一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，由上模、中模、下模和模芯组成，在上模、中模上分别设有上吊轴和下吊轴，模芯设置在了上模、中模和下模的垂直中心线上，浇注腔设在了设有分流锥的模芯下方，在浇注腔的下方设有浇口套和型芯，在上模上设有的气塞和打料杆与浇注腔连通，中模上设有插芯，插芯的一端设置在浇注腔内，另一端设置在中模外。本实用新型专利技术具有操作灵活、成型规格统一、成本低、效率高等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造模具，具体的说是一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具。
技术介绍
液力偶合器，又称液力联轴器，主要由外壳、泵轮、涡轮和涡轮外壳构成，这些部件加工的精确度直接影响到产品使用性能，部件加工规格不统一则容易存在安全隐患，而目前，采用大型设备生产加工的外壳造价比较高，制作工艺比较复杂，人员的投入也大，虽然性能得以提高但同时却增大了成本的投入，不利于推广应用。
技术实现思路
本技术目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，其具有操作灵活、成型规格统一、成本低、效率高等优点。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，由上模、中模、下模和模芯组成，在上模、中模上分别设有上吊轴和下吊轴， 模芯设置在了上模、中模和下模的垂直中心线上，浇注腔设在了设有分流锥的模芯下方，在浇注腔的下方设有浇口套和型芯，在上模上设有的气塞和打料杆与浇注腔连通，中模上设有插芯，插芯的一端设置在浇注腔内，另一端设置在中模外。所述的分流锥由砂芯和铁套组成，分流锥的一端设置在上模外且在其上设有一个楔子，分流锥的另一端设置在了上模与中模的相交处。所述的中模内还设有一个支撑块与下吊轴连接。所述的上模和中模通过卡子连接设置，下模和中模通过设置在下模内的螺钉和销子连接。有益效果是本技术由上模、中模、下模、模芯和上下吊轴组成，操作方法灵活，只需将各部件组合一体进行浇注铸造，其体型较小降低了工作人员的劳动强度；在上模和中模上设有上吊轴和下吊轴，利于调整模具，而且成型规格统一；结构设计紧凑合理，使得成型率高达99%，减少了原料浪费，大大的降低了成本。附图说明图1是本技术的结构剖视图；图中标记是1、上吊轴，2、下吊轴，3、上模，4、中模，5、气塞，6、铁套，7、楔子，8、分流锥，9、砂芯，10、打料杆，11、卡子，12、螺钉，13、销子，14、型芯，15、浇口套，16、下模，17、插芯，18、支撑块，19、浇注腔。具体实施方式如图所示，一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，模具呈圆盆体，由上模3、中模4、下模16和模芯组成，在上模3、中模4上分别设有上吊轴1和下吊轴2，模芯设置在了上模3、中模4和下模16的垂直中心线上，浇注腔19设在了设有分流锥8的模芯下方，所述的分流锥8由砂芯9和铁套6组成，分流锥8的一端设置在上模3外且在其上设有一个楔子7，分流锥8的另一端设置在了上模3与中模4的相交处。在浇注腔19的下方设有浇口套15和型芯14，在上模3上设有的气塞5和打料杆10与浇注腔19连通，中模4上设有插芯17，插芯17的一端设置在浇注腔19内，另一端设置在中模4外。所述的中模4内还设有一个支撑块18与下吊轴2连接。所述的上模3和中模4 通过卡子11连接设置，下模16和中模4通过设置在下模16内的螺钉12和销子13连接， 在下模16内还设有螺钉12与型芯14连接。在卡子11内还设有一个楔子使得上模3和中模4卡扣严密。本技术由上模、中模、下模、模芯和吊轴组成，在工作应用中只需将各部件组合一体进行浇注铸造，通过上下吊轴的设置使得模具的组装和拆卸更为方便，其较小的体型降低了工作人员的劳动强度；在浇注腔上设有气塞，利于低压铸造，而且成型规格统一； 结构设计紧凑合理，使得成型率高达99%，减少了原料浪费，大大的降低了成本。权利要求1.一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，由上模(3)、中模(4)、下模(16)和模芯组成，其特征在于在上模(3)、中模(4)上分别设有上吊轴(1)和下吊轴(2)，模芯设置在了上模(3)、中模(4)和下模(16)的垂直中心线上，浇注腔(19)设在了设有分流锥(8)的模芯下方，在浇注腔(19)的下方设有浇口套(15)和型芯(14)，在上模(3)上设有的气塞(5)和打料杆(10)与浇注腔(19)连通，中模(4)上设有插芯(17)，插芯(17)的一端设置在浇注腔 (19)内，另一端设置在中模(4)外。2.根据权利要求1所述的一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，其特征在于所述的分流锥(8)由砂芯(9)和铁套(6)组成，分流锥(8)的一端设置在上模(3)外且在其上设有一个楔子(7)，分流锥(8)的另一端设置在了上模(3)与中模(4)的相交处。3.根据权利要求1所述的一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，其特征在于所述的上模(3)和中模(4)通过卡子(11)连接设置，下模(16)和中模(4)通过设置在下模(16) 内的螺钉(12 )和销子(13 )连接。4.根据权利要求1所述的一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，其特征在于所述的中模(4)内还设有一个支撑块(18)与下吊轴(2)连接。专利摘要一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，由上模、中模、下模和模芯组成，在上模、中模上分别设有上吊轴和下吊轴，模芯设置在了上模、中模和下模的垂直中心线上，浇注腔设在了设有分流锥的模芯下方，在浇注腔的下方设有浇口套和型芯，在上模上设有的气塞和打料杆与浇注腔连通，中模上设有插芯，插芯的一端设置在浇注腔内，另一端设置在中模外。本技术具有操作灵活、成型规格统一、成本低、效率高等优点。文档编号B22C9/22GK202028739SQ201120088940公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日专利技术者张北辰, 张国增, 陈照华 申请人:陈照华本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种液力偶合器外壳的吊轴式铸造模具，由上模（３）、中模（４）、下模（１６）和模芯组成，其特征在于：在上模（３）、中模（４）上分别设有上吊轴（１）和下吊轴（２），模芯设置在了上模（３）、中模（４）和下模（１６）的垂直中心线上，浇注腔（１９）设在了设有分流锥（８）的模芯下方，在浇注腔（１９）的下方设有浇口套（１５）和型芯（１４），在上模（３）上设有的气塞（５）和打料杆（１０）与浇注腔（１９）连通，中模（４）上设有插芯（１７），插芯（１７）的一端设置在浇注腔（１９）内，另一端设置在中模（４）外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈照华，张北辰，张国增，
申请(专利权)人：陈照华，
类型：实用新型
国别省市：41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。