本发明专利技术公开了一种润滑剂施加装置、成像设备、处理单元和固体润滑剂，其中所述固体润滑剂施加装置包括：固体润滑剂；用于将从所述固体润滑剂刮擦下的润滑剂粉末施加到施加对象的施加元件；保持所述固体润滑剂的保持元件；偏压所述保持元件以使所述保持元件上的所述固体润滑剂与所述施加元件接触的偏压单元；一控制单元，当从所述施加元件向所述固体润滑剂在其间的摩擦表面上施加垂直于所述施加元件的环形移动方向的力时，控制所述固体润滑剂和所述保持元件在垂直于所述施加元件的方向上移动。
【技术实现步骤摘要】
,成像设备,处理单元和固体润滑剂的制作方法
本专利技术涉及用表面呈环形运动的施加元件向施加对象施加从固体润滑剂上刮下的润滑剂粉末的施加装置，使用的成像设备，和处理单元。此外，本专利技术还涉及安装在上的固体润滑剂。
技术介绍
在现有技术中，作为这种类型的，已知一种向相当于施加对象的感光元件施加润滑剂的(例如，参照日本专利申请公开说明书第 2007-79468号)。图111与感光元件203 —起示出了根据现有技术的的相关部分的结构。在图111中，施加刷辊207作为一个润滑剂施加元件具有可旋转地支承的旋转轴单元208和其周围上具有多个刷毛的刷辊部分209，并且当接触感光元件203时在图中沿顺时针方向旋转。固体润滑剂被弹簧219压向施加刷辊207。施加刷辊207通过其旋转向感光元件203施加从固体润滑剂210上刷下的润滑剂粉末。随着调色剂和施加了润滑剂粉末的感光元件203表面之间的物理粘附的减少，改善了调色剂向感光元件的转移性， 改善了调色剂的可清洁性，或者抑制了调色剂向感光元件表面的固定。图112示出了根据现有技术的的内部结构。在图112中，固体润滑剂210形成为它在旋转轴方向上在施加刷辊207的刷辊部分209几乎整个区域上延伸那么长的长度。固体润滑剂的厚度随着固体润滑剂被施加刷辊207刮擦而减小。但是，由于固体润滑剂被弹簧219向施加刷辊207偏压，无论厚度多少，固体润滑剂始终与施加刷轴207 接触。然而，如果厚度明显减小，固体润滑剂容易碎裂。因此，当固体润滑剂的厚度减小到一定厚度时，固体润滑剂210需要用新的固体润滑剂210替换。近年来，由于维护简单和减少成本的需要，趋向于增加固体润滑剂的厚度。如果固体润滑剂210变厚，在新的固体润滑剂210被安装后，直到新的固体润滑剂210被完全用完为止，弹簧的行程变长。专利技术人通过实验发现近年来由于行程长度逐渐增加，容易引起固体润滑剂210的横向移动。尤其是，在施加刷辊207和固体润滑剂210的摩擦表面上，施加刷辊207向固体润滑剂210施加沿刷的旋转方向的力。然而，由于刷毛的倾斜，除了沿旋转方向的力外， 还施加了沿旋转轴方向的力。该力被沿特定方向施加，例如，沿旋转轴的方向从刷辊的一端向另一端，或者从另一端向一端。如果力被持续施加在固体润滑剂210上，如图113所示， 会引起固体润滑剂210沿施加刷辊207的旋转轴方向的横向移动。然而，在现有技术中，由于弹簧219具有足够的应对固体润滑剂210的横向运动的反作用力，固体润滑剂210的横向运动由于以下原因被阻止。在弹簧219的回缩量相对较小的现有技术中，自由长度相对较短的弹簧被用作弹簧219。同时，近年来，当弹簧219的回缩量变大时，需要用自由长度相对较大的弹簧作为弹簧219。该弹簧219可能没有足够的拉力来克服固体润滑剂210的横向移动，因此，固体润滑剂210很容易经历横向移动。如果引起了固体润滑剂210的横向移动，如图113中的虚线所示，固体润滑剂210 不能与施加刷辊207旋转轴方向上的两端的任何一端接触。因此，导致感光元件(图中没有示出)沿旋转轴方向的一端的润滑失败。在这种状态下，容易导致偏压固体润滑剂210 的弹簧219在偏压力的偏压方向不同——在刷辊旋转轴方向上，设置于刷辊的一端的一个弹簧219和设置于刷辊的另一端的另一个弹簧219。如果出现了偏压力方向的不同，会产生润滑剂在施加刷辊207的一端和另一端的每单位面积上对刷的压力的不同。此外，在两端润滑剂单位时间的刮擦量也会发生不同。在如图中所示的状态下，如图114中所示，固体润滑剂在右端比左端刮擦得多。因此，在感光元件的旋转轴方向上，润滑剂的施加量产生了很大偏差，导致图像质量的负面影响。作为根据现有技术的，在日本专利申请公开说明书第 2008-241750号中公开的已经被公知。该具有固体润滑剂， 作为施加元件的施加刷棍，将固体润滑剂压向施加刷辊的弹簧。固体润滑剂被弹簧压向与作为施加对象的感光元件旋转接触的施加刷辊。施加刷辊通过旋转向感光元件施加从固体润滑剂上刮下的润滑剂粉末。通过减少调色剂和施加了润滑剂粉末的感光元件203表面之间的物理粘附，改善了调色剂向感光元件的转移性，改善了调色剂的可清洁性，或者抑制了调色剂向感光元件表面的固定。随着固体润滑剂被施加刷辊摩擦，固体润滑剂的厚度减小。尽管如此，由于固体润滑剂被弹簧219压向施加刷辊207，无论厚度多少，固体润滑剂连续与施加刷辊207接触。 然而，如果厚度明显减小，固体润滑剂容易碎裂。因此，当固体润滑剂的厚度减小到预定厚度时，固体润滑剂210需要用新的固体润滑剂210替换。于是，在日本专利申请公开说明书第2008-541750号中公开的中，固体润滑剂在厚度方向上的移动量被面向固体润滑剂设置的传感器检测，在传感器和弹簧之间具有间隔。当移动量达到一定阈值，也就是说当固体润滑剂的厚度减小到预定值时，传感器提醒用户固体润滑剂的使用寿命届满。然而，基于装置的内部布局，传感器不能被设置于在厚度方向上面对固体润滑剂的位置上。在这种情况下，很难检测固体润滑剂在厚度方向的移动量。
技术实现思路
本专利技术的目的至少部分解决传统技术中的问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种，其包括固体润滑剂；用于将从所述固体润滑剂上刮下的润滑剂粉末施加到施加对象上的施加元件；用于保持所述固体润滑剂的保持元件；偏压单元，用于偏压保持元件，使得所述保持元件上的所述固体润滑剂与所述施加元件接触；和调整单元，当从所述施加元件向所述固体润滑剂在它们之间的摩擦表面上施加在与所述施加元件的环形运动方向正交的方向上的力时，调整所述固体润滑剂和所述保持元件在所述正交方向上的移动。通过结合附图来阅读下面的关于本专利技术优选实施例的详细描述，可以更好地理解以上的以及本专利技术的其它目的、特征、优势以及技术和工业上的意义。附图说明图1是示出根据一实施例的打印机的示意性结构的视图；图2是示出打印机中的Y处理单元和显影单元的放大视图3是示出处理单元和显影单元的透视图；图4是示出显影单元的透视图；图5是示出处理单元和和中间转印带的结构的放大视图；图6是示出处理单元的组装分解透视图；图7是示出处理单元的的内部的分解透视图；图8是部分地示出的内部的放大透视图；图9是示出的内部的放大透视图；图10是示出的固体润滑剂和保持元件的侧视图；图11是示出固体润滑剂和保持元件在纵向上的一端的放大透视图；图12是示出固体润滑剂的壳体的内部的组装分解透视图；图13是示出施加刷辊相对于的放置操作的放大分解透视图；图14是部分地示出根据第一改进的打印机中的Y固体润滑剂和保持元件在纵向上的一端的放大透视图；图15是示出根据第二改进的打印机中的Y的固体润滑剂、保持元件和壳体的组装分解透视图；图16是示出根据第三改进的打印机中的Y的固体润滑剂、保持元件和壳体的组装分解透视图；图17是示出固体润滑剂、保持元件和壳体的透视图；图18是示出固体润滑剂和壳体的剖面图；图19A至19C是示出固体润滑剂中辅助轨道的截面形状的示例的平面图；图20是示出根据第四改进的打印机中的Y的固体润滑剂、保持元件和壳体的分解透视图；图21是示出固体润滑剂和壳体的剖面图；图22是示出根据第五改进的打印机中Y施加刷辊、固体润滑剂、保持元件和壳体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种润滑剂施加装置，包括：固体润滑剂；施加元件，将从所述固体润滑剂刮擦下的润滑剂粉末施加至施加对象；保持元件，保持所述固体润滑剂；偏压单元，用于偏压所述保持元件，使得所述保持元件上的所述固体润滑剂与所述施加元件接触；和管制单元，当从所述施加元件向所述固体润滑剂在其之间的摩擦表面上施加与所述施加元件的环形移动方向正交的力时，所述管制单元管制所述固体润滑剂和所述保持元件在所述正交方向上的移动。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：小岛恒司，川隅正则，田中秀树，茅原伸，菅沼卓也，杉山浩之，石仓裕司，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP
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