【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸焊设备领域，尤其是一种铸焊机升降装置的平衡结构。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池的制作大致包括有极群组整理、模具组装、熔铅、铸焊、冷却及装盒等步骤，其生产设备也大都采用了半自动或全自动的铸焊机。如中国国家知识产权局于 2008-1-2公开专利号为“200720007433. 5”，名称为“电脑全自动铸焊机”的专利，该设备包括有机架、上模、中模、下模、熔铅炉以及电气控制箱，其中下模上安装铸焊模具，下模的上、 下运动依靠机架两侧的气动升降装置来实现，但在实际的焊接作业中，由于机架两侧气缸的推、拉速度并非完全相同，导致下模常出现偏斜的情况，这将直接影响电池的焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种铸焊机升降装置的平衡结构，解决现有铸焊机上由于左、右升降装置运行不同步而导致铸焊机下模偏斜的技术缺陷，使铸焊机左、 右升降装置具有相同的推拉速度，提高铸焊机下模运动的平稳性。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种铸焊机升降装置的平衡结构，包括机架，机架底部设有熔铅炉，熔铅炉内设有用于固定铸焊模具的支架，机架左、 右两侧设有驱动支架上下运动的升降气缸，其特征在于所述机架左、右两侧还设有平衡连杆，机架后侧穿装有平衡轴，所述平衡连杆一端与升降气缸的气缸杆滑动铰接，平衡连杆另一端固定于平衡轴上。进一步的，所述升降气缸的气缸杆上固装有连接板，连接板外侧设有销轴，平衡连杆一端设有与销轴嵌合的滑槽。进一步的，所述平衡轴通过轴承座转接在机架后侧。本技术的有益效果现有铸焊机上由于机架两侧升降气缸的推拉速度不同， 造成固定铸焊模具的支架偏斜；本技术利用平衡...
【技术保护点】
１．一种铸焊机升降装置的平衡结构，包括机架（１），机架（１）底部设有熔铅炉（１０），熔铅炉（１０）内设有用于固定铸焊模具的支架（１２），机架（１）左、右两侧设有驱动支架（１２）上下运动的升降气缸（１１），其特征在于：所述机架（１）左、右两侧还设有平衡连杆（３），机架（１）后侧穿装有平衡轴（２），所述平衡连杆（３）一端与升降气缸（１１）的气缸杆（１３）滑动铰接，平衡连杆（３）另一端固定于平衡轴（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义忠，
申请(专利权)人：浙江海悦自动化机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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