【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉炼铁
，涉及高炉喷煤技术和高炉送风设备，尤其是 涉及具有煤粉燃烧功能的直吹管。
技术介绍
在高炉实际生产中，煤粉是由喷枪直接在风口入口附近位置喷入热风中。通常情 况下，出于防范煤粉磨损风口的目的，喷枪头部被弯曲成一定角度，直接插到直吹管中心线 的延长线上，其位置已深入至风口通道内100 300mm左右的距离，所以，煤粉根本不可能 在直吹管内产生燃烧。从窥视孔插入喷枪，伸到现有直吹管的入口处，整个直吹管通道就成为煤粉预热、 干馏、燃烧的空间，这大大的提高高炉喷吹煤粉的燃烧率。中国专利ZL90212210.X正是以 此为目的。它是把喷枪沿着窥视孔通道的上缘、直接穿越弯头的热风通道空间，伸到直吹管 入口进行喷煤。但根据现有高炉煤粉燃烧的理论，煤粉经过一个风口通道长度的预热和干 馏，到达炉内已经具备挥发份着火燃烧的条件，由此推算，从直吹管入口到达出口，煤粉已 经开始大量燃烧，这将使热风及其燃烧产物的混合气流温度显著地提高至1500 1700°C 的水平，因此，现有在实际生产中使用的直吹管和该专利附图所示的耐材和直吹管壳体，是 完全不可能承受的。专利技...
【技术保护点】
１．一种具有煤粉燃烧功能的直吹管，其特征在于：它是由燃烧器和预燃器组成，燃烧器与预燃器之间为法兰联接，热风和煤粉同时从预燃器入口进入；预燃器的内部通道为渐缩管结构，其出口直径小于入口直径，并与燃烧器的入口直径相等；在燃烧器内，设置有突然扩径的燃烧室，燃烧室的内径大于其入口直径；而燃烧器的出口段为渐缩管结构，其出口直径小于燃烧室的内径，也小于风口的入口直径。
【技术特征摘要】
1.一种具有煤粉燃烧功能的直吹管，其特征在于它是由燃烧器和预燃器组成，燃烧 器与预燃器之间为法兰联接，热风和煤粉同时从预燃器入口进入；预燃器的内部通道为渐 缩管结构，其出口直径小于入口直径，并与燃烧器的入口直径相等；在燃烧器内，设置有突 然扩径的燃烧室，燃烧室的内径大于其入口直径；而燃烧器的出口段为渐缩管结构，其出口 直径小于燃烧室的内径，也小于风口的入口直径。2.上述权利要求1所述具有煤粉燃烧功能的直吹管，其特征在于所述燃烧器有一个 水冷的壳体，壳体内设置有冷却水通道，壳体的材质是耐热不锈钢或者铜质或者其他多种 金属材质...
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