一种废旧塑料一步法拉丝编织袋生产方法技术

本发明专利技术公开一种废旧塑料一步法拉丝编织袋生产方法，通过对PP、PE废旧塑料分类处理后，破碎清洗，漂洗、混合，经直接熔融塑化，双重过滤后从模头挤出薄膜，水冷却成膜片再切成坯丝，坯丝拉丝成锭，供各种塑料编织机使用。省去原有造粒、炒料生产过程，集成了漂洗自动化流程，污水处理和漂洗水循环利用，大幅度节约造粒、炒料生产过程中加热系统及各项动力所需能耗，不但生产成本低，而且还整治了行业安全生产中的隐患，同时产品质量达到国家标准，提高再生塑料的品质及产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废旧塑料加工技术，特别是一种利用回收的PP、PE废旧塑料通过一步法拉丝可生产编织袋的成品丝的生产方法。
技术介绍
2009年我国塑料合成树脂产量突破4500万吨，同年消费塑料合成树脂4578万吨。中国已是名副其实的塑料合成树脂生产大国、进口大国、消费大国。废旧塑料回收再利用也是当前一大趋势和导向。利用废旧塑料生产各种工业、农业产品包装袋是目前较大的使用途径，云南省2009年实际用塑编水泥包装袋7. 5亿条，比2007年新增1. 8亿条，比2008年新增1.3亿条，增幅达20.9%。除了供应本省外，尚有2. 5亿条左右的袋子销往省外。2009年实际销售水泥包装袋产值在7亿多元。目前我国塑料编织包装制品行业都是采用传统废旧塑料编织袋(二步法)工艺，不但对于废旧塑料选料要求较严格，而且拉丝前必须经过造粒、炒料生产过程，生产中重复加热耗能高、原材料浪费大，这个不但重复耗能增加劳动成本，最重要的是在造粒生产过程中存在严重的安全隐患、环境污染及产品质量差，每年各厂在造粒工段发生工伤事故的屡见不鲜，大量的污水排放造环境严重污染，并且废旧塑料在造粒生产过程中经过高温熔融塑化，使造粒所得再生塑料粒子，在拉丝生产中再次二次高温熔融塑化挤出，造成废旧塑料因重复熔融破坏塑料分子结构，导致扁丝强度降低，影响塑料编织包装产品的质量。
技术实现思路
本专利技术提供，通过一步法拉丝新型工艺，以提高环境保护、缩减生产流程和提高自动化水平为重点，精减了传统(二步法)工艺中拉丝塑化前的造粒、炒料生产过程，实现了清洗、漂洗自动化，高度集成了生产工艺，而且可选用大部分废旧塑料，选料简单。，具体为A.废旧塑料分类处理，适用于PP、PE废旧塑料；B.分类的废旧塑料送入破碎生产线破碎，然后进入摩擦清洗机，经摩擦清洗机封闭式回路循环高压水螺旋转动，初次冲洗、筛去泥沙后，摩擦使物料软化，进入漂洗池，把密度大的杂物沉淀；C.漂洗后送入混合仓，堆放、滤水，所产生的污水通过专门的污水处理，使漂洗的水循环使用，沉淀下的污泥则送水泥厂作为填充原料；D.根据不同废旧塑料的分子结构及溶解指数，配以母料、着色剂和改性剂送入混合仓， 经混合后直接送入螺杆拉丝挤出机进行熔融塑化，挤出机螺杆在高温的螺筒里旋转，同时挤压推进废旧塑料混合体使其熔融塑化，在双节螺杆推进下废旧塑料混合体通过挤出机螺筒不同的温度区时，废旧塑料混合体完成改性并充分塑化；E.经过不停机双间式滤网过滤，再经三通过滤；F.过滤后从模头挤出呈融软状态的薄膜，经水冷却成膜片后由滚筒刀片分割切成坯丝；3G.坯丝通过烘箱加温在牵引张力作用下拉丝，将成品丝由绕丝机卷绕成平整的纱锭， 供各种塑料编织机使用。本专利技术省去传统(二步法)拉丝生产工艺中的造粒、炒料生产过程，集成了漂洗自动化流程，污水处理和漂洗水循环利用，大幅度节约造粒、炒料生产过程中加热系统及各项动力所需能耗，据测算废旧塑料一步法拉丝新型工艺比传统(二步法)拉丝工艺节约了 300度电/吨，节约大量的劳动力。不但生产成本低，而且还整治了行业安全生产中的隐患，同时产品质量达到国家标准(GB9774-2002)径向拉断力彡450N/50mm ；纬向拉断力彡450N/50mm，提高了再生塑料的品质及产品质量。具体实施例方式，具体方法就是把破碎系统与清洗系统集成为一条生产线，把预先分类好的废旧塑料由传送装置送入破碎系统，丝料出来后直接进入摩擦清洗机，丝料通过摩擦清洗机的封闭式回路循环高压水螺旋转动，初次冲洗、筛去泥沙后，摩擦使物料软化，进入漂洗水池。通过漂洗把密度大的杂物沉淀后，用输送带送入混合仓，堆放、滤水后，送入下一生产单元然后用风管把仓库原料根据不同废旧塑料的分子结构及溶解指数，配以母料、着色剂和改性剂送入混合仓，经混合后直接送入螺杆拉丝挤出机进行熔融塑化，挤出机螺杆在高温的螺筒里旋转，同时挤压推进废旧塑料混合体使其熔融塑化，在双节螺杆推进下废旧塑料混合体通过挤出机螺筒不同的温度区时，废旧塑料混合体完成改性并充分塑化。然后经过不停机双间式滤网过滤，再经三通过滤，从模头挤出呈融软状态的薄膜， 经水冷却硬后经前滚筒刀片分割切成坯丝，在烘箱内或烘板上牵伸，通过烘板或冷辊定型处理，在牵引张力作用下将成品丝由绕丝机卷绕成平整的纱锭，供各种塑料编织机使用。权利要求1. ，其特征在于A.废旧塑料分类处理；B.分类的废旧塑料送入破碎生产线破碎，然后进入摩擦清洗机，经摩擦清洗机封闭式回路循环高压水螺旋转动，初次冲洗、筛去泥沙后，摩擦使物料软化，进入漂洗池，把密度大的杂物沉淀；C.漂洗后送入混合仓，堆放、滤水，所产生的污水通过专门的污水处理，使漂洗的水循环使用，沉淀下的污泥则送水泥厂作为填充原料；D.根据不同废旧塑料的分子结构及溶解指数，配以母料、着色剂和改性剂送入混合仓， 经混合后直接送入螺杆拉丝挤出机进行熔融塑化，挤出机螺杆在高温的螺筒里旋转，同时挤压推进废旧塑料混合体使其熔融塑化，在双节螺杆推进下废旧塑料混合体通过挤出机螺筒不同的温度区时，废旧塑料混合体完成改性并充分塑化；E.经过不停机双间式滤网过滤，再经三通过滤；F.过滤后从模头挤出呈融软状态的薄膜，经水冷却成膜片后由滚筒刀片分割切成坯丝；G.坯丝通过烘箱加温在牵引张力作用下拉丝，将成品丝由绕丝机卷绕成平整的纱锭， 供各种塑料编织机使用。全文摘要本专利技术公开，通过对PP、PE废旧塑料分类处理后，破碎清洗，漂洗、混合，经直接熔融塑化，双重过滤后从模头挤出薄膜，水冷却成膜片再切成坯丝，坯丝拉丝成锭，供各种塑料编织机使用。省去原有造粒、炒料生产过程，集成了漂洗自动化流程，污水处理和漂洗水循环利用，大幅度节约造粒、炒料生产过程中加热系统及各项动力所需能耗，不但生产成本低，而且还整治了行业安全生产中的隐患，同时产品质量达到国家标准，提高再生塑料的品质及产品质量。文档编号D01D5/42GK102230230SQ201110124268公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者陈庆明 申请人:宜良县日发塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种废旧塑料一步法拉丝编织袋生产方法，其特征在于：Ａ．废旧塑料分类处理；Ｂ．分类的废旧塑料送入破碎生产线破碎，然后进入摩擦清洗机，经摩擦清洗机封闭式回路循环高压水螺旋转动，初次冲洗、筛去泥沙后，摩擦使物料软化，进入漂洗池，把密度大的杂物沉淀；Ｃ．漂洗后送入混合仓，堆放、滤水，所产生的污水通过专门的污水处理，使漂洗的水循环使用，沉淀下的污泥则送水泥厂作为填充原料；Ｄ．根据不同废旧塑料的分子结构及溶解指数，配以母料、着色剂和改性剂送入混合仓，经混合后直接送入螺杆拉丝挤出机进行熔融塑化，挤出机螺杆在高温的螺筒里旋转，同时挤压推进废旧塑料混合体使其熔融塑化，在双节螺杆推进下废旧塑料混合体通过挤出机螺筒不同的温度区时，废旧塑料混合体完成改性并充分塑化；Ｅ．经过不停机双闸式滤网过滤，再经三通过滤；Ｆ．过滤后从模头挤出呈融软状态的薄膜，经水冷却成膜片后由滚筒刀片分割切成坯丝；Ｇ．坯丝通过烘箱加温在牵引张力作用下拉丝，将成品丝由绕丝机卷绕成平整的纱锭，供各种塑料编织机使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆明，
申请(专利权)人：宜良县日发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：53