【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉部件,特别是用于炼铁高炉送风装置的隔热鹅颈管,属冶金设备
技术介绍
在冶金行业的高炉炼铁过程中,高炉送风装置中的鹅颈管是将热风炉加热的 1200- 1350°C的热空气送入高炉的前置部件,它承受主管连接密封的作用。因送风工艺管道空间受到限制,鹅颈管成为工作条件较为恶劣的关键密封和隔热部件,具有风温高、风压大、流速高等特点。鹅颈管内壁的隔热材料受到结构尺寸的限制,最薄处厚度只有30mm左右。因此,要求鹅颈管具有耐高温、耐冲刷、导热系数小、抗热振能力强等特点。目前,送风装置鹅颈管普遍存在隔热材料高温区域易焚化、脱落,使用寿命短、外壁温度高、漏风等缺陷, 严重制约着炼铁高炉系统连续作业,致使炼铁高炉休风率居高不下。其主要原因在于现有鹅颈管结构和隔热材料满足不了炼铁高炉的工艺技术要求。因此,改进现有鹅颈管结构,提高隔热性能是延长其使用寿命、降低高炉休风率的重要环节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在隔热鹅颈管内壁设置陶瓷衬套, 从而延长其使用寿命的炼铁高炉送风装置隔热鹅颈管。本技术所称问题是由以下技术方案解决的一种炼铁高炉送风装置隔热鹅颈管,构成中包括圆台形外壁,外壁内附着隔热材料层,特别之处是所述隔热材料层的内表面设有陶瓷衬套,陶瓷衬套为圆台形,陶瓷衬套覆盖隔热材料层。上述炼铁高炉送风装置隔热鹅颈管,所述陶瓷衬套的壁厚2-3毫米,其内径为隔热鹅颈管的工作内径。本技术针对现有高炉送风装置隔热鹅颈管隔热材料易焚化脱落、使用寿命短的问题进行了改进,在鹅颈管的隔热材料层处设置陶瓷衬套,由陶瓷衬套包覆隔热材料层, 所述陶瓷衬套预制而 ...
【技术保护点】
1.一种炼铁高炉送风装置隔热鹅颈管,它包括圆台形的外壁,外壁内附着隔热材料层,其特征在于:所述隔热材料层(3)的内表面设有陶瓷衬套(4),陶瓷衬套为圆台形,陶瓷衬套覆盖隔热材料层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹晓娜,姜海龙,陈伟,
申请(专利权)人:秦皇岛北方管业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13
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