一种光学检测机及传感器支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光学检测机及传感器支座，所述光学检测机包括：检测载物台和搬送装置；所述搬送装置包括：一安装面和设置于所述安装面上的用于传送待检测件的传输滚轮；所述的光学检测机还包括：传感器支座，与所述安装面固定连接；传感器，设置于所述传感器支座上；所述传感器位于两个传输滚轮之间，且所述传感器和传感器支座朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离大于所述两个传输滚轮朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离。从而使光学检测机可正常运行Pass模式，提高生产线的检测时间和工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示面板制造
，具体涉及一种光学检测机及传感器支座。
技术介绍
目前，液晶显示面板(Panel)生产线用来检测Panel切割精度和磨边精度的光学检测设备(Vision Inspection)，可由搬送装置(Conveyor)、检测载物台(Stage)、检测装置等组成，当需要检测Panel时，由搬送装置将Panel搬送至检测载物台，以供检测装置检查Panel切割精度和磨边精度。现有搬送装置设置有传感器(Sensor)，以便装置根据传感器获取的Panel在搬送装置中的位置参数，控制传输滚轮的旋转速度。且所述传感器采用单体式传感器支座固定于搬送装置靠近检测载物台一侧，并突出于传输滚轮靠近检测载物台的端面，使传感器设置于搬送装置与检测载物台之间。当光学检测机处于I^ss模式时，由于搬送装置需要将panel放置到检测载物台中，所以，搬送装置需向检测载物台方向移动。而由于传感器设置于搬送装置与检测载物台之间，且相较于搬送装置中的传输滚轮更靠近检测载物台，因此，当搬送装置向检测载物台方向移动时，会导致固定设置于搬送装置靠近检测载物台一侧并随搬送装置移动的传感器与检测载物台发生碰撞，从而使光学检测机无法正常运行I^ass模式，影响了生产线的检测时间(Tact Time)，降低生产线的工作效率。而且，为保证Panel检测精度，需要将Panel放置在检测载物台的一指定位置上，这就要求搬送装置需精确控制Panel在搬送装置中的位置，因此，搬送装置通常在相应位置安装两个感应传感器以保证Panel的位置，那么搬送装置对应就需要安装两个单体式传感器支座，这样在安装定位调试时比较费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种光学检测机及传感器支座，从而使光学检测机可正常运行I3ass模式，提高生产线的检测时间和工作效率，且占用空间小，安装、 维护方便。为解决上述技术问题，本技术提供方案如下本技术实施例提供了一种传感器支座，设置于一光学检测机中，所述光学检测机包括检测载物台和搬送装置；所述搬送装置包括一安装面和设置于安装面上的用于传送待检测件的传输滚轮；所述传感器支座与所述安装面固定连接；传感器，设置于所述传感器支座上；所述传感器位于两个传输滚轮之间，且所述传感器和传感器支座朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离大于所述两个传输滚轮朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离。优选的，所述传感器支座还包括安装底座，用于使所述传感器支座固定连接于所述安装面上。优选的，所述光学检测机中设置有至少两个所述传感器支座。优选的，所述传感器支座安装后，所述传感器支座所设置的传感器顶端或所述传感器支座顶端不超出所述传输滚轮的上沿水平面。优选的，所述传感器支座设置有安装角或螺栓孔，用于安装固定所述传感器。优选的，所述传感器支座设置有传感器弓丨线固定孔。本专利技术实施例还提供了一种光学检测机，包括检测载物台和搬送装置；所述搬送装置包括一安装面和设置于所述安装面上的用于传送待检测件的传输滚轮；所述的光学检测机还包括传感器支座，与所述安装面固定连接；传感器，设置于所述传感器支座上；所述传感器位于两个传输滚轮之间，且所述传感器和传感器支座朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离大于所述两个传输滚轮朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离。优选的，所述的光学检测机中，还包括安装底座，用于使所述传感器支座固定连接于所述安装面上。优选的，所述光学检测机中设置有至少两个所述传感器支座。优选的，所述传感器支座安装后，所述传感器支座中所设置的传感器顶端或所述传感器支座顶端不超出所述传输滚轮的上沿水平面。从以上所述可以看出，本技术提供了一种光学检测机及传感器支座，所述光学检测机包括检测载物台和搬送装置；所述搬送装置包括一安装面和设置于所述安装面上的用于传送待检测件的传输滚轮；所述的光学检测机还包括传感器支座，与所述安装面固定连接；传感器，设置于所述传感器支座上；所述传感器位于两个传输滚轮之间，且所述传感器和传感器支座朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离大于所述两个传输滚轮朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离。从而使光学检测机可正常运行 I3ass模式，提高生产线的检测时间和工作效率，且占用空间小，安装、维护方便。附图说明图1为本技术实施例提供的光学检测机结构示意图；图2为本技术实施例提供的支援面板Panel传感器支座正视图；图3为本技术实施例提供的支援面板Panel传感器支座俯视图；图4为本技术实施例提供的支援面板Panel传感器支座侧视图。具体实施方式本技术实施例提供了一种光学检测机，如附图1所示，该光学检测机包括实现其功能所需的器件，具体可以包括检测载物台1和搬送装置2 ；所述搬送装置2包括一安装面21和设置于所述安装面21上的用于传送待检测件的传输滚轮22 ；所述的光学检测机还包括传感器支座3，与所述安装面21固定连接；传感器，设置于所述传感器支座3上；所述传感器位于两个传输滚轮22之间，且所述传感器和传感器支座3朝向所述检测载物台1的端面到检测载物台1的距离大于所述两个传输滚轮22朝向所述检测载物台 1的端面到检测载物台1的距离。从而使光学检测机可正常运行I^ss模式，提高生产线的检测时间和工作效率，且占用空间小，安装、维护方便。本技术实施例提供的光学检测机中所包括的传感器支座3的结构示意图具体可如附图2至4所示。可以理解的是，附图仅为便于理解，并不对本技术实施例提供的传感器支座3以及光学检测机的保护范围产生限制。本技术实施例提供的传感器支座3，可连接于光学检测机中搬送装置2的一安装面21上，并通过螺丝等固定于安装面21上。在一个具体实施例中，传感器支座3还可以设置有安装底座31，以便将传感器支座3固定连接于搬送装置2的安装面21上。本技术实施例中，传感器支座3的尺寸，以及传感器支座3与安装面21固定连接的位置可根据生产线现场的需要设定，但需要确保在传感器支座3与安装面21固定连接后，传感器支座3和传感器处于设置于搬送装置2安装面21上的用于传送待检测件的两个传输滚轮22之间，且传感器和传感器支座3朝向所述检测载物台1的端面到检测载物台 1的距离大于所述两个传输滚轮22朝向所述检测载物台1的端面到检测载物台1的距离， 即无论光学检测机工作在任意模式下，搬送装置2在将液晶显示器放置在检测载物台1的过程中，传感器以及传感器支座3均不会与检测载物台1发生碰撞或者接触，从而保证光学检测机可正常运行I3ass模式，提高生产线的检测时间和工作效率。而且，为了节省空间，可将传感器设置于传感器支座3的顶部，并可通过传感器支座3设置的安装角或螺栓孔32等，将传感器固定于传感器支座3上。另外，如果传感器以及传感器支座3的厚度足够小且不影响传输滚轮22正常工作，也可将传感器固定于传感器支座3的两侧，并将设置有传感器的传感器支座3设置于两个传输滚轮22之间。需要说明的是，无论是将传感器固定连接于传感器支座3的顶部还是两侧，均需保证传感器支座3中设置的传感器顶端或传感器支座3顶端不超出传输滚轮22的上沿水平面，从而可确保搬送装置2正常工作。由于光学检测机可设置有两个或两本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种传感器支座，设置于一光学检测机中，所述光学检测机包括：检测载物台和搬送装置；所述搬送装置包括：一安装面和设置于安装面上的用于传送待检测件的传输滚轮；其特征在于，所述传感器支座与所述安装面固定连接；传感器，设置于所述传感器支座上；所述传感器位于两个传输滚轮之间，且所述传感器和传感器支座朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离大于所述两个传输滚轮朝向所述检测载物台的端面到检测载物台的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11