本发明专利技术涉及一种农机部件，即一种密闭精量排种器，包括真空室和吸盘，真空室与风机的引风管相通，吸盘上开有多个吸孔，其特点是：所说的真空室(1)和吸盘(2)相固连，在吸盘(2)的侧面设有与吸盘(2)滑动接触的固定的阻风板(15)，阻风板(15)的大小至少可以覆盖一个吸孔(3)，在真空室(1)一侧固连空心转轴(4)，空心转轴(4)上装有传动轮(13)，风机的引风管(6)与空心转轴(4)滑动连接，空心转轴(4)设有与引风管(6)相通的排风孔(17)。有益效果是：由于真空室和吸盘连为一体，没有相对运动，解决了吸盘与真空室端口漏风的难题，且简化了结构，降低了精度要求，大幅度提高了负压利用率，减少了功率消耗，延长了使用寿命，提高了气吸式排种器的作业性能和适用范围，使现有精量排种技术发生了革命性的变化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种农用机械，即一种密闭精量排种器。
技术介绍
排种器是播种机的核心部件，目前，排种器的种类很多，以玉米等旱田农作物的播种机为例，其排种器就有槽轮式、窝眼式、气吸式等。槽轮式和窝眼式排种器是在轮盘外侧设置沟槽或凹窝，轮盘在转动中把进入槽窝的种子排下。而气吸式排种器则是靠风机造成吸盘内侧的负压，吸盘通过吸孔吸附外侧的种子，吸孔转过负压区后种子自然落下。沟槽或凹窝排种器结构简单，但排种量不准，浪费种子，而且还要利用刮板类零件来限制种子的进入，种子卡伤破碎的比例较高。气吸式排种器要配备风机，比较复杂，但排种量和落种位置都很精确，称为精量排种器，而且不会卡种，省种效益显著，深受农民的欢迎。可是，由于自身结构的原因，现有气吸式排种器存在着漏风、易损、功耗大等弊端。气吸式排种器有一个和风机相连的容器状真空室，真空室的开口上覆盖着转动的吸盘，吸盘上面沿圆周均布多个吸孔，吸孔靠真空室的负压吸附种子，转至真空室外壁内凹处脱离负压放下种子。由于吸盘转动，真空室不动，吸盘内侧与真空室的开口必须密封。显然，这种密封是非常困难的。密封难的原因主要有两点一是吸盘和真空室端口不适合安装密封件，只能靠平面密封，精度要求很高，加之配合的路径较长，精度很难达到。二是工作环境恶劣，杂质很多，加之负压作用，杂质极易吸入间隙，造成磨损，破坏密封。密封不好的结果是加速磨损和增加功率消耗， 也就是增加作业成本。对此，国内外的同行都很重视，并且推出多项应对措施。可是，目前大家的注意力都集中在两个方面一是提高吸盘与真空室端口的加工精度，二是尽量缩小真空室。据有关资料记载，美国已将真空室制成半圆形或月牙形，另在材料、强度和加工精度方面都给予大幅度提升。这样做虽然取得了一些效果，却加大了成本，不适合发展中国家的条件，特别是在成本和配套动力都很有限的中小型播种机上，上述措施更加难以实施。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种负压损失少，作业成本低，结构简单，造价低廉，不易损坏的精量排种器。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种密闭精量排种器，包括真空室和吸盘，真空室与风机的引风管相通，吸盘上绕盘心开有多个吸孔。其特点是所说的真空室和吸盘相固连，在吸盘的侧面设有与吸盘滑动接触的固定的阻风板，阻风板的大小至少可以覆盖一个吸孔，在真空室一侧固连空心转轴，空心转轴上装有传动轮，风机的引风管与空心转轴滑动连接，空心转轴设有与引风管相通的排风孔。所说的引风管的一端设有套管，套管套在空心转轴的外面，套管与空心转轴之间装有轴承和密封件，套管两端分别设有内压盖和外压盖，空心转轴的排风孔位于套管中部与引风管相通，空心转轴里面插入一支固定杆，固定杆的外端穿过空心转轴固连在外压盖上，固定杆的内端进入真空室且固连一支弹性臂，弹性臂下端装有一片阻风板，阻风板与吸盘上的吸孔所在圆周相对且与吸盘内侧面滑动接触。所说的吸盘与真空室端口之间通过螺钉相固连。所说的真空室端口上开有与吸盘外缘紧配合的阶梯槽，吸盘外缘和阶梯槽壁上分别开有半圆凹槽，两凹槽相对构成压线槽，另有与压线槽相配合的密封线卡装在压线槽内。所说的阻风板设在真空室的外面，与吸盘上的吸孔所在圆周相对，且与吸盘外侧面滑动接触。所说的引风管插入空心转轴，引风管与空心转轴之间为滑动配合。所说的引风管插入空心转轴，引风管与空心转轴之间装有轴承和密封件。所说的空心转轴插入引风管，空心转轴与引风管之间为滑动配合。所说的空心转轴插入引风管，空心转轴与引风管之间装有轴承和密封件。本专利技术的有益效果是由于真空室和吸盘连为一体，没有相对运动，而把相对运动的接合部后移到容易密封的真空室转轴与引风管之间，从而巧妙的解决了吸盘与真空室端口漏风的难题，且简化了结构，降低了精度要求，大幅度提高了负压利用率，减少了功率消耗，延长了使用寿命，提高了气吸式排种器的作业性能和适用范围，使现有精量排种技术发生了革命性的变化。附图说明图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的左视图；图3是第一种实施例的部件真空室的放大主视图；图4是第一种实施例的部件真空室的局部放大分解图；图5是第一种实施例的部件压盖的装配主视图；图6是第一种实施例的部件压盖的装配左视图；图7是第一种实施例的部件阻风板的装配主视图；图8是第一种实施例的部件阻风板的装配左视图；图9是第一种实施例的工作状态图；图10是第二种实施例的装配图；图11是第三种实施例的装配图；图12是第四种实施例的装配图。图中可见真空室1，吸盘2，吸孔3，空心转轴4，内压盖5，引风管6，轴承7，密封件8，外压盖9，固定杆10，连杆11，套管12，传动轮13，弹性臂14，阻风板15，密封线16，排风孔17，阶梯槽18，压线槽19，种子箱20，种子21，密封环22。具体实施例方式本专利技术总的构思是排种器的吸盘(2)和真空室(1)连为一体，避免相对运动，从而解决吸盘(2)和真空室(1)端口之间漏风的问题。下面结合附图介绍四个实施例第一种实施例如图1、2所示，这种密闭精量排种器也有一个盒状的真空室(1)， 结合图3可见，真空室(1)前端口与吸盘(2)固连为一个整体，吸盘(2)上沿圆周均布多个吸孔(3)。在真空室(1)的另一侧固连一支空心转轴(4)，空心转轴(4)外面套有引风管(6)端部接出的套管(12)，套管(12)与空心转轴(4)之间，装有轴承(7)和密封件(8)，密封件(8)可以采用密封料和填料挡圈。空心转轴(4)相对于引风管(6)的位置开有多个排风孔(17)，排风孔(17)与引风管(6)相通。在空心转轴(4)的外面固连一个传动轮(13)， 这个传动轮(13) —般采用链轮，通过链条与动力机的动力输出链轮相联系。图3、4还介绍了一种吸盘(2)和真空室(1)端口的固连方式，端口上设有阶梯槽(18)，吸盘(2)恰好卡入阶梯槽(18)。另在吸盘(2 )的外缘和阶梯槽(18)内壁上分别开有断面为半圆状的压线槽 (19)，将一条直径与压线槽相配合的钢丝制成的密封线(16)放入吸盘(2)的压线槽((19) 中，并将密封线(16)的一端弯折挂在吸盘(2)上，将吸盘(2)放入阶梯槽(18)内旋转，即可将密封线(16)旋入压线槽(19)中，这种方式连接牢固，不会漏气，拆卸时只要反向转动吸盘(2)，密封线(16)即可依次旋出。结合图5、6可见，套管(12)内端设有内压盖(5)，外端设有外压盖(9)。内外压盖(5和9)通过连杆(11)串联在一起。结合图7、8可见，在空心转轴(4)里面沿轴心线装有一支固定杆(10)，固定杆(10)外端穿过空心转轴(4)与外压盖(9)相固连，内端进入真空室⑴并装有一支向下伸展的弹性臂(14)，弹性臂(14)下端装有一片阻风板(15)，阻风板(15)呈扇形，与吸盘(2)滑动接触，且可覆盖1-5个吸孔(3)。 由于阻风板(15)与吸盘(2)之间有一定的摩擦，推荐采用耐磨性较好的石墨材料制成。结合图9可见，真空室(1)和吸盘⑵连同空心转轴⑷可在传动轮(13)的带动下转动，而引风管(6)、套管(12)、连同两端的压盖(5和9)以及轴承(7)构成了空心转轴 (4)的支架。吸盘(2)的外侧是种子箱(20)，里面的种子(21)恰好遮盖大部分吸孔(3)。 由于吸盘(2)与真空室(1)为一整体，不会漏风，可以节约大量动力，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种密闭精量排种器，包括真空室（１）和吸盘（２），真空室（１）与风机的引风管（６）相通，吸盘（２）上开有多个吸孔（３），其特征在于：所说的真空室（１）和吸盘（２）相固连，在吸盘（２）的侧面设有与吸盘（２）滑动接触的固定的阻风板（１５），阻风板（１５）的大小至少可以覆盖一个吸孔（３），在真空室（１）一侧固连空心转轴（４），空心转轴（４）上装有传动轮（１３），风机的引风管（６）与空心转轴（４）滑动连接，空心转轴（４）设有与引风管（６）相通的排风孔（１７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨生，
申请(专利权)人：杨生，
类型：发明
国别省市：15
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