在加料口处的机筒外壁。3.根据权利要求1所述挤出机加料口的温度控制装置，其特征在于，所述温度传感器通过模拟-数字转换电路与控制器连接。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述挤出机加料口的温度控制装置，其特征在于，所述控制器还分别与设定单元、显示单元连接。5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述挤出机加料口的温度控制装置，其特征在于，所述冷却水阀设置在冷却水管道的入水管道上。专利摘要本技术公开了一种挤出机加料口的温度控制装置，包括机筒、螺杆和料斗，所述料斗的加料口穿过机筒与螺杆的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置，所述冷却装置通过冷却水阀与冷却水管道连接，冷却水阀通过阀门驱动器与控制器连接；所述加料口处还设有温度传感器，该温度传感器与控制器连接，用于检测加料口外壁的温度并通过阀门驱动器控制冷却水阀的开启或关闭。本技术通过检测挤出机加料口处的温度，根据检测到的料温与设定值进行比较，进而控制冷却水的开启或关闭。既避免了因加料口处的温度过高而导致的“架桥”现象，使料口堵塞，又可以减少冷却水的使用量，实现节能和节水的效果。文档编号B29C47/10GK202011143SQ20112007239公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日专利技术者姚科, 杨毅, 高福荣 申请人:广州市香港科大霍英东研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种挤出机加料口的温度控制装置，包括机筒、螺杆和料斗，所述料斗的加料口穿过机筒与螺杆的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置，其特征在于，所述冷却装置通过冷却水阀与冷却水管道连接，冷却水阀通过阀门驱动器与控制器连接；所述加料口处还设有温度传感器，该温度传感器与控制器连接，用于检测加料口外壁的温度并通过阀门驱动器控制冷却水阀的开启或关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高福荣，姚科，杨毅，
申请(专利权)人：广州市香港科大霍英东研究院，
类型：实用新型
国别省市：81