斗式提升机自动采样装置制造方法及图纸

一种斗式提升机自动采样装置，由采样机构、液压推杆7和PLC控制系统等组成。采样机构由传动连杆10、采样臂传动机构4、采样料斗3、接料斗1等组成。摇臂传动机构4由采样臂13以及其内的传动件构成。PLC控制系统由PLC控制柜5、接取煤样限位的接近开关I、倒出煤样限位的接近开关II及控制液压推杆伸缩的液压泵电机或电磁换向阀等组成。柜内PLC控制电路由PLC、面板操作按钮和指示灯、控制液压泵电机正反转或电磁换向阀换向的继电器I和继电器II等构成。该装置用于选煤厂跳汰机斗式提升机采煤样，可实现采样自动化和全断面连续采样。PLC控制定时自动采样能确保操作人员的安全，准确性高，减轻劳动强度；方便拆除安装，不影响斗式提升机检修。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选煤厂跳汰机煤样采样装置，特别是一种用于选煤厂跳汰机斗式提升机的煤样自动采样的斗式提升机自动采样装置。
技术介绍
目前，选煤厂跳汰机斗式提升机均无自动采样装置，采用人工采样。人工采样存在以下弊端一是下料粒度较大，煤流速较快且溜槽宽度较大，采样操作时对采样人员存在较大的安全隐患；二是由于上述原因还会造成采样不准确，对选煤操作指导性不强；三是半小时采一次子样，由于采样点的主厂房与浮沉室不在同一楼层，操作人员劳动强度大。随着煤炭产量的提高和对质量要求的提高，现有采样方法不能和质量标准化选煤厂建设相适应，必须进行改进，实现采样自动化。目前国内大部分厂商研制的自动采样设备是应用在胶带输送机上，而对斗式提升机的自动化研制尚无成功的报导。
技术实现思路
为了解决目前跳汰机斗式提升机人工采煤样不安全、准确性差、劳动强度大的不足之处，本技术提供一种斗式提升机自动采样装置，可以实现自动采煤样，采样安全、 准确性高，减轻操作人员劳动强度，方便拆除安装，不影响斗式提升机检修。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是斗式提升机自动采样装置主要由采样机构、液压推杆、PLC控制系统组成。采样机构由传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种斗式提升机自动采样装置，其特征在于：包括采样机构、液压推杆（７）、ＰＬＣ控制系统；采样机构包括传动连杆（１０）、采样臂传动机构（４）、采样料斗（３）、接料斗（１）；液压推杆（７）经传动连杆（１０）与采样臂传动机构（４）传动联接，采样臂传动机构（４）的输出轴即采样料斗（３）的采样斗轴（２２）；采样臂传动机构（４）包括采样臂（１３）以及其内的传动件：Ａ．采样臂（１３）自下而上有三个轴：固定轴（２５）、转轴（２６）、采样斗轴（２２）；ａ．固定轴（２５）上装有固定齿轮Ａ（１４）和固定齿轮Ｂ（１５）、固联；固定轴（２５）两端伸出采样臂（１３）两侧壁固定在支座（２４）上；采样臂（１３）两侧壁装在固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张其志，闫钦运，符福存，蒋年武，陈延庆，张刚，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37