一种炼铁高炉送风装置隔热膨胀节制造方法及图纸

一种炼铁高炉送风装置隔热膨胀节，用于解决膨胀节隔热材料易焚化脱落、使用寿命短的问题。其技术方案是：它包括波纹管和膨胀节外壁，膨胀节外壁内设有球面连接的波纹管处隔热材料层和连接体隔热材料层，改进后所述波纹管处隔热材料层的内表面设有波纹管处陶瓷衬套；所述连接体隔热材料层的内表面设有连接体陶瓷衬套。本实用新型专利技术在使用过程中以陶瓷衬套和隔热材料层共同形成高性能的复合层，陶瓷衬套以其良好的热震性、高致密性、抗侵蚀、超保温、低导热物理和耐冲刷性为膨胀节提供良好的隔热保温效果。试用表明，本实用新型专利技术可在1350℃热风吹扫下不断裂，比现有膨胀节使用寿命提高30%。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉部件，特别是用于炼铁高炉送风装置的隔热膨胀节，属冶金

技术介绍
在冶金行业的高炉炼铁过程中，高炉送风装置中的膨胀节是将热风炉加热的 1200—1350°C的热空气送入高炉的热补偿部件，送风工艺管道空间受到限制，隔热膨胀节同时承受主管热补偿和连接密封的作用，因此成为工作条件较恶劣的关键部件，具有风温高、风压大、流速高等特点。膨胀节内壁的隔热材料受到结构尺寸的限制，最薄处厚度只有 30mm左右，要求膨胀节具有耐高温、耐冲刷、导热系数小、抗热振能力强等特点。目前，送风装置膨胀节普遍存在隔热材料高温区域及易焚化、脱落，使用寿命短、膨胀节外壁温度高、 漏风等严重缺陷，严重制约着炼铁高炉系统连续作业，致使炼铁高炉休风率居高不下。其主要原因在于现有膨胀节结构和隔热材料满足不了炼铁高炉的工艺技术要求。因此，改进现有膨胀节结构，提高隔热性能是延长其使用寿命、降低高炉休风率的重要环节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在隔热膨胀节内壁设置陶瓷衬套， 从而延长其使用寿命的炼铁高炉送风装置隔热膨胀节。本技术所称问题是由以下技术方案解决的一种炼铁高炉送风装置隔热膨胀节，构本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种炼铁高炉送风装置隔热膨胀节，它包括波纹管（１）和膨胀节外壁（２），膨胀节外壁内设有球面连接的波纹管处隔热材料层（３）和连接体隔热材料层（５），其特征在于：所述波纹管处隔热材料层的内表面设有波纹管处陶瓷衬套（４）；所述连接体隔热材料层的内表面设有连接体陶瓷衬套（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锁，柴涛，田明慧，
申请(专利权)人：秦皇岛北方管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13