本实用新型专利技术公开了一种能够降低铁损的喷吹装置及安装有喷吹装置的撇渣器，喷吹装置包括喷吹管体，喷吹管体内构造有T形通孔，从而在喷吹管体上形成第一开口、第二开口和第三开口，其中第一开口为进气口，第二开口和第三开口为出气口且同轴布置，第一开口对应的喷吹管体内壁部位设置有球面凸起。安装上述喷吹装置时，在下渣沟砂坝对侧的撇渣器壁上设置有喷吹孔，喷吹孔内安装所述的喷吹装置，喷吹孔在顺铁水流向方向位于下渣沟砂坝上的下渣口之前。通过安装喷吹装置氧化铁珠表面保护膜及利用空气的搅拌作用加快铁珠的聚合沉降，有利于渣铁的有效分离；极大地改善了渣铁分离效果，尤其适合于利用钒钛磁铁矿冶炼的高钛型高钛渣的渣铁分离。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种撇渣器，尤其是一种安装有喷吹装置的撇渣器及其所安装的喷吹装置。
技术介绍
炼铁生产中，由于高炉内流出的渣铁密度不同，高炉炉前多利用撇渣器来实现渣铁的分离。在钒钛磁铁矿冶炼中，特别是高炉高钛渣冶炼过程中，炉温的高低直接影响到渣铁的有效分离，高钛渣冶炼过程中，由于炉内氧势的不同，铁珠的聚合受到影响，从高炉铁口放出的渣铁往往分离困难，造成部分铁珠不能聚合而随渣液流出，造成不必要的损失，据统计，仅炉渣带走的铁损失高达6. 32%。于2009年10月21日公开的，公告号为CN201330258Y的中国专利文献公开了一种“撇渣器”，其在下渣沟砂坝和挡渣板之间增设残渣沟砂坝，进行多次分离，提高渣中铁回收量。但该种撇渣器用于高钛渣时，分离效果不好。
技术实现思路
为了克服现有撇渣器用于高钛渣时铁损较高的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够降低铁损的喷吹装置及安装有喷吹装置的撇渣器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是喷吹装置，包括喷吹管体，所述喷吹管体内构造有T形通孔，从而在喷吹管体上形成第一开口、第二开口和第三开口，其中第一开口为进气口，第二开口和第三开口为出气口且同轴布置。所述T形通孔中，第一开口所对应的喷吹管体内壁部位设置有球面凸起。安装上述喷吹装置的撇渣器，包括在主铁沟的沟头前设置的下渣沟砂坝和挡渣板，在下渣沟砂坝对侧的撇渣器壁上设置有喷吹孔，喷吹孔内安装有所述的喷吹装置，喷吹孔在顺铁水流向方向位于下渣沟砂坝上的下渣口之前。本技术的有益效果是在原有撇渣器基础上安装空气喷吹装置，一方面氧化铁珠表面保护膜，另一方面利用空气的搅拌作用加快铁珠的聚合沉降，有利于渣铁的有效分离；极大地改善了渣铁分离效果，尤其适合于利用钒钛磁铁矿冶炼的高钛型高钛渣的渣铁分离。附图说明图1是本技术撇渣器的示意图。图2是本技术喷吹装置安装位置的示意图。图3是本技术喷吹装置的结构图。图4是本技术撇渣器的俯向示意图。图中标记为，1-主铁沟，2-下渣沟砂坝，3-挡渣板，4-沟头，5-支铁沟，6-小井，7-过道眼，8-喷吹孔，9-喷吹装置，90-喷吹管体，91-第一开口，92-第二开口，93-第三开口，94-球面凸起，20-下渣口。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。如图3和图4所示，本技术的喷吹装置，包括喷吹管体90，所述喷吹管体90内构造有T形通孔，从而在喷吹管体90上形成第一开口 91、第二开口 92和第三开口 93，其中第一开口 91为进气口，第二开口 92和第三开口 93为出气口且同轴布置。该喷吹装置在进入撇渣器的渣面以下后，第一开口 91与鼓风机等连接，可对铁水进行喷吹，氧化铁珠表面保护膜，有两个出气口向两个方向进行喷吹，加强了喷吹空气的搅拌作用，加快液态铁珠的聚合，并且加工方便，利于向流量较大的主铁沟内通入大量的空气，该喷吹装置应用于撇渣器可极大地改善渣铁分离效果。如图3所示，为延长喷吹装置的使用寿命，所述T形通孔中，第一开口 91所对应的喷吹管体内壁部位最好是设置有球面凸起94，其能够经受更长时间气流的冲击，并且对进入的气流有导向作用，减少因冲击喷吹管体内壁磨损后的气流阻碍。如图1、图2、图3和图4所示，安装上述喷吹装置的撇渣器，包括在主铁沟1的沟头4前设置的下渣沟砂坝2和挡渣板3，在下渣沟砂坝2对侧的撇渣器壁上设置有喷吹孔 8，喷吹孔8内安装有所述的喷吹装置9，喷吹孔8在顺铁水流向方向位于下渣沟砂坝2上的下渣口 20之前，保证在渣铁分流前对铁水进行充分的氧化聚合。喷吹孔8的轴线与水平面的夹角根据铁水深度等适当确定即可。权利要求1.喷吹装置，包括喷吹管体(90)，其特征是所述喷吹管体(90)内构造有T形通孔，从而在喷吹管体(90)上形成第一开口(91)、第二开口(92)和第三开口(93)，其中第一开口 (91)为进气口，第二开口(92)和第三开口(93)为出气口且同轴布置。2.如权利要求1所述的喷吹装置，其特征是所述T形通孔中，第一开口(91)所对应的喷吹管体内壁部位设置有球面凸起(94)。3.安装有权利要求1或2所述喷吹装置的撇渣器，包括在主铁沟(1)的沟头(4)前设置的下渣沟砂坝( 和挡渣板(3)，其特征是在下渣沟砂坝( 对侧的撇渣器壁上设置有喷吹孔(8)，喷吹孔(8)内安装有所述的喷吹装置(9)，喷吹孔(8)在顺铁水流向方向位于下渣沟砂坝O)的下渣口 00)之前。专利摘要本技术公开了一种能够降低铁损的喷吹装置及安装有喷吹装置的撇渣器，喷吹装置包括喷吹管体，喷吹管体内构造有T形通孔，从而在喷吹管体上形成第一开口、第二开口和第三开口，其中第一开口为进气口，第二开口和第三开口为出气口且同轴布置，第一开口对应的喷吹管体内壁部位设置有球面凸起。安装上述喷吹装置时，在下渣沟砂坝对侧的撇渣器壁上设置有喷吹孔，喷吹孔内安装所述的喷吹装置，喷吹孔在顺铁水流向方向位于下渣沟砂坝上的下渣口之前。通过安装喷吹装置氧化铁珠表面保护膜及利用空气的搅拌作用加快铁珠的聚合沉降，有利于渣铁的有效分离；极大地改善了渣铁分离效果，尤其适合于利用钒钛磁铁矿冶炼的高钛型高钛渣的渣铁分离。文档编号C21B7/14GK202030777SQ201120086999公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者康斌, 张海军, 蒋胜, 饶家庭 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司, 攀钢集团研究院有限公司, 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．喷吹装置，包括喷吹管体（９０），其特征是：所述喷吹管体（９０）内构造有Ｔ形通孔，从而在喷吹管体（９０）上形成第一开口（９１）、第二开口（９２）和第三开口（９３），其中第一开口（９１）为进气口，第二开口（９２）和第三开口（９３）为出气口且同轴布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋胜，张海军，饶家庭，康斌，
申请(专利权)人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团研究院有限公司，攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51
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