本实用新型专利技术公开了一种预热器金属换热管的低温保护装置，即若干金属换热管平行间隔设于空气输入集箱和空气输出集箱与空气底部连箱之间并分别连通空气输入集箱与空气底部连箱以及空气底部连箱与空气输出集箱，空气输入集箱和空气输出集箱分别设有空气输入接口和空气输出接口，暖风集箱套设于空气输入集箱顶部并暖风集箱一侧底部朝向若干金属换热管开有暖风喷口，暖风接口设于暖风集箱顶部，空气输入集箱的空气输入接口穿过暖风集箱与空气输入集箱相连。利用本装置有效避免了预热器低温管组的酸腐蚀，提高了预热器的热回收效率和使用寿命，降低了能耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种预热器金属换热管的低温保护装置。
技术介绍
预热器利用回收的烟气余热，提高进入各类炉窑或锅炉的助燃气体温度，其热源采集于炉窑或锅炉排烟烟道的烟气，通过烟气与其它助燃气体换热，降低排烟温度，提高助燃气体温度，降低能量消耗。如附图说明图1所示，通常预热器的结构包括空气底部连箱1、空气输入集箱2、空气输出集箱3和若干金属换热管4，空气输入集箱2和空气输出集箱3并排设置并分别设有空气输入接口 21和空气输出接口 31，空气底部连箱位于空气输入集箱2和空气输出集箱3下部，若干金属换热管4平行间隔设于空气输入集箱2与空气底部连箱1之间以及空气输出集箱3与空气底部连箱1之间并互相连通；助燃气体从空气输入集箱2进入后经若干金属换热管4至空气底部连箱1，空气底部连箱1的助燃气体经若干金属换热管4后至空气输出集箱3，空气输出集箱3的助燃气体进入炉窑或锅炉参与燃烧；排烟烟道的烟气从预热器烟道进入，首先与空气输出集箱3连接的若干金属换热管4接触换热后再与空气输入集箱2连接的若干金属换热管4接触换热，因此空气输出集箱3连接的若干金属换热管4温度较高，称为高温管组41，而空气输入集箱2连接的若干金属换热管4温度较低，称为低温管组42 ；在预热器的实际运行过程中，烟气中存在一定酸腐蚀的性成分，当温度低于酸露点温度时，烟气中的腐蚀物质附着于金属换热管表面导致损坏；通常高温管组 41的温度高于酸露点温度，不存在烟气的的低温腐蚀，而低温管组42的温度会出现低于酸露点温度的情况，导致低温管组42腐蚀破损，助燃气体流入烟道而增大排烟损失，影响了预热器的使用寿命。通常为避免预热器低温管组42温度低于酸露点温度而出现低温腐蚀， 除了在低温段采用更耐腐蚀的材质外，大多采用控制预热器烟气出口温度远高于酸露点温度，或利用外部热源或热风循环方式先提高空气温度后再进入预热器，这就使大量烟气余热不能被有效回收利用，降低了预热器的换热效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预热器金属换热管的低温保护装置， 利用本装置有效避免了预热器低温管组的酸腐蚀，提高了预热器的热回收效率和使用寿命，降低了能耗。为解决上述技术问题，本技术预热器金属换热管的低温保护装置包括空气底部连箱、空气输入集箱、空气输出集箱和若干金属换热管，所述若干金属换热管平行间隔设于所述空气输入集箱和空气输出集箱与空气底部连箱之间并分别连通空气输入集箱与空气底部连箱以及空气底部连箱与空气输出集箱，所述空气输入集箱和空气输出集箱分别设有空气输入接口和空气输出接口，本装置还包括暖风集箱和暖风接口，所述暖风集箱套设于所述空气输入集箱顶部并暖风集箱一侧底部朝向所述若干金属换热管开有暖风喷口，所述暖风接口设于所述暖风集箱顶部，所述空气输入集箱的空气输入接口穿过所述暖风集箱与空气输入集箱相连。为提高暖风集箱内暖风对金属换热管的加热效果，上述暖风喷口包括若干套管， 所述若干套管平行间隔设于所述暖风集箱底部并套入所述空气输入集箱与空气底部连箱之间的若干金属换热管外壁，所述套管外径小于相邻金属换热管的间距。由于本技术预热器金属换热管的低温保护装置采用了上述技术方案，即若干金属换热管平行间隔设于空气输入集箱和空气输出集箱与空气底部连箱之间并分别连通空气输入集箱与空气底部连箱以及空气底部连箱与空气输出集箱，空气输入集箱和空气输出集箱分别设有空气输入接口和空气输出接口，暖风集箱套设于空气输入集箱顶部并暖风集箱一侧底部朝向若干金属换热管开有暖风喷口，暖风接口设于暖风集箱顶部，空气输入集箱的空气输入接口穿过暖风集箱与空气输入集箱相连。利用本装置有效避免了预热器低温管组的酸腐蚀，提高了预热器的热回收效率和使用寿命，降低了能耗。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明图1为预热器的结构示意图，图2为本技术预热器金属换热管的低温保护装置的结构示意图，图3为本装置包括若干套管的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术预热器金属换热管的低温保护装置包括空气底部连箱1、 空气输入集箱2、空气输出集箱3和若干金属换热管4，所述若干金属换热管4平行间隔设于所述空气输入集箱2和空气输出集箱3与空气底部连箱1之间并分别连通空气输入集箱 2与空气底部连箱1以及空气底部连箱1与空气输出集箱3，所述空气输入集箱2和空气输出集箱3分别设有空气输入接口 21和空气输出接口 31，本装置还包括暖风集箱5和暖风接口 6，所述暖风集箱5套设于所述空气输入集箱2顶部并暖风集箱5 —侧底部朝向所述若干金属换热管4开有暖风喷口 7，所述暖风接口 6设于所述暖风集箱5顶部，所述空气输入集箱2的空气输入接口 21穿过所述暖风集箱5与空气输入集箱2相连。如图3所示，为提高暖风集箱内暖风对金属换热管的加热效果，上述暖风喷口包括若干套管8，所述若干套管8平行间隔设于所述暖风集箱5底部并套入所述空气输入集箱2与空气底部连箱1之间的若干金属换热管4外壁，所述套管8外径小于相邻金属换热管的间距。本装置在传统的预热器结构基础上增加暖风接口和暖风集箱，暖风接口连接回补烟气，并经暖风集箱的暖风喷口将温度较高的回补烟气喷吹至若干金属换热管的换热面， 或经若干套管将温度较高的回补烟气均勻喷吹到低温管组的若干金属换热管的换热面，提高了低温管组的管壁温度，避免其运行于酸露点温度以下而引起的低温腐蚀，提高了预热器的使用寿命和换热效率。若干套管的设置使得回补烟气的气流分布更均勻，加热更直接， 得到良好的加热效果。本装置可降低预热器的烟气出口温度，比传统预热器的排烟温度降低约50-100°C，避免低温管组的酸腐蚀，有效提高了预热器的换热效率。权利要求1.一种预热器金属换热管的低温保护装置，包括空气底部连箱、空气输入集箱、空气输出集箱和若干金属换热管，所述若干金属换热管平行间隔设于所述空气输入集箱和空气输出集箱与空气底部连箱之间并分别连通空气输入集箱与空气底部连箱以及空气底部连箱与空气输出集箱，所述空气输入集箱和空气输出集箱分别设有空气输入接口和空气输出接口，其特征在于还包括暖风集箱和暖风接口，所述暖风集箱套设于所述空气输入集箱顶部并暖风集箱一侧底部朝向所述若干金属换热管开有暖风喷口，所述暖风接口设于所述暖风集箱顶部，所述空气输入集箱的空气输入接口穿过所述暖风集箱与空气输入集箱相连。2.根据权利要求1所述的预热器金属换热管的低温保护装置，其特征在于所述暖风喷口包括若干套管，所述若干套管平行间隔设于所述暖风集箱底部并套入所述空气输入集箱与空气底部连箱之间的若干金属换热管外壁，所述套管外径小于相邻金属换热管的间距。专利摘要本技术公开了一种预热器金属换热管的低温保护装置，即若干金属换热管平行间隔设于空气输入集箱和空气输出集箱与空气底部连箱之间并分别连通空气输入集箱与空气底部连箱以及空气底部连箱与空气输出集箱，空气输入集箱和空气输出集箱分别设有空气输入接口和空气输出接口，暖风集箱套设于空气输入集箱顶部并暖风集箱一侧底部朝向若干金属换热管开有暖风喷口，暖风接口设于暖风集箱顶部，空气输入集箱的空气输入接口穿过暖风集箱与空气输入集箱相连。利用本装置有效避免了预热器低温管组的酸腐蚀，提高了预热器的热回收效率和使用寿命，降低了能耗。文档编本文档来自技高网...
【技术保护点】
述空气输入集箱的空气输入接口穿过所述暖风集箱与空气输入集箱相连。出集箱，所述空气输入集箱和空气输出集箱分别设有空气输入接口和空气输出接口，其特征在于：还包括暖风集箱和暖风接口，所述暖风集箱套设于所述空气输入集箱顶部并暖风集箱一侧底部朝向所述若干金属换热管开有暖风喷口，所述暖风接口设于所述暖风集箱顶部，所１．一种预热器金属换热管的低温保护装置，包括空气底部连箱、空气输入集箱、空气输出集箱和若干金属换热管，所述若干金属换热管平行间隔设于所述空气输入集箱和空气输出集箱与空气底部连箱之间并分别连通空气输入集箱与空气底部连箱以及空气底部连箱与空气输
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷硕，李立强，孙志斌，
申请(专利权)人：上海宝钢工业检测公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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