【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造模具,具体的说是一种液力偶合器透平轮的铸铝模具。
技术介绍
液力偶合器,又称液力联轴器,主要由外壳、泵轮、涡轮和透平轮构成,这些部件加工的精确度直接影响到产品使用性能,部件加工规格不统一则容易存在安全隐患,而目前, 生产铸造液力偶合器透平轮大多采用砂型铸造,此方法工艺复杂,设备体积大且笨重,浪费物力和人力资源,加大生产成本,后采用金属模具制造液力偶合器透平轮,虽解决砂型工艺中体积大的问题,但依然存在精度低,浪费人力和物力资源,且耗时长,生产成本大等问题。
技术实现思路
本技术目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种液力偶合器透平轮的铸铝模具,其采用低压铸造、成型规格统一、成本低等优点。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种液力偶合器透平轮的铸铝模具,由下模、压定盖、圈体、浇注腔和铁芯组成,下模和圈体通过卡子组成一个整体, 带有气塞的压定盖设置在圈体上方,在下模与圈体之间设有浇注腔,浇注腔的截面由水平腔、W型腔I和W型腔II构成,W型腔I和W型腔II分设在水平腔的两端,在W型腔I和W 型腔II上方分别设有活动铁块I和活动铁块II,水平腔的上方和下 ...
【技术保护点】
1.一种液力偶合器透平轮的铸铝模具,由下模(1)、压定盖(2)、圈体、浇注腔(3)和铁芯(4)组成,其特征在于:下模(1)和圈体通过卡子(5)组成一个整体,带有气塞(19)的压定盖(2)设置在圈体上方,在下模(1)与圈体之间设有浇注腔(3),浇注腔(3)的截面由水平腔(7)、W型腔Ⅰ(8)和W型腔Ⅱ(9)构成,W型腔Ⅰ(8)和W型腔Ⅱ(9)分设在水平腔(7)的两端,在W型腔Ⅰ(8)和W型腔Ⅱ(9)上方分别设有活动铁块Ⅰ(10)和活动铁块Ⅱ(11),水平腔(7)的上方和下方分别设有铁芯(4)和浇口座(12),铁芯(4)的一端设在压定盖(2)外,另一端设在圈体和压定盖(2)内, ...
【技术特征摘要】
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