一种管道导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道导向装置，其设置在管道上需要进行径向限位的位置处，包含若干弧形板，每块弧形板分别通过连接板固定设置在管道上；且每块弧形板与设置在管道外部的钢架的内壁之间呈线接触，即管道在设置有弧形板的径向平面上可旋转，并容易在径向方向上产生位移。本实用新型专利技术所提供的管道导向装置，其可对管道进行径向限位，并可消除现有技术中会附加在管道本体上、并且造成塑性变形甚至破坏事故的扭转应力，更有利于管道的运行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道导向装置，尤其涉及一种用于锅炉安装和运行过程中对管道的径向进行限位的管道导向装置，属于管道限位装置的

技术介绍
在锅炉安装和运行过程中，常常需要对管道在运行过程中产生的位移进行限制， 防止管道位移过大而发生严重变形，从而导致管道损坏的情况发生。故在设计管道时，需要在管道特定位置设计管道导向装置，以承受该管道的运行反力，保证管道能够在设计允许的位移大小和方向内膨胀，保证管道的安全运行功能。如图1所示，为现有技术中传统的管道导向装置结构示意图的俯视图。其中，由管夹2’、连接板3’和钢板4’所组成的管道导向装置安装在需导向的管道1’上，管道1’的导向力(即运行反力)通过连接板3’和钢板4’传递到刚性平台或钢架5’上。当管道1’运行反力较大时，可以在连接板3’上设置加强板，从而保证连接的强度，并保证在运行时管道 1’在设计允许的范围内膨胀。但是管道1’在运行时，管道1’上不但会有轴向或径向方向上的膨胀，有时还会有绕管道轴线的旋转变形，而且一般这种旋转变形是允许的。当采用上述这种管道导向装置时，钢板4’与钢架5’之间是面接触，虽然可以有一定的滑动，但是不可能产生旋转运动。因此这样就会在管道本体上附加一个扭转应力，如果此应力过大，管道很可能会发生塑性变形，甚至破坏造成事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道导向装置，其可对管道进行径向限位，并可消除现有技术中会附加在管道本体上、可能造成塑性变形甚至破坏事故的扭转应力，更有利于管道的运行。为实现上述目的，本技术提供一种管道导向装置，其设置在管道上需要进行径向限位的位置处，该管道导向装置包含若干弧形板，每块弧形板分别通过连接板固定设置在管道上；所述的每块弧形板与设置在管道外部的钢架的内壁之间呈线接触，即管道在设置有弧形板的径向平面上能旋转，并且管道可以较为容易沿钢架产生位移。所述的弧形板的外表面所形成的圆形与管道的外径圆是同心圆。所述的连接板固定设置在管道的外表面上，所述的弧形板与连接板连接固定。进一步，本技术所述的管道导向装置还包含管夹，其设置在管道和连接板之间。所述的管夹由若干圆弧段组成，其通过螺栓装配，夹紧设置在管道上。所述的连接板固定设置在管夹的圆弧段上。本技术所述的管道导向装置，具有以下有益效果1.由于设置有弧形板，管道可以在其轴线方向上产生一定的旋转，因此不会在管道本体上附加一个扭转应力；从而有效降低管道发生塑性变形、甚至破坏造成事故发生的可能性。 2.由于所设置的弧形板与钢架之间是呈线接触，因此管道沿着钢架将更加容易滑动，从而更有利于管道的运行。3.由于管夹是由若干圆弧段组成的，因此在制造时，可以先把连接板和弧形板与每个圆弧段焊接装配完成，在管道运行现场则只需把该若干个圆弧段通过螺栓组合安装在管道上需要进行径向限位的位置处即可。4.当不采用管夹时，只需在制造时先将连接板和弧形板装配完成，在管道现场安装时，再将已经装配成一体的连接板和弧形板直接与管道进行装配即可，简单方便。附图说明图1为现有技术中的管道导向装置的俯视图。图2为本技术中的管道导向装置的俯视图。图3为本技术中的弧形板弯曲半径示意图。具体实施方式以下结合图2 图3，详细说明本技术的优选实施例。实施例1如图2所示，分别为本技术所提供的管道导向装置的俯视图。该管道导向装置包含管夹2，其设置在管道1上需要进行径向限位的位置处；4块弧形板6，其分别通过连接板3固定设置在管夹2上；每块弧形板6与设置在管道1外部的钢架5的内壁之间呈线接触，使得管道1在运行时所产生的载荷可以传递到钢架5上，在允许的范围内膨胀位移，并且管道1可以在设置有弧形板6处的管道径向平面上产生一定的旋转，同时管道可以较为容易沿钢架5 (即管道径向方向)产生位移。在另一个优选实施例中，可以根据管道1在运行时的实际情况，当管道1仅仅只在其中一个或两个径向方向上需要导向时，只需要对应这些径向方向设置一个或两个弧形板 6，并通过连接板3固定设置在管夹2上。也就是说，当管道1的某个径向方向不需要导向时，那么可以省略对应径向方向上的弧形板6以及连接板3。如图3所示，所述的弧形板6的外表面所形成的圆形与管道1的外径圆是同心圆。如图2所示，所述的管夹2由两个半圆弧段4组成，其通过螺栓装配，夹紧设置在管道1上需要进行径向限位的位置处，安装方便。当然，在另一个优选实施例中，管夹2可以由若干个圆弧段组成，比如可以由4个圆弧段组成。所述的连接板3通过焊接固定设置在管夹2的圆弧段4上，所述的弧形板6通过焊接与连接板3连接固定。实施例2本实施例2与上述实施例1所描述的管道导向装置基本相似，唯一的区别点在于， 本实施例中不采用管夹2，而是将若干弧形板6通过连接板3直接固定连接到管道1上需要进行径向限位的外表面上；同样，每块弧形板6与设置在管道1外部的钢架5的内壁之间呈线接触，使得管道1在运行时所产生的载荷可以传递到钢架5上，在允许的范围内膨胀位移，并且管道1可以在设置有弧形板6的径向方向上产生一定的旋转。4本技术所述的管道导向装置，具有以下有益效果1.由于设置有弧形板，管道可以在其轴线方向上产生一定的旋转，因此不会在管道本体上附加一个扭转应力；从而有效降低管道发生塑性变形、甚至破坏造成事故发生的可能性。2.由于所设置的弧形板与钢架之间是呈线接触，因此管道沿着钢架将更加容易滑动，从而更有利于管道的运行。3.由于管夹是由若干圆弧段组成的，因此在制造时，可以先把连接板和弧形板与每个圆弧段焊接装配完成，在管道运行现场则只需把该若干个圆弧段通过螺栓组合安装在管道上需要进行径向限位的位置处即可。4.当不采用管夹时，只需在制造时先将连接板和弧形板装配完成，在管道现场安装时，再将已经装配成一体的连接板和弧形板直接与管道进行装配即可，简单方便。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。权利要求1.一种管道导向装置，其设置在管道(1)上需要进行径向限位的位置处，特征在于，包含若干弧形板(6);所述的每块弧形板(6)分别通过连接板(3)固定设置在管道(1)上；所述的每块弧形板(6)与设置在管道(1)外部的钢架(5)的内壁之间呈线接触，即管道 (1)在设置有弧形板(6)的径向平面上可旋转，且管道(1)可在径向方向上产生位移。2.如权利要求1所述的管道导向装置，其特征在于，所述的弧形板(6)的外表面所形成的圆形与管道(1)的外径圆是同心圆。3.如权利要求2所述的管道导向装置，其特征在于，所述的连接板(3)固定设置在管道(1)的外表面上，所述的弧形板(6 )与连接板(3 )连接固定。4.如权利要求2所述的管道导向装置，其特征在于，还包含管夹(2)，其设置在管道 (1)和连接板(3)之间。5.如权利要求4所述的管道导向装置，其特征在于，所述的管夹(2)由若干圆弧段(4) 组成，其通过螺栓装配，夹紧设置在管道(1)上。6.如权利要求5所述的管道导向装置，其特征在于，所述的连接板(3)固定设置在管夹(2)的圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种管道导向装置，其设置在管道（１）上需要进行径向限位的位置处，特征在于，包含若干弧形板（６）；所述的每块弧形板（６）分别通过连接板（３）固定设置在管道（１）上；所述的每块弧形板（６）与设置在管道（１）外部的钢架（５）的内壁之间呈线接触，即管道（１）在设置有弧形板（６）的径向平面上可旋转，且管道（１）可在径向方向上产生位移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋山，周曙光，赵沈慧，叶伟民，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31