本实用新型专利技术涉及一种封管制袋灌装机的热封装置包括热封架、至少一热封头和驱动热封头作开合动作的热封驱动机构，热封驱动机构安装在热封架上，热封驱动机构的输出动力端与热封头连接，还包括至少一点封头和驱动点封头作开合动作的点封驱动机构；沿传送的前进方向，点封头设于热封头的前方；点封驱动机构安装在热封架上，点封驱动机构的输出动力端与点封头连接。通过在热封头的前方设置点封头，将管头的固定和封口拆分为两道工序：点封和热封，解决了一次性热封时间过长而影响灌装生产进度的问题，封管制袋速度快，适合高速灌装生产线；在袋口的热封时，又对管头与袋口相结合部位进一步加固，使得热封后的袋口紧固、管头与袋体结合更加紧固。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热封装置，尤其涉及一种封管制袋灌装机的热封装置。
技术介绍
目前，在封管制袋的生产线上，热封装置一般包括上热封头和下热封头，将管头插到袋体的开口处，上热封头和下热封头压合，一次性完成对管头与袋体的结合及袋口的热封。这样的热封方式虽能完成管头与袋口的热封，但是明显存在如下缺点管头与袋体结合不紧固、袋口的热封不紧固；要一次性完成管头与袋口的热封，上热封头和下热封头相压合的时间相对较长，需要等待完全热封完毕，才能将袋子传送到下一个工位，然后再进行送袋、插管等工序，这明显影响生产的进度，不适合高速灌装生产线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封管制袋灌装机的热封装置，这种封管制袋灌装机的热封装置能够使得热封后的袋口紧固、管头与袋体结合紧固，并且封管制袋速度快，适合高速灌装生产线。采用的技术方案如下一种封管制袋灌装机的热封装置包括热封架、至少一热封头和驱动热封头作开合动作的热封驱动机构，热封驱动机构安装在热封架上，热封驱动机构的输出动力端与热封头连接，其特征是还包括至少一点封头和驱动点封头作开合动作的点封驱动机构 ’沿传送的前进方向，点封头设于热封头的前方；点封驱动机构安装在热封架上，点封驱动机构的输出动力端与点封头连接。上述热封头通常包括上热封头和下热封头上下两部分，上热封头和下热封头相互压合而完成热封。点封头的结构与热封头的结构基本相同，包括上点封头和下点封头上下两部分，只是点封头的热压合面积较小，仅对袋口与管头的接触部分进行点封。热封驱动机构通常包括两个作升降用的气缸，气缸的缸体安装在热封架上，其中一个气缸的活塞杆与上热封头连接，另一个气缸的活塞杆与下热封头连接，两个气缸的活塞杆的动作方向相反， 两个气缸的活塞杆同时伸出，使热封头压合完成热封，两个气缸的活塞杆同时缩回，使热封头张开；热封驱动机构也可以是包括两个其它形式的升降机构，例如，升降机构包括齿轮、 齿条和电动机，电动机与齿轮传动连接，齿轮与齿条相啮合，齿条的一端与上热封头(或下热封头)连接。点封驱动机构的结构及与点封头的连接方式跟热封驱动机构相同。沿传送的前进方向，在热封头的前方设置点封头，当管头插入张开的袋口时，点封头上下压合，进行点封，将管头固定到袋口上，这时只要能将管头固定到袋口上就可以，随即可将点封后的袋体传送到下一个工位，即传送到热封头进行热封，在热封头处完成封口及对管头与袋口相结合部位进一步加固。将管头的固定和封口拆分为两道工序点封和热封，明显两道工序都缩短了时间，解决了一次性热封时间过长而影响灌装生产进度的问题， 封管制袋速度快，适合高速灌装生产线；另外，在袋口的热封时，又对管头与袋口相结合部位进一步加固，使得热封后的袋口紧固、管头与袋体结合更加紧固。为了达到更好的热封效果和进一步提高生产速度，作为本技术的优选方案， 其特征是还包括至少一第二热封头和第二热封驱动机构；沿传送的前进方向，第二热封头设于热封头的后方；第二热封驱动机构安装在热封架上，第二热封驱动机构的输出动力端与第二热封头连接。第二热封头和第二热封驱动机构的结构及连接方式与第热封头和热封驱动机构相同。在热封头的后方增设第二热封头，对第一次热封后的袋体进一步热封，使热封效果更好，同时可缩短第一次热封的时间，进一步提高生产速度。为了达到更好的热封效果和进一步提高生产速度，作为本技术进一步的优选方案，其特征是还包括至少一冷封头和冷封驱动机构；沿传送的前进方向，冷封头设于第二热封头的后方；冷封驱动机构安装在热封架上，冷封驱动机构的输出动力端与冷封头连接。冷封头的结构与热封头基本一样，区别在于冷封头中不设置加热元件，而是通过冷却液对冷封头进行冷却；冷封驱动机构的结构与热封驱动机构相同。刚热封后的袋口并不稳固， 容易受力而变形或撕裂，无法立即进行灌装，需要等待较长的冷却时间，这影响了生产速度或造成生产线过长。通过设置冷封头，使热封后的封口迅速冷却、定型，更加稳定，可以立即进行灌装，提高生产速度。在没有设置第二热封头的情况下，冷封头设于第二热封头的后方。为了达到优化结构的目的，作为本技术更进一步的优选方案，所述点封头、热封头、第二热封头和冷封头的数量均为四个。在设置多个点封头、热封头、第二热封头和冷封头的情况下，随着数量的增加，可提高生产速度，但是随着数量的增加，在进袋、灌装和拧盖部分也必将相应增多，使得整机结构太过庞大，占用面积过多；另一方面，因为插管和送盖无法一次送多个，而是每步进一次插一个管头和送一个盖，随着数量的增加，插管和送盖的时间过长，反过来限制了生产速度；经过调试、协调其它各部分的工作时间，将点封头、热封头、第二热封头和冷封头的数量均为四个，使得结构更加优化，既保证了生产速度，又节省占用空间。进一步优选在设置多个点封头、热封头、第二热封头和冷封头的情况下，每一个上点封头、下点封头、上热封头、下热封头、上第二热封头、下第二热封头、上冷封头和下冷封头均连接一个气缸，进行独立驱动，这样更有利于每个点封头、热封头、第二热封头和冷封头的微调，使得同时对多个袋体进行点封、热封、冷封时，每个袋体都能点封、热封、冷封到位，管头与袋口结合紧固，热封效果更好。本技术的封管制袋灌装机的热封装置，通过在热封头的前方设置点封头，将管头的固定和封口拆分为两道工序点封和热封，解决了一次性热封时间过长而影响灌装生产进度的问题，封管制袋速度快，适合高速灌装生产线；在袋口的热封时，又对管头与袋口相结合部位进一步加固，使得热封后的袋口紧固、管头与袋体结合更加紧固。另外，通过设置第二热封头，对第一次热封后的袋体进一步热封，使热封效果更好，同时可缩短第一次热封的时间，进一步提高生产速度。通过设置冷封头，使热封后的封口迅速冷却、定型，更加稳定，可以立即进行灌装，提高生产速度。附图说明图1是本技术优选实施方式的结构示意图图2是本技术优选实施方式的立体结构示意图具体实施方式以下结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1和图2所示，这种封管制袋灌装机的热封装置包括热封架1、四个点封头2、 四个热封头3、四个第二热封头4、四个冷封头5、点封驱动机构、热封驱动机构、第二热封驱动机构和冷封驱动机构，点封头2、热封头3、第二热封头4和冷封头5沿传送方向依序设置。每一个点封头2包括上点封头211和下点封头212 ；每一个热封头3包括上热封头311和下热封头312 ；每一个第二热封头4包括上第二热封头411和下第二热封头412 ； 每一个冷封头5包括上冷封头511和下冷封头512。点封驱动机构包括四对点封气缸6，热封驱动机构包括四对热封气缸7，第二热封驱动机构包括四对第二热封气缸8，冷封驱动机构均包括四对冷封气缸9，每一个气缸的缸体安装在热封架1上，每一对气缸的活塞杆的动作方向相反。在每一对点封气缸6中，其中一个点封气缸6的活塞杆611与上点封头211连接，另一个点封气缸6的活塞杆612与下点封头212连接；在每一对热封气缸7中，其中一个热封气缸7的活塞杆711与上热封头311 连接，另一个热封气缸7的活塞杆712与下热封头312连接；在每一对第二热气缸8中，其中一个第二热封气缸8的活塞杆811与上第二热封头411连接，另一个第二热封气缸8的活塞杆812与下第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
向，点封头设于热封头的前方；点封驱动机构安装在热封架上，点封驱动机构的输出动力端与点封头连接。１．一种封管制袋灌装机的热封装置包括热封架、至少一热封头和驱动热封头作开合动作的热封驱动机构，热封驱动机构安装在热封架上，热封驱动机构的输出动力端与热封头连接，其特征是：还包括至少一点封头和驱动点封头作开合动作的点封驱动机构；沿传送的前进方
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李岳云，李彦民，
申请(专利权)人：广东粤东机械实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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