一种固化炉智能控温方法及装置制造方法及图纸

一种固化炉智能控温方法及装置，包括热电偶，无纸记录仪，工控计算机，PLC，控制柜，电热管。其中，热电偶起到温度传感器的作用；无纸记录仪起到采样保持器的作用，并自动记录固化炉内的温度；工控计算机起控制器的作用；PLC起到指令执行器的作用；控制柜内部装有固态继电器，安全报警装置；电热管起到提供固化炉热源的作用。当温度传感器采集温度低于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出接通指令，加热管L开始工作；当采集温度高于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出断开指令，电热管L停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节，完成对固化的智能控制作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于玻璃钢成型所需的固化炉智能控温方法及装置。
技术介绍
一些玻璃钢制品需要高温固化成型，高温固化一般分为几个温区，每个温区要求一定的恒温时间，该过程在固化炉中实施。目前的固化炉控温是人工操作，由人工通过温控表设定固化温度，人工记录固化时间；完成一个温区的固化后，人工调节温控表，再次人工记录固化时间。以此操作，直至完成全部固化作业。人工控温的方法操作繁琐，占有较大量的人力资源。并且作业过程存在误操作因素，人为因素对产品质量的影响较大。解决上述诸多问题已成为急需。专利技术的内容克服现有技术的不足，设计一种固化炉智能控温方法及装置。该专利技术采用温度传感器实时采集固化炉内的温度，采样保持器通过转换器将采集到的数据传送给计算机。计算机对数据进行处理后，按照设定的程序对数据与设定值做出比较，将操作命令通过转换器传送给可编程序控制器。当采集温度低于设定温度时，可编程序控制器对固态继电器发出接通指令，加热管开始工作；当采集温度高于设定温度时，可编程序控制器对固态继电器发出断开指令，电热管停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节，完成对固化的智能控制作业。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为本专利技术的电气原理图。具体实施例方式如图1、2所示，固化炉智能控温方法及装置包括热电偶1，无纸记录仪2，工控计算机3，PLC 4，控制柜5，电热管6。其中，热电偶1起到温度传感器的作用；无纸记录仪2起到采样保持器的作用，并自动记录固化炉内的温度；工控计算机3集A/D转换器，控制器，D/A 转换器的作用；PLC 4起到指令执行器的作用；控制柜5内部装有固态继电器，安全报警装置；电热管起到提供固化炉热源的作用。温度传感器实时采集固化炉内的温度，采样保持器通过A/D转换器将采集到的数据传送给控制器。控制器对数据进行处理后，按照设定的程序对数据与设定值进行比较，将操作命令通过D/A转换器传送给指令执行器。当采集温度低于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出接通指令，加热管L开始工作；当采集温度高于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出断开指令，电热管L停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节，完成对固化的智能控温作业。权利要求1.一种固化炉智能控温方法及装置，其特征在于用计算机控制与记录固化炉的作业过程。2.如权利要求1所述的一种固化炉智能控温方法及装置，其特征在于由热电偶，无纸记录仪，工控计算机，可编程序控制器，控制柜，电热管组成。全文摘要一种固化炉智能控温方法及装置，包括热电偶，无纸记录仪，工控计算机，PLC，控制柜，电热管。其中，热电偶起到温度传感器的作用；无纸记录仪起到采样保持器的作用，并自动记录固化炉内的温度；工控计算机起控制器的作用；PLC起到指令执行器的作用；控制柜内部装有固态继电器，安全报警装置；电热管起到提供固化炉热源的作用。当温度传感器采集温度低于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出接通指令，加热管L开始工作；当采集温度高于设定温度时，指令执行器对固态继电器SSR发出断开指令，电热管L停止工作。通过对数据采集、数据传输、计算机处理、操作命令等一系列环节，完成对固化的智能控制作业。文档编号B29C35/02GK102241095SQ20101017057公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日专利技术者孙奇蕾, 李友清, 王其远 申请人:哈尔滨乐普实业发展中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固化炉智能控温方法及装置，其特征在于：用计算机控制与记录固化炉的作业过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李友清，王其远，孙奇蕾，
申请(专利权)人：哈尔滨乐普实业发展中心，
类型：发明
国别省市：93