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用于自动瓶顶部提升机的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:6831873 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于自动瓶顶部提升机(200)的夹持装置(100),包括:防旋转阻挡元件(102),在打开位置和夹持位置之间可移动;第一机构(104),用于驱动所述防旋转阻挡元件(102);第一驱动元件(106),有效连接到所述第一机构(104);夹持元件(108),在打开位置和夹持位置之间可移动;第二机构(110),用于驱动所述夹持元件(108);第二驱动元件(112),有效连接到所述第二机构(110),其中所述防旋转阻挡元件(102)和所述夹持元件(108)用于咬合在瓶子(16)上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于自动瓶顶部顶部提升机(bottle-topping machine)的夹持装置。更具体地讲,本专利技术涉及一种设计用于安装在自动瓶顶部顶部提升机的旋转式传送带上、并设计用来阻抑/扣留瓶子的夹持装置。
技术介绍
通常,自动瓶顶部提升机具有一种包括多个不同装置的旋转式传送带结构,每个装置设计为用以执行特定功能。在所述装置之中,例如,包括顶部提升装置和夹持装置。图1中的附图标记1指示的是已知类型的自动瓶顶部提升机。自动瓶顶部提升机 1具有竖直轴线X,多个旋转式传送带围绕该竖直轴线X旋转,所述自动瓶顶部提升机包括由图1中的附图标记2指示的一种瓶保持器旋转式传送带。瓶保持器旋转式传送带2包括 中心星轮4、外部引导元件6和夹持结构8。夹持结构8包括多个夹持装置10。每个夹持装置10包括一种外部引导元件12、 以及一种内部定心和阻挡元件14。多个瓶子16由瓶保持器旋转式传送带2携载,从而使得瓶体设置在由中心星轮4 以及由外部引导元件6所创建的隔间中,而同时瓶颈设置在阻挡元件14和引导元件12之间。参照以放大比例显示由图1中的箭头I指示的细节的图la,每个定心和阻挡元件 14具有弯曲的唇缘,所述唇缘具有一种设计为用以刺入每个瓶子16唇缘20的齿形边缘 18。自动瓶顶部提升机1还包括特定地具有螺纹头的类型的多个顶部提升装置22,顶部提升装置22定位为与由瓶保持器旋转式传送带2携载的相应瓶子16同轴。在自动瓶顶部提升机1的操作期间,瓶保持器旋转式传送带2围绕轴线X旋转、并牵引所述瓶子16旋转。顶部提升装置22和自动瓶顶部提升机1 一起旋转并且不改变它们相对于相应瓶子16的相对位置。每个顶部提升装置22朝着相应瓶子16下降,并在其瓶颈上旋拧一种螺纹顶部或螺纹帽。为了在螺纹拧入期间在旋转中使瓶子16保持固定,在由相应的顶部提升装置22 在瓶子16上施加平行于轴线X指向的竖直载荷之后,齿形边缘18刺入唇缘20内。然而,以上过程在存在于顶部的螺纹上以及在瓶子的唇缘20上施加压力,此外因为夹持装置10不能独自地确保瓶子的定位、而需要使用中心星轮4和外部引导元件6。每当必需加工不同形式的瓶子时,必需替换部件4和6,这增加了自动瓶顶部提升机1正确操作所需的中心星轮和外部引导元件的数量、而且由于对自动瓶顶部提升机1调整工具的时间导致产生生产线的延迟。专利技术目的本专利技术的目的在于克服现有技术的问题。特别地,本专利技术的目的在于提供一种不在所述唇缘上施加压力就能够阻挡瓶子的旋转并且能够消除与使用中心星轮和使用外部引导元件用于引导每个瓶子相关的问题的夹持装置。
技术实现思路
本专利技术的目的通过一种具有形成了所附权利要求主题的特征的夹持装置来实现, 所述特征构成了关于本专利技术在本文中所提供的技术教导的组成部分。附图说明前面描述的图1示出一种已知类型的自动瓶顶部提升机; 图IA是根据图1的箭头I的示图2是根据本专利技术的夹持装置的透视图3是根据图2的迹线III-III的剖视图,并且其包括示出根据本专利技术的装置的操作顺序的图3A和图:3B;图4是根据图2的箭头IV的夹持装置的部件的透视图5具有与图3的结构类似的结构,但显示了根据图2的箭头V的示图并为了清楚起见而去除了一些部件;图6是包括安装了根据本专利技术的夹持装置的瓶顶部提升机的生产线的俯视图; 图7是根据图6的箭头VII的示图并为了清楚起见而去除了一些部件。具体实施例方式图2中的100指示了根据本专利技术的用于瓶子的夹持装置。装置100包括防旋转阻挡元件102(在下文中,为了简洁,称为“阻挡元件”),具有一对齿103 ;第一机构104,被设置用于驱动所述阻挡元件102 ;第一驱动元件106,有效操作地连接到第一机构104 ;夹持元件108 ;第二机构110,用于驱动所述夹持元件108 ;和第二驱动元件112,有效操作地连接到第二机构110。装置100还包括铰接部的主轴线H ;支撑板114,支撑着先前描述的部件;和固定定心元件116,也由支撑板114携载。参照图2和图3,第一铰接元件106包括杆118,能够围绕轴线H旋转并具有第一叉形末端120和第二叉形末端122。第一叉形末端120借助于螺钉124固定在第一销钉 126上,所述第一销钉1 共享了轴线H并具有中空圆柱形横截面。以这种方法,销钉1 刚性地旋转地连接到杆118。在第二叉形末端122处,安装了辊子124,从而使得它能够围绕平行于轴线H的轴线A旋转。参照图2和图3,第一机构104包括第一摇杆128,能够围绕轴线H旋转并刚性地旋转地连接到销钉126 ;第一连接杆130,在它自有的第一端132处铰接到摇杆128 ;和第二摇杆134,铰接到连接杆130的第二端136、并能够围绕平行于轴线H的轴线B旋转。第一机构104还包括第一弹性元件138,具有连接到第一摇杆1 的第一端140、和连接到支撑着第二摇杆134的支撑板114的第二端142。连接杆130围绕平行于轴线H的轴线C铰接到第一摇杆并围绕平行于轴线H 的轴线D铰接到第二摇杆134。轴线C和D相对于支撑板114可移动,而轴线H和B相对于板114固定。弹性元件138的第一端140相对于支撑板114可移动,而第二端142相对于板114固定,并且这相应地分别反映在弹性元件138与第一摇杆128的连接点上以及弹性元件138与板114的连接点上。此外,阻挡元件102刚性地连接到第二摇杆134并与其围绕轴线B旋转。此外,阻挡元件102在定心元件116内自由滑动。特别地参照图4,定心元件116基本上为C形、并被设计为与元件102、108协同工作,从而与这些元件限定一种具有可变几何形状143的夹持区域。元件116包括第一表面144,具有曲线展开的两个支撑突出部分146、148相对于第一表面144突出。对每个支撑突出部分确定形状以便包括相应各支撑表面150、152和相应各锥形肩154、156。一种包括支撑表面157和锥形肩157'的类似结构存在于夹持元件 108上。后者优选地为钩形。在元件116的相对端处设置了具有圆柱形壁的凹进处158、160,同时在支撑突出部分146、148处存在着具有锥形壁161的凹进处。此外,在与第一表面144相对着的一侧上、在突出部分146旁边设置了第二表面161a。阻挡元件102平行于表面144,位于两个突出部分146、148之间。具有圆柱形壁的凹进处158接纳连接杆130。后者(见图幻优选地由一对相同的片状/饼干状元件制成。参照图2和图5,第二驱动元件112包括杆162,具有比杆118小的长度,能够围绕轴线H旋转,并具有第一叉形末端164和第二叉形末端166。第一叉形末端164借助于螺钉167固定在共享着轴线H的第二销钉168上。销钉 168以这种方法刚性地旋转地连接到杆162并延伸通过整个装置100,此外,销钉168插入在第一销钉126内(图3A、3B)。销钉126、168能够彼此独立地旋转,因为没有提供阻止它们的相对旋转的装置。安装在第二叉形末端166上的是能够围绕平行于轴线H的轴线E旋转的辊子170。第二机构110包括第三摇杆172,能够围绕轴线H旋转并刚性地旋转地连接到销钉168 ;第二连接杆174,在它自己的第一端176处铰接到第三摇杆172 ;和第四摇杆178, 能够本文档来自技高网
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【技术保护点】
1. 一种用于自动瓶顶部提升机(200)的瓶子(16)上的夹持装置(100),其特征在于,它包括:-防旋转阻挡元件(102),在一种打开位置与一种夹持位置之间可移动;-第一机构(104),经设置用于驱动所述防旋转阻挡元件(102);-第一驱动元件(106),有效操作地连接到所述第一机构(104);-夹持元件(108),在一种打开位置与一种夹持位置之间可移动;-第二机构(110),经设置用于驱动所述夹持元件(108);-第二驱动元件(112),有效操作地连接到所述第二机构(110);其中所述防旋转阻挡元件(102)和所述夹持元件(108)经设置用于接合在瓶子(16)上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:S西里奥
申请(专利权)人:S西里奥
类型:发明
国别省市:IT

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