乳化超声法制备纳米氧化锌工艺制造技术

本发明专利技术乳化超声法制备纳米氧化锌工艺所得到的氧化锌粉体具有粒度小，几乎无晶体缺陷的特性；同时，本发明专利技术所采用的工艺操作简单并可通过改变反应物的浓度配比或改变前驱物的煅烧温度，以得到不同尺寸的纳米氧化锌颗粒。得到的纳米氧化锌粉体晶体尺寸约在20nm-30nm之间。可广泛用于太阳能、压电体等材料器件。

【技术实现步骤摘要】
乳化超声法制备纳 米氧化锌工艺本专利技术涉及一种半导体材料
，具体是一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺。氧化锌是一种重要的宽禁带直接带隙(E = 3. 37eV)半导体材料，具有纤锌矿结构，在室温下具有较大的激子束缚能(60meV)，远高于GaN激子束缚能(21 25meV)，并以其独特的光电性能得到了广泛的应用。因此，氧化锌作为新一代宽带隙半导体化合物材料， 由于其本身具有优良的光电性质和丰富的形态结构而备受关注。同时，纳米氧化锌呈现出传统氧化锌所不具备的特殊性能无毒和非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，对于提高光电器件、紫外激光器性能及光催化剂效率具有重要作用。目前，氧化锌已在光电仪器、压电仪器、传感器、光催化器件及大量声波仪器等方面取得应用，而且纳米氧化锌作为一种无毒材料可广泛用于橡胶、日用化工、医药、磁性材料等领域。近十年来，国内外有关纳米氧化锌制备的研究报导较多。纵观所有的文献，其中比较有应用前景的制备方法主要有沉淀法、溶胶一凝胶法、水热法、电化学沉积法、固相反应法和微乳化法等。本专利技术综合非离子型表面活性剂良好的乳化分散作用和超声辐射强的空化、粉碎、分散作用，在前期文献的基础上，第一次尝试用乳化_超声法在常温、常压下制备了多种粒度的纳米ZnO粉体，提供一种纳米氧化锌粉体乳化_超声法生产工艺。本专利技术具有实验设备简单、操作方便、表面活性剂用量少、稳定性好等优点，克服了传统沉淀法存在的微粒大小难以控制、易团聚和粒度分布不均勻等缺点，具有工业推广及实际应用价值。本专利技术的纳米氧化锌粉体具有粒度均勻可控的特性。本专利技术是通过以下技术方案实现的本专利技术所涉及的乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，包括如下步骤步骤一，称取一定量的七水硫酸锌在烧杯中配成溶液；步骤二，向步骤一得到的溶液中加入一定量的Triton X-100并剧烈搅拌；步骤三，称取一定量的NH4HCO3并溶于烧杯中配成溶液；步骤四，将步骤三和步骤四得到的溶液在剧烈搅拌的条件下混合，并持续搅拌一定的时间；步骤五，步骤四得到的溶液静止过夜，除去上层清液，并将沉淀置于烧杯中；步骤六，步骤五得到的沉淀超声处理一定时间；步骤七，步骤六得到的沉淀用蒸馏水洗至无硫酸根离子；步骤八，步骤七得到的沉淀在一定温度下恒温干燥一定时间，得到前驱物碱式碳酸锌；步骤九，步骤八得到的前驱物在一定温度下的马弗炉里煅烧一定时间既得所需产品纳米氧化锌。其中步骤二中，加入的Triton X-100的体积百分比为0. 2%。步骤四中，搅拌时间在4h_6h。步骤六中，超声处理时间在lh_2h。步骤七中，硫酸根离子用0. lmol/L BaCl2检验。步骤八中，干燥温度为80°C -100°C，干燥时间为2h_4h。步骤九中，煅烧温度为300°C -800°C，煅烧时间为2h_4h。本专利技术具有如下的有益效果其氧化锌粉体具有粒度小，几乎无晶体缺陷的特性； 同时，本专利技术所采用的工艺操作简单并可通过改变反应物的浓度配比或改变前驱物的煅烧温度，以得到不同尺寸的纳米氧化锌颗粒。以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术的生产技术对材料专业的人来说是容易实施的。本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本专利技术的保护范围包括但不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或制造厂商所建议的条件。实施例定量称取IOg七水硫酸锌溶于200ml烧杯中，并在搅拌的条件下加入体积百分比为 0. 2% Triton X-IOO0定量称取25g碳酸氢铵溶于200ml烧杯中，并在搅拌的条件下与上述溶液充分混合。搅拌5h，静止过夜。除去上层清夜，得到下层沉淀，将沉淀置于烧杯中。超声波处理沉淀2h，然后用蒸馏水洗涤沉淀多次，直到没有硫酸根离子残留。抽滤分离，在iocrc干燥3h，得到前驱物碱式碳酸锌。将前驱物碱式碳酸锌在600°C马弗炉下煅烧2h，得到我们的产品。本实施例得到的纳米氧化锌粉体晶体尺寸约在20nm-30nm之间。利用上述方法可制备纳米氧化锌粉体，并达到其特有的有益效果。权利要求1.本专利技术是一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺。本专利技术的氧化锌产品具有韧性好， 得到的纳米氧化锌粉体晶体尺寸约在20nm-30nm之间。2.根据权利要求1所述的一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，包括如下步骤 步骤一，称取一定量的七水硫酸锌在烧杯中配成溶液；步骤二，向步骤一得到的溶液中加入一定量的Triton X-100并剧烈搅拌； 步骤三，称取一定量的NH4HCO3并溶于烧杯中配成溶液；步骤四，将步骤三和步骤四得到的溶液在剧烈搅拌的条件下混合，并持续搅拌一定的时间；步骤五，步骤四得到的溶液静止过夜，除去上层清液，并将沉淀置于烧杯中； 步骤六，步骤五得到的沉淀超声处理一定时间； 步骤七，步骤六得到的沉淀用蒸馏水洗至无硫酸根离子；步骤八，步骤七得到的沉淀在一定温度下恒温干燥一定时间，得到前驱物碱式碳酸锌；步骤九，步骤八得到的前驱物在一定温度下的马弗炉里煅烧一定时间既得所需产品纳米氧化锌。3.根据权利要求2所述的一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，其特征在于步骤二中，加入的Triton X-100的体积百分比为0. 2%04.根据权利要求2所述的一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，其特征在于步骤四中，搅拌时间在4h-6h。5.根据权利要求2所述的一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，其特征在于步骤六中，超声处理时间在lh-2h。6.根据权利要求2所述的一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，其特征在于步骤七中，硫酸根离子用0. lmol/L BaCl2检验。7.根据权利要求2所述的一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，其特征在于步骤八中，干燥温度为80°C -100°C，干燥时间为2h-4h。8.根据权利要求2所述的一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺，其特征在于步骤九中，煅烧温度为300°C _800°C，煅烧时间为2h-4h。全文摘要本专利技术乳化超声法制备纳米氧化锌工艺所得到的氧化锌粉体具有粒度小，几乎无晶体缺陷的特性；同时，本专利技术所采用的工艺操作简单并可通过改变反应物的浓度配比或改变前驱物的煅烧温度，以得到不同尺寸的纳米氧化锌颗粒。得到的纳米氧化锌粉体晶体尺寸约在20nm-30nm之间。可广泛用于太阳能、压电体等材料器件。文档编号C01G9/02GK102219252SQ201010150240公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者沈斌斌 申请人:沈斌斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．本专利技术是一种乳化超声法制备纳米氧化锌工艺。本专利技术的氧化锌产品具有韧性好，得到的纳米氧化锌粉体晶体尺寸约在２０ｎｍ－３０ｎｍ之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌斌，
申请(专利权)人：沈斌斌，
类型：发明
国别省市：31