本实用新型专利技术公开了一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于：其包括基板，所述基板上设置有相互平行的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴上均可拆卸地套接有数个圆筒形压轮，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上还设置有驱动所述主动转轴转动的马达。本实用新型专利技术的用于金属板折弯机的压紧机构通过两个相互挤压的压轮，驱动金属板前进。既弥补了金属板进料动力机构的不足，又能避免金属板发生跳动，还能检测金属板的前进量。具有结构简单，功能多，加工质量好等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属板加工
，具体涉及一种金属板折弯机的压紧装置。
技术介绍
金属字、金属发光字是由底板和围边组成的。通常底板的加工由雕刻机完成，目前雕刻机市场已经相对成熟，稳定。目前国内市场雕刻机，等离子，激光等切割机等加工底板的设备种类繁多、而且加工精度极高。而加工围边的自动化设备开发相当缓慢，现在绝大多数的围边加工只能靠手工完成，效率低下而且精度低。围边加工的自动化设备，目前世界上只有少数国外公司宣称开发出全自动的围边加工设备。这些加工设备价格非常昂贵，而且由于结构和控制上的不合理，机器还存在很多固有缺陷，比如很难加工图案复杂的微小围边。由于高额垄断利润造成的技术壁垒，板料弯折行业发展缓慢，现有设备存在的问题也比较多。现有设备通常包括水平工作台和其上依次设置的进料导向装置、进料动力装置和加工装置。其中进料导向装置为平行竖立的两块侧板，待加工金属板由进料导向装置导入，由进料动力装置带动至加工装置进行加工。现有技术中进料时由于设备运行振动和来料不平整，造成片料通过导向装置导入时，时常在竖直方向跳动，影响后续加工，最终影响了产品质量。进料动力设备一般设在加工装置的后方较远处，由后向前推动金属板前进。在加工较薄的金属板时，这种由后向前的推动方式， 容易导致金属板弯曲变形，从而影响加工。
技术实现思路
本技术提供了一种解决上述问题的方案，提供一种结构简单、操作方便的压紧装置。本技术的技术方案是提供一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于 其包括基板，所述基板上设置有相互平行的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴上均可拆卸地套接有数个圆筒形压轮，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上还设置有驱动所述主动转轴转动的马达。优选的，所述基板上设置有滑轨，所述从动转轴的轴承座活动设置在所述滑轨上， 所述从动转轴在气缸的驱动下可沿所述滑轨移动。优选的，所述主动转轴和从动转轴的所述轴承座都是口形框架，其上下各设置有一个相对的轴承，所述主动转轴和从动转轴均设置在各自轴承座上的所述轴承中。优选的，所述主动转轴和所述从动转轴上均沿其长度方向设置有向外突出的键， 所述压轮的中心孔中设置有与所述键相匹配的键槽。优选的，所述压轮是由塑料制成的。优选的，所述从动转轴上设置有检测所述从动转轴转速的解码器。本技术的用于金属板折弯机的压紧装置通过两个相互挤压的压轮，驱动金属板前进。既弥补了金属板进料动力装置的不足，又能避免金属板发生跳动，还能检测金属板的前进量。此外，压轮可以单个更换，因此具有结构简单，使用成本低等优点。附图说明图1是本技术的压紧装置的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，本技术的一种用于金属板折弯机的压紧装置，包括与金属板折弯机相连的基板9，基板9上设置有相互平行的主动转轴10和从动转轴12。主动转轴10 和从动转轴12都通过轴承设置在各自轴承座14、16上。轴承座14和16都是口形框架，其上下各设置有一个相对的轴承(未图示)，主动转轴10和从动转轴12的两端分别安装各自轴承座上下的轴承上。主动转轴10的轴承座14的下方设置有驱动主动转轴10转动的马达18。从动转轴12的轴承座上设置有检测从动转轴12转速的解码器20。基板9上固定连接有滑轨(未图示)，从动转轴12的轴承座16通过滑块22活动设置在滑轨上，从动转轴12可在气缸M的驱动下可沿滑轨向主动转轴10移动。主动转轴10和从动转轴12上都套接有数个塑料制成的圆环形压轮沈。主动转轴 10和从动转轴12上均沿其长度方向设置有向外突出的键(未图示)，压轮沈的中心孔中设置有与键相匹配的键槽(未图示)，通过键和键槽的配合，主动转轴10和从动转轴12带动各自的压轮沈转动。本技术的压紧装置安装在靠近金属折弯机的折弯刀处，在使用时，气缸M驱动从动转轴12向主动转轴10移动，从而使得主动转轴10和从动转轴12上的压轮沈将待加工金属板夹紧。通过马达18驱动主动转轴10带动主动转轴10上的压轮沈转动，从而通过摩擦力驱动金属板向前移动。金属板前进时，会通过摩擦力带动从动转轴12转动。从动转轴12上设置有检测从动转轴12的解码器20，可通过解码器20检测到金属板的向前的移动量。本技术的压紧装置安装在靠近折弯刀的位置，增加了驱动金属板前进的动力， 从而避免了驱动金属板前进时，发生金属板弯曲变形的问题。同时将金属板夹紧也能避免金属板在加工过程中发生跳动，提高了加工质量。如果压轮沈出现磨损时，可以将磨损的压轮沈单独更换，从而降低了维修的成本。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于其包括基板，所述基板上设置有相互平行的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴上均可拆卸地套接有数个圆筒形压轮，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上还设置有驱动所述主动转轴转动的马达。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于所述基板上设置有滑轨，所述从动转轴的轴承座活动设置在所述滑轨上，所述从动转轴在气缸的驱动下可沿所述滑轨移动。3.根据权利要求1所述的一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于所述主动转轴和从动转轴的所述轴承座都是口形框架，其上下各设置有一个相对的轴承，所述主动转轴和从动转轴均设置在各自轴承座上的所述轴承中。4.根据权利要求1所述的一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于所述主动转轴和所述从动转轴上均沿其长度方向设置有向外突出的键，所述压轮的中心孔中设置有与所述键相匹配的键槽。5.根据权利要求1所述的一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于所述压轮是由塑料制成的。6.根据权利要求1所述的一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于所述从动转轴上设置有检测所述从动转轴转速的解码器。专利摘要本技术公开了一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于其包括基板，所述基板上设置有相互平行的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴上均可拆卸地套接有数个圆筒形压轮，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上还设置有驱动所述主动转轴转动的马达。本技术的用于金属板折弯机的压紧机构通过两个相互挤压的压轮，驱动金属板前进。既弥补了金属板进料动力机构的不足，又能避免金属板发生跳动，还能检测金属板的前进量。具有结构简单，功能多，加工质量好等优点。文档编号B21D5/04GK202021242SQ201120059899公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日专利技术者尚文, 李相鹏, 邢利敏, 钟俊, 颜钦 申请人:苏州领航自动化科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于：其包括基板，所述基板上设置有相互平行的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴上均可拆卸地套接有数个圆筒形压轮，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上还设置有驱动所述主动转轴转动的马达。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜钦，钟俊，尚文，李相鹏，邢利敏，
申请(专利权)人：苏州领航自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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