一种铜线退火炉出口端的冷却导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线退火炉出口端的冷却导向装置。包括位于退火炉出口的冷却水槽(1)，冷却水槽前端的侧壁上设有一组进口密封套管(3)，冷却水槽后端的侧壁上设有一组出口密封套管(4)；出口密封套管的出口端设有一组导向轮(5)。本实用新型专利技术将导向轮从冷却水槽中移出来，固定在冷却水槽1外的机架上，使导向轮上的轴承免受水的侵蚀，以解决导向轮中的轴承容易损坏的问题。本实用新型专利技术不必采用价格较高的石墨轴承，可采用价格较低的普通轴承，自从采用了本实用新型专利技术的技术方案对原来的冷却导向装置进行改造一年以来，虽然采用的是普通轴承，但从来没有因轴承损坏更换过。大大的延长了轴承的使用寿命，降低了设备改造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜线退火炉出口端的冷却导向装置，属于漆包线制造设备

技术介绍
漆包线的生产是将较粗的铜棒逐渐的拉伸成细铜线，在拉抻过程中，铜线会发热变硬。因此在铜线拉伸到设定的直径后，需要进行退火处理，退火在退火炉中进行。从退火炉中出来的铜线需要先经冷却处理后再进入下道工序。目前的冷却装置是这样的，在退火炉出口设有冷却水槽，出来的铜线是冷却处理采用冷却水槽，从退火炉中出来的温度较高的铜线经过设有冷却水槽中的导向轮被水冷却，然后改变方向进入下一道工序。由于导向轮设在冷却水槽中，导向轮中的轴承很容易损坏，即使采用价格较高的石墨轴承，其寿命也不尽人意。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种铜线退火炉出口端的冷却导向装置。将导向轮从冷却水槽中移出来，可采用价格较低的普通轴承，并延长轴承的使用寿命，以解决导向轮中的轴承容易损坏的问题，并降低设备改造成本。本技术的技术方案一种铜线退火炉出口端的冷却导向装置，包括位于退火炉出口的冷却水槽，冷却水槽前端的侧壁上设有一组进口密封套管，冷却水槽后端的侧壁上设有一组出口密封套管；出口密封套管的出口端设有一组导向轮。前述铜线退火炉出口端的冷却导向装置中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铜线退火炉出口端的冷却导向装置，其特征在于：包括位于退火炉出口的冷却水槽（１），冷却水槽（１）前端的侧壁上设有一组进口密封套管（３），冷却水槽（１）后端的侧壁上设有一组出口密封套管（４）；出口密封套管（４）的出口端设有一组导向轮（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱水生，
申请(专利权)人：浙江先登电工器材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33