机台运动控制系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供一种机台运动控制系统及其使用方法，该机台运动控制系统包括一操作台、至少一机台及数量与所述机台相对应的轴控卡，所述轴控卡装设在与其相应的机台上且分别与所述操作台及设置于机台内的至少一伺服系统相连，所述轴控卡包括一主控制器及一运动控制器，所述主控制器从操作台中获取机台的工作参数并判断操作台是否有发送运动指令，当所述主控制器判断操作台有发送运动指令时，所述主控制器接收运动指令并将所述运动指令及工作参数发送给运动控制器，所述运动控制器接收所述运动指令，并根据所述工作参数驱动相应的伺服系统工作，进而控制机台的相应的运动部件进行相应的运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种可应用于机台上且可对机台中的多个运动部件进行控制的。
技术介绍
目前，常用于机械自动控制技术中的轴控运动电路板卡(以下简称“轴控卡”)在使用时一般都必须安装于计算机等操作台内，而无法安装在用于直接完成加工动作的机台上。当将轴控卡安装于操作台内时，机台与该操作台之间需要设置数量较多的连接线进行通信，拆装极不方便。另外，大多安装于操作台内的轴控卡不但价格昂贵，而且无常用外接设备接口，没有良好的扩展性。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可应用于机台上且可有效控制机台的多个运动部件进行运动的机台运动控制系统。另外，还有必要提供一种该机台运动控制系统的使用方法。一种机台运动控制系统，包括一操作台、至少一机台及数量与所述机台相对应的轴控卡，所述轴控卡装设在与其相应的机台上且分别与所述操作台及设置于机台内的至少一伺服系统相连，所述轴控卡包括一主控制器及一运动控制器，所述主控制器从操作台中获取机台的工作参数并判断操作台是否有发送运动指令，当所述主控制器判断操作台有发送运动指令时，所述主控制器接收运动指令并将所述运动指令及工作参数发送给运动控制器，所述运动控制器接收所述运动指令，并根据所述工作参数驱动相应的伺服系统工作，进而控制机台的相应的运动部件进行相应的运动。一种上述所述的机台运动控制系统的使用方法，该方法包括以下步骤主控制器从所述操作台中获取机台的工作参数；主控制器将所获取的工作参数发送给运动控制器； 主控制器判断操作台是否有发送运动指令；当判断操作台有发送运动指令时，所述主控制器接收所述运动指令，并将所收到的运动指令发送给运动控制器；所述运动控制器接收所述运动指令，并根据所述工作参数驱动相应的伺服系统工作，进而控制机台的相应的运动部件进行相应的运动。相较于现有技术，本专利技术所述的机台运动控制系统所用的轴控卡可以直接设置于机台上，机台与操作台之间只需采用数量较少的数据线进行连接即可，可以省去现有技术中设于操作台内的轴控卡与机台之间复杂的连接布线结构，有效降低了成本并提高了机台使用的方便性。附图说明图1为本专利技术较佳实施例机台运动控制系统的功能框图。图2为图1所示机台运动控制系统的另一功能框图。图3为图1所示机台运动控制系统的使用方法的流程图。主要元件符号说明机台运动控制系统100操作台1机台2轴控卡3存储单元11伺服系统20位置编码器21硬件限位开关22主控制器31运动控制器33驱动器201电机20具体实施例方式请参阅图1，本专利技术较佳实施例提供一种机台运动控制系统100，其包括一操作台 1、至少一机台2及数量与所述机台2相对应的轴控卡3。每一机台2内设有若干用于控制运动部件工作的伺服系统20，每一轴控卡3分别设置在与其相应的机台2内，且分别与该操作台1及该若干伺服系统20相连，用于驱动该伺服系统20进行工作，进而控制该机台2上的多个运动部件进行相应的工作。请一并参阅图2，每一轴控卡3包括一主控制器31及一运动控制器33，该主控制器31与运动控制器33电性连接。所述主控制器31通过一通信协议而与该操作台1进行通信，所述通信协议可以为USB通用串行总线协议。当操作台1发送运动指令给该主控制器31时，主控制器31接收所述运动指令，并将其发送给运动控制器33，运动控制器33在接收到该运动指令后控制相应的伺服系统20，以驱动机台2的各个运动部件(图未示)进行运动，从而控制机台2进行相应的机械加工工作。在本实施例中，每一伺服系统20分别对应一运动部件，包括一驱动器201及一电机202。当运动控制器33在接收到运动指令后，其将输出一脉波频率调变(pulse frequency modulation,PFM)波给相应的驱动器201，驱动器201在接收到PFM波后输出一模拟电压给对应的电机202，以驱动电机202运作，进而带动与该电机202相应的运动部件工作。该操作台1可以为一计算机，其内设置有一存储单元11。该存储单元11内存储有使得机台2正常运作的各项工作参数及上述所述的运动指令。在本实施例中，该运动指令为控制机台2的各个运动部件进行运动的指令；所述机台2的工作参数可以为数据采集频率、数据采集精度、运动初始速度、运动加速度、运动模式(连续或定量模式)、运动方向 (正向或负向)、脉冲方式(单向脉冲或双相脉冲)、脉冲电平选择(正逻辑脉冲或负逻辑脉冲)、运动方向电平选择(正方向逻辑电平或负方向逻辑电平)、回原点模式及硬件限位开关的电平选择(高电平有效或低电平有效)等。该存储单元11与该主控制器31相连，以使该主控制器31可通过该存储单元11从操作台1中获取机台2的工作参数，并将该工作参数发送给运动控制器33。所述主控制器31还用于判断操作台1是否有发送运动指令。 当主控制器31判断操作台1有发送运动指令时，其将接收所述运动指令，并将所收到的运动指令发送给运动控制器33。此时，所述运动控制器33将接收所述运动指令，并根据所述工作参数控制机台2的运动部件按照接收的运动指令进行相应的运动。该机台2内还设置一位置编码器21及一硬件限位开关22。所述位置编码器21 分别与机台2的各个运动部件及所述主控制器31相连，用于当各个运动部件发生位移时， 计算各个运动部件在运动过程中发送回来的脉冲数量，并将该脉冲数量传送给该主控制器 31。该主控制器31获取位置编码器21计算出的脉冲数量，并根据所获取的脉冲数量机台2 的各个运动部件当前的相对位置数据。所述主控制器31还用于将相对位置数据发送给操作台1。操作台1在收到所述位置数据后，对该位置数据进行统计、绘图并生成测试报告，以便将数据更直观地显示出来。所述硬件限位开关22与运动控制器33相连，以将该硬件限位开关22的脉冲值返回给该运动控制器33。所述运动控制器33接收硬件限位开关22返回的脉冲值，并根据该脉冲值的变化判断机台2的运动部件是否触发了硬件限位开关22。且当运动控制器33判断机台2的运动部件触发了硬件限位开关22时，其将根据工作参数中回原点模式控制机台2的运动部件返回原点位置。该硬件限位开关22可为光电限位开关、机械限位开关等。 本实施例中以光电限位开关为例进行说明，当运动部件上的遮片遮住光电限位开关的光路时，该光电限位开关发送给运动控制器33的脉冲的电平发生变化。例如若该光电限位开关的脉冲的原始电平为高电平，则当运动部件上的遮片遮住光电限位开关的光路时，该光电限位开关发送给运动控制器33的脉冲的电平转为低电平；若该光电限位开关的脉冲的原始电平为低电平时，则当运动部件上的遮片遮住光电限位开关的光路时，该光电限位开关发送给运动控制器33的脉冲的电平转为高电平。请参阅图3，该机台运动控制系统100的使用方法具体包括以下步骤步骤Sl 主控制器31从操作台1中的存储单元11内获取机台2的工作参数。步骤S2 主控制器31将所获取的工作参数发送给运动控制器33。步骤S3 主控制器31判断操作台1是否有发送运动指令，若是，则执行步骤S4 ；若不是，则仍然执行步骤S3，即继续判断操作台1是否有发送运动指令。步骤S4 所述主控制器31接收该运动指令，并将所收到的运动指令发送给运动控制器33。步骤S5 运动控制器33接收所述运动指令，并根据所述工作参数控制机台2的运动部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机台运动控制系统，包括一操作台及至少一机台，其特征在于：所述机台运动控制系统包括数量与所述机台相对应的轴控卡，所述轴控卡装设在与其相应的机台上且分别与所述操作台及设置于机台内的至少一伺服系统相连，所述轴控卡包括一主控制器及一运动控制器，所述主控制器从操作台中获取机台的工作参数并判断操作台是否有发送运动指令，当所述主控制器判断操作台有发送运动指令时，所述主控制器接收运动指令并将所述运动指令及工作参数发送给运动控制器，所述运动控制器接收所述运动指令，并根据所述工作参数驱动相应的伺服系统工作，进而控制机台的相应的运动部件进行相应的运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳斌，徐华勇，余国俊，黄登聪，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94