一种新型热铆式装订机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型热铆式装订机，包括底座上通过主轴固定的热铆单元，所述热铆单元包括热铆升降座、下铆头和热铆升降座上的定芯轴、上铆头，热铆升降座设置在主轴可升降自动复位，所述下铆头设置在底座中与上铆头垂直相对，定芯轴定位在热铆升降座上可手动升降复位穿插在上铆头和下铆头之间，所述热铆升降座上还设有定芯轴的滑槽，滑槽的上端设有磁铁磁吸附定芯轴，所述定芯轴上端设有手动拨杆；本实用新型专利技术具有结构简单、传动合理、连接稳定和联动效果好等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装订机，特别涉及一种新型热铆式装订机。
技术介绍
传统的热铆式装订机的热铆时的铆管定位困难和定位不精确，造成铆接装订的效果较差和工作效率较低；其截管机构传动结构较为复杂和传动结构不合理，使用时容易造成损坏、截管失效和量管不精确。如使用拉线式的连动结构，此结构通过拉线来实现量取与所钻孔高度相适的管长后截管，其使用时容易造成损坏、截管失效和量管不精确等缺陷，因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供热铆时定位精确有效提高工作效率和结构简单的一种新型热铆式装订机，同时还提供结构简单、量管精确、传动合理、连接稳定和联动效果好的钻孔连动截管结构的一种新型热铆式装订机。为解决上述技术问题，本技术的一种新型热铆式装订机，包括底座上通过主轴固定的热铆单元，所述热铆单元包括热铆升降座、下铆头和热铆升降座上的定芯轴、上铆头，热铆升降座设置在主轴可升降自动复位，所述下铆头设置在底座中与上铆头垂直相对， 定芯轴定位在热铆升降座上可手动升降复位穿插在上铆头和下铆头之间，所述热铆升降座上还设有定芯轴的滑槽，滑槽的上端设有磁铁磁吸附定芯轴，所述定芯轴上端设有手动拨杆。本技术采用上述结构后，实现定芯轴可精确手动升降复位穿插在上铆头和下铆头之间，其中的定芯轴在滑槽中实现精确定位，手动拨杆方便手动拨动定芯轴上下滑动穿插定位铆接管于上铆头和下铆头之间进行热铆，滑槽的上端设有磁铁磁吸附定芯轴，使定芯轴在放入热铆管前保持在上铆头上以方便放入热铆管进行穿插定位，具有方便使用的技术效果。本技术的进一步改进方案上述的一种新型热铆式装订机，还包括底座上通过主轴固定的钻孔单元，所述钻孔单元包括升降电机座和设置在升降电机座上的钻孔电机、压纸装置、切管装置和导管筒， 降电机座设置在主轴可升降自动复位，压纸装置定位在电机座上可复位升降，切管装置与导管筒的管口相切；其还包括一与压纸装置具有反向导向的导送装置，导送装置上设有与导管筒的管口相对的量管托板。通过设置与压纸装置具有反向导向升降的导送装置，升降电机座向下时带动压纸装置和钻孔电机向下，依次由压纸装置压紧装订资料时钻孔电机准备进行钻孔，与此同时升降电机座继续带动钻孔电机向下，则与已定位的压纸装置之间相对升降运动，它们之间的相对升降运动差则为导送装置需反向导向的高度，量管托板随导送装置反向导送的距离升降，实现量取其所托住的铆管用于所钻的孔中热铆使用。其中钻孔压纸、量管和切管以简单的结构实现一体化连动的技术效果，具有结构简单、量管精确、传动合理、连接稳定和联动效果好的优点。上述的一种新型热铆式装订机，所述热铆升降座设有手动压杆、其内端通过横轴销与主轴上端销设、向外侧部分与热铆升降座之间设有铰接的连动片连动、自由外端为把手。手动压杆自由外端的把手向下压时，手动压杆沿横轴销转动、连动片则带动热铆升降座下降，其热铆升降座和底座之间的主轴上设有回位弹簧在电机座可自动上升复位。上述的一种新型热铆式装订机，所述手动拨杆内端为与滑槽相定位的滑块，定芯轴上端与滑块固定连接，所述滑块中设有磁铁相吸附滑动磁铁，具有组合连接简单的技术效果，滑块中设有磁铁加强与滑槽的磁铁的吸附。上述的一种新型热铆式装订机，所述电机座设有手动压杆、其内端通过横轴销与主轴上端销设、向外侧部分与电机座之间设有铰接的连动片连动、自由外端为把手。手动压杆自由外端的把手向下压时，手动压杆沿横轴销转动、连动片则带动电机座下降，其中的电机座和底座之间的主轴上设有回位弹簧在电机座可自动上升复位。上述的一种新型热铆式装订机，所述底座内侧设有可调靠尺，所述底座两侧设有定位靠尺的滑轨、滑轨座，所述可调靠尺两端定位在滑轨座上，滑轨座与滑轨之间设有调节旋钮。通过调节旋钮调节可调靠尺在滑轨座在滑轨上可前后滑动调节，以实现方便定位装订孔位的技术效果。上述的一种新型热铆式装订机，所述底座一侧部设有抽屉式工具盒，以方便存放相关的调节小工具的使用。上述的一种新型热铆式装订机，主轴轴向的侧壁部设有置放电源控制线体的隐藏线槽。把直接设置在热铆升降座和升降电机座上的电源线体接入口通过隐藏线槽设置在固定的座体侧部，以减少外露活动线体的在活动中磨损。上述的一种新型热铆式装订机，所述导送装置包括同步皮带和定位同步皮带的上下定位轴承，所述同步皮带的内侧和竖直导杆之间设有连动块连动，所述量管托板固定在同步皮带的外侧与导管筒的下管口相对。导送装置具有反向导向升降的技术效果，同步皮带通过上下定位轴承定位在电机座侧面，当压纸装置的竖直导杆相对于固定座升降则亦带动同步皮带转动，同步皮带内外两竖侧边升降等同的高度，其量管托板相对于连动块作反向运动，使托在其上的铆管体下降相应的长度后通过切管装置切断，实现简单结构连动和量管精确的技术效果。上述的一种新型热铆式装订机，所述切管装置包括刀座、裁刀和裁刀连动机构，裁刀设置在刀座中与导管筒垂直相对，所述裁刀连动机构控制裁刀往复滑移。裁刀在量管托板上铆管体量取相应长度后通过裁刀连动机构控制切断；所述裁刀连动机构包括连动曲臂和竖向定位杆，竖向定位杆设有竖向限位槽，所述连动曲臂通过定位轴销定位在电机座上、 其前端与裁刀铰接连动、后端设定位销定位在竖直定位杆的竖向限位槽中限位滑移；所述压纸装置包括竖直导杆和压纸板，竖直导杆定位压纸板在电机座上可复位升降。本技术与现有技术相比具有下述优点具有连动结构结构简单、紧凑，布局合理，切换灵活，传动合理、连接稳定和联动效果好等优点。附图说明下面将结合附图中的具体实施例对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本技术的任何限制。图1是本专利技术具体实施例的剖面结构示意图；图2是本专利技术具体实施例的立体结构示意图；图3是本专利技术具体实施例的正面结构示意图；图4是本专利技术具体实施例的俯视结构示意图；图5是本专利技术具体实施例的后视结构示意图；图6是本专利技术具体实施例的钻孔单元未压状态的结构示意图；图7是本专利技术具体实施例的钻孔单元已压状态的结构示意图；图8是本专利技术钻孔单元的钻孔连动截管机构未压状态的结构示意图；图9是本专利技术钻孔单元的钻孔连动截管机构已压状态的结构示意图；图10是本专利技术具体实施例使用状态参考图。具体实施方式如图1至图10所示，本技术一种新型热铆式装订机，包括底座1上通过主轴 12固定的热铆单元，热铆单元包括热铆升降座Bi、下铆头B2和热铆升降座Bl上的定芯轴 B3、上铆头B4，热铆升降座Bl设置在主轴12可升降自动复位，下铆头B2设置在底座中与上铆头B4垂直相对，定芯轴B3定位在热铆升降座Bl上可手动升降复位穿插在上铆头B4和下铆头B2之间，热铆升降座Bl上还设有定芯轴B3的滑槽B5，滑槽B5的上端设有磁铁B6 磁吸附定芯轴B3，定芯轴B3上端设有手动拨杆B7。该装订机还包括底座1上通过主轴11固定的钻孔单元，钻孔单元包括升降电机座 3和设置在升降电机座3上的钻孔电机4、压纸装置5、切管装置6和导管筒8，降电机座3 设置在主轴11可升降自动复位，压纸装置5定位在电机座3上可复位升降，切管装置6与导管筒8的管口相切；其还包括一与压纸装置5具有反向导向的导送装置7，导送装置7上设有与导管筒8的管口相对的量管托板9。热铆升降座Bl设有手动压杆B8、其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型热铆式装订机，包括底座（１）上通过主轴（１２）固定的热铆单元，其特征在于：所述热铆单元包括热铆升降座（Ｂ１）、下铆头（Ｂ２）和热铆升降座（Ｂ１）上的定芯轴（Ｂ３）、上铆头（Ｂ４），热铆升降座（Ｂ１）设置在主轴（１２）可升降自动复位，所述下铆头（Ｂ２）设置在底座中与上铆头（Ｂ４）垂直相对，定芯轴（Ｂ３）定位在热铆升降座（Ｂ１）上可手动升降复位穿插在上铆头（Ｂ４）和下铆头（Ｂ２）之间，所述热铆升降座（Ｂ１）上还设有定芯轴（Ｂ３）的滑槽（Ｂ５），滑槽（Ｂ５）的上端设有磁铁（Ｂ６）磁吸附定芯轴（Ｂ３），所述定芯轴（Ｂ３）上端设有手动拨杆（Ｂ７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵，
申请(专利权)人：佛山易力佳办公设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44