自平衡流化床制造技术

技术编号:6817057 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自平衡流化床,包括架体,架体的下部设有风箱,风箱上面设有多个带有出风孔的风帽,其特征在于:风箱的上部、对应于风帽底部的进风通道位置处设有多个平衡阀。自平衡流化床当高压风进入到风箱后,首先经过平衡阀,然后再从风帽进入工作室内,当工作室内的物料分布不均匀,导致风帽出风阻力不一样,从而出风不均匀时,平衡阀就会根据阻力的大小进行自动调节,当出风阻力小的时候,平衡阀就会关小,当出风阻力大的时候,平衡阀就会开大,从而使物料在工作室里面分布均匀。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自平衡流化床,特别涉及一种水泥工业中分解炉、热风炉的燃烧室中使用的流化床。
技术介绍
目前,流化床是用在水泥工业中分解炉、热风炉的燃烧室的一种装置,也用在电厂的燃煤装置中,这种装置,是在一个风箱上面安装很多带有小孔的风帽。由风机吹来的高压风,经过风箱的进风孔,进入到风箱内部,然后通过风箱上安装的风帽的小孔,进入到工作室内。工作室内有煤粉、煤粒、生料等物质,在工作室内进行燃烧、加热等物理化学反应。由于风室上面安装得风帽比较多,同时工作室内的物料散布的不是很均勻,因此在工作中,有的风帽出风的阻力大,有的出风阻力小,这样就造成了流化床上出风不均勻和物料分布不均勻的现象。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的,可使风帽出风均勻,从而使物料在工作室内分布均勻的自平衡流化床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自平衡流化床,包括架体, 架体的下部设有风箱,风箱上面设有多个带有出风孔的风帽,其特征在于风箱的上部、对应于风帽底部的进风通道位置处设有多个平衡阀。将风箱上面安装的风帽,分成几个组装单元,每个单元的下面安装一个平衡阀。当高压风进入到风箱后,首先经过平衡阀,然后再从风帽进入工作室内,当工作室内的物料分布不均勻,导致风帽出风阻力不一样,从而出风不均勻时,平衡阀就会根据阻力的大小进行自动调节,当出风阻力小的时候,平衡阀就会关小,当出风阻力大的时候,平衡阀就会开大,从而使物料在工作室里面分布均勻。本技术所具有的有益效果是自平衡流化床当高压风进入到风箱后,首先经过平衡阀,然后再从风帽进入工作室内,当工作室内的物料分布不均勻,导致风帽出风阻力不一样,从而出风不均勻时,平衡阀就会根据阻力的大小进行自动调节,当出风阻力小的时候,平衡阀就会关小,当出风阻力大的时候,平衡阀就会开大,从而使物料在工作室里面分布均勻。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、架体;2、风箱;3、风帽;4、平衡阀;5、高压风进口 ;6、工作室。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1所示,架体1的下部设有风箱2,风箱2上面设有多个带有出风孔的风帽3, 其特征在于风箱2的上部、对应于风帽3底部的进风通道位置处设有多个平衡阀4。将风箱2上面安装的风帽3,分成几个组装单元,每个单元的下面安装一个平衡阀 4。当高压风通过高压风进口 5进入到风箱2后,首先经过平衡阀4,然后再从风帽3 进入工作室6内。当工作室6内的物料分布不均勻,导致风帽3出风阻力不一样,从而出风不均勻时,平衡阀4就会根据阻力的大小进行自动调节,当出风阻力小的时候,平衡阀4就会关小,当出风阻力大的时候,平衡阀4就会开大,从而使物料在工作室6里面分布均勻。采用本技术后,风帽3出风均勻,物料在工作室6内分布均勻。权利要求1. 一种自平衡流化床,包括架体,架体的下部设有风箱,风箱上面设有多个带有出风孔的风帽,其特征在于风箱的上部、对应于风帽底部的进风通道位置处设有多个平衡阀。专利摘要本技术涉及一种自平衡流化床,包括架体,架体的下部设有风箱,风箱上面设有多个带有出风孔的风帽,其特征在于风箱的上部、对应于风帽底部的进风通道位置处设有多个平衡阀。自平衡流化床当高压风进入到风箱后,首先经过平衡阀,然后再从风帽进入工作室内,当工作室内的物料分布不均匀,导致风帽出风阻力不一样,从而出风不均匀时,平衡阀就会根据阻力的大小进行自动调节,当出风阻力小的时候,平衡阀就会关小,当出风阻力大的时候,平衡阀就会开大,从而使物料在工作室里面分布均匀。文档编号F23C10/20GK202012909SQ20112008058公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日专利技术者崔海波, 郭佳, 郭红军 申请人:淄博科邦热工技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自平衡流化床,包括架体,架体的下部设有风箱,风箱上面设有多个带有出风孔的风帽,其特征在于:风箱的上部、对应于风帽底部的进风通道位置处设有多个平衡阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭佳崔海波郭红军
申请(专利权)人:淄博科邦热工技术开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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