【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉炼铁
，涉及高炉的送风装置，尤其是涉及一种整体式的送风支管装置。
技术介绍
众所周知，现有高炉的送风装置至少包括有一个弯头和一个直吹支管。该弯头和直吹支管之间是通过一对配对法兰相互联接成为整体。由于它们是被分开来单独进行制造的，因此，当它们通过配对法兰联接后，在法兰接触面处，其内部浇注的耐火材料是断开的， 这为热风直接接触直吹支管壳体提供了结构上的通道。尤其是在直吹支管重复使用时，直吹支管内部浇注的耐火材料出现受热收缩，而直吹支管壳体则受热膨胀，此种情况下，在直吹支管内部，耐火材料将与其壳体间形成微小的间隙，因此，热风将从该结构上的通道中进入该间隙内，使直吹支管壳体承受热风温度而出现发红现象。特别是在直吹支管壳体出现焊缝开裂时，该结构上的通道将成为诱发直吹支管烧穿事故的必然原因。
技术实现思路
本技术是提出一种高炉整体式送风支管装置，它取消了上述现有高炉送风装置中的配对法兰，使送风支管中浇注的耐火材料成为一个整体，其作用是从结构设计上消除热风直接接触支管的壳体可能性。具体实现方式是这样的一种高炉整体式送风支管装置，是由大法兰、斜管壳、支管壳、水冷壳体...
【技术保护点】
１．一种高炉整体式送风支管装置，是由大法兰、斜管壳、支管壳、水冷壳体、凸球面端头、端盖法兰、窥视孔法兰、窥视装置组件、耐材堵头和耐火材料构成，其特征在于：斜管壳的一端是与大法兰连接，另一端是与支管壳交汇贯通；支管壳的尾部被端盖法兰封闭，其头部是通过一段水冷壳体与凸球面端头连接；在端盖法兰上，窥视装置组件通过窥视孔法兰安装在支管壳尾部的端盖法兰上；在斜管壳、支管壳和凸球面端头内，浇注了构成热风通道的耐火材料；在支管壳尾部的热风通道内，嵌入了一段耐材堵头，该耐材堵头的芯部，留有窥视通道。
【技术特征摘要】
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