【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢结构构件加工领域,特别是涉及钢板弯扭加工。
技术介绍
目前国内建筑用钢结构蓬勃发展,建筑风格复杂多变,形式多种多样。大弯扭钢构件的使用目前相对较少,但前景很广泛。对于弯扭构件的加工制作,国内几乎无可借鉴的经验,尤其是对截面规格为450mmX 2500mmX 25mmX 25mm,柱长为30m 45m米,最长达 69. 8m,弯扭角在20° 52°之间,弯扭量最大达1863mm,且每根钢柱弯扭程度各异的双向弯扭构件,由于结构外露,如何确保其在大高宽比、窄翼缘、焊接操作空间狭小的条件下,使其加工制作精度满足建筑效果要求,是一大难点。所面临的重大技术难题是其中钢板弯扭加工难度较大,钢板零件压弯成型加工误差大;不同弯扭程度构件加工没有通用性;对弯扭构件放样下料准确度不完善;在极小的操作空间条件下内部劲板的焊接质量难以保证,特别是大弯扭箱型钢柱纵、横向隔板较多,且内部空间狭小,焊缝质量要求较高,焊接难度较大等问题,使得弯扭构件生产加工难度大,难以满足设计要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足问题,提供一种单边固定双绞轴压弯设备,结构简单,易于操作,提高钢板弯扭加工效率,保证加工质量,加快工程进度,降低工程造价。本技术为实现上述目的所采用的技术方案如下单边固定双绞轴压弯设备, 分为固定侧和旋转侧夹具,夹具均由上板和下板构成,上板与下板之间由螺栓连接,固定侧夹具下板固定在支撑底座上,旋转侧夹具下板一端固定安装在带轴孔的连接板上,连接板通过旋转轴芯安装在绞支座上,另一端为悬空的加压端。所述夹具上板和下板采用工字钢。所述旋转侧夹具加压端带有挡板。本技术 ...
【技术保护点】
1.单边固定双绞轴压弯设备,其特征是:其分为固定侧和旋转侧夹具,夹具均由上板和下板构成,上板与下板之间由螺栓连接,固定侧夹具下板固定在支撑底座上,旋转侧夹具下板一端固定安装在带轴孔的连接板上,连接板通过旋转轴芯安装在绞支座上,另一端为悬空的加压端。
【技术特征摘要】
1.单边固定双绞轴压弯设备,其特征是其分为固定侧和旋转侧夹具,夹具均由上板和下板构成,上板与下板之间由螺栓连接,固定侧夹具下板固定在支撑底座上,旋转侧夹具下板一端固定安装在带轴孔的连接板上,连接板通过旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:周光毅,毛立贤,刘进贵,仇春慧,张强,
申请(专利权)人:周光毅,
类型:实用新型
国别省市:91
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