一种高效真空热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效真空热水锅炉，包括一个下半部注有热媒水的真空腔，其上半部设有换热管，真空腔靠近底部位置设有燃烧室，燃烧室浸没于热媒水中，燃烧室的一端连接有燃烧器，燃烧室的另一端与排烟管相连通，燃烧室的顶部竖直固定有若干根超导热管，超导热管的上半段浸入热媒水内，超导热管的下半段位于燃烧室内。燃烧器与燃烧室之间设有燃气预混室，燃气预混室通过电磁阀分别与燃气管和空气管相连通。采用了本实用新型专利技术的高效真空热水锅炉，除了燃烧室壁板对热媒水进行加热外，还利用超导热管对热媒水进行加热气化，使锅炉的热效率大大提高，同时，通过燃气预混室，使燃气与空气进行混合后再进行燃烧，使燃烧室内的温度分布均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空热水锅炉，具体的说是涉及一种采用热管对热媒水进行加热的高效真空热水锅炉。
技术介绍
真空热水锅炉的主要利用水在一定的真空度下，可以在不到标准大气压下沸点开始沸腾汽化成水蒸气的原理，从而减少了燃气的消耗量，达到了节能的目的。现有的真空热水锅炉主要由燃烧器、燃烧室、真空腔及置于真空腔内的换热管等部件组成，燃烧器喷出的燃气在燃烧室内燃烧，燃烧的高温对燃烧室壁板进行加热，燃烧室壁板对热媒水进行加热汽化，热媒水汽化生成的水蒸气与换热管内的冷水进行热交换，使换热管内的冷水进行加温生成热水。水蒸气在与换热管热交换后凝结后形成水滴流回热媒水，重新被加热汽化，如此完成整个循环。现有的真空热水锅炉由于是燃气燃烧直接对热媒水进行加热，燃烧室内需较高的温度，同时，燃烧器直接喷出的火焰使燃烧室内的温度分布不均勻，影响了锅炉的效率。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术旨在提供一种采用热管相变传导热量到真空腔内的热媒水进行加热，同时，又能使燃烧室内温度分布均勻的的真空热水锅炉。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种高效真空热水锅炉，包括一个真空腔，所述真空腔的下半部注有热媒水，所述真空腔的上半部设有换热管，所述真空腔靠近底部位置设有燃烧室，所述燃烧室浸没于热媒水中，所述燃烧室的一端连接有燃烧器， 所述燃烧室的另一端与排烟管相连通，所述燃烧室的顶部竖直固定有若干根超导热管，所述超导热管的上半段浸入热媒水内，所述超导热管的下半段位于燃烧室内。所述若干根超导热管的长度在燃烧室内由燃烧器向排烟管方向逐渐加大，所述若干根超导热管的上端相平。所述燃烧器与燃烧室之间设有燃气预混室，所述燃气预混室通过电磁阀分别与燃气管和空气管相连通。采用了本技术的高效真空热水锅炉，由于采用超导热管，除了燃烧室壁板对热媒水进行加热外，燃烧室内的高温对超导热管的下半部进行加热后，利用超导热管的上半部对真空腔内的热媒水进行加热气化，由于超导热管具有良好的导热性，从而使真空热水锅炉的热效率大大提高，同时，由于在燃烧器与燃烧室之间设有燃气预混室，燃气与空气进行混合后再进行燃烧，一方面燃烧室内的火焰分布更均勻，使燃烧室内的温度分布均勻， 另一方面可以通过调节电磁阀来控制燃烧温度，使真空热水锅炉的使用更加节能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的横向剖面结构示意图。图中1-真空腔，2-热媒水，3-换热管，4-超导热管，5-燃烧室，6-燃烧器，7_排烟管，8-燃气预混室，9-电磁阀，10-燃气管，11-空气管。具体实施方式如图1和图2所示，本技术公开了一种高效真空热水锅炉，包括一个真空腔1， 所述真空腔1的下半部注有热媒水2，所述真空腔1的上半部设有换热管3，所述真空腔1 靠近底部位置设有燃烧室5，所述燃烧室5浸没于热媒水2中，所述燃烧室5的一端连接有燃烧器6，所述燃烧室6的另一端与排烟管7相连通，燃烧器6喷出的燃气在燃烧室5内燃烧，燃烧的高温对燃烧室5壁板进行加热，燃烧室5壁板对热媒水2进行加热汽化，热媒水2 汽化生成的水蒸气与换热管3内的冷水进行热交换，使换热管3内的冷水进行加温生成热水。综上所述，与现有的真空热水锅炉基本一致。本技术的高效真空热水锅炉的主要创新点在于所述燃烧室6的顶部竖直固定有若干根超导热管4，所述超导热管4的上半段浸入热媒水2内，所述超导热管4的下半段位于燃烧室5内。超导热管4是一种封闭的管壳中充以工作介质并利用介质的相变吸热和放热进行热交换的高效换热元件，超导热管4的下半段被燃烧室5内的高温火焰加热后， 其管内的介质气化并上升到超导热管4的上半段，超导热管4上半段的气相介质与热媒水 2进行热交换后再液化滴回到超导热管4的下半段重新加热气化，如此循环往复，完成对热媒水2的加热。这样，除了燃烧室5壁板对热媒水2进行加热外，超导热管4对真空腔内的热媒水进行辅助加热气化，由于超导热管4具有良好的导热性，从而使真空热水锅炉的热效率大大提高。由于燃烧室5内的温度由燃烧器6向排烟管7方向逐渐降低，作为本技术的高效真空热水锅炉的优选方案，所述若干根超导热管4的长度在燃烧室5内由燃烧器6向排烟管7方向逐渐加大，所述若干根超导热管4的上端相平。也就是就，若干根超导热管4 在燃烧室5内的探出长度由由燃烧器6向排烟管7方向逐渐加大，使位于燃烧室5内靠近排烟管7位置的超导热管4具有更大的受热面积，从而使每根超导热管4对热媒水2的加热能力相同。作为本技术的高效真空热水锅炉的另一个优选方案，所述燃烧器6与燃烧室 5之间设有燃气预混室8，所述燃气预混室8通过电磁阀9分别与燃气管10和空气管11相连通。在实际使用中，根据锅炉的实际需要，调节电磁阀9，对燃气和空气的混合比进行控制，实现对燃烧室5燃烧温度的控制，并且，经预混后再燃烧的火焰使燃烧室5内的温度分布更加均勻，从而使真空热水锅炉的效率得到提高。权利要求1.一种高效真空热水锅炉，包括一个真空腔(1)，所述真空腔(1)的下半部注有热媒水 (2)，所述真空腔(1)的上半部设有换热管(3)，所述真空腔(1)靠近底部位置设有燃烧室 (5),所述燃烧室(5)浸没于热媒水(2)中，所述燃烧室(5)的一端连接有燃烧器(6)，所述燃烧室(6)的另一端与排烟管(7)相连通，其特征在于所述燃烧室(6)的顶部竖直固定有若干根超导热管(4)，所述超导热管(4)的上半段浸入热媒水(2)内，所述超导热管(4)的下半段位于燃烧室(5)内。2.根据权利要求1所述的高效真空热水锅炉，其特征在于所述若干根超导热管(4)的长度在燃烧室(5)内由燃烧器(6)向排烟管(7)方向逐渐加大，所述若干根超导热管(4)的上端相平。3.根据权利要求1所述的高效真空热水锅炉，其特征在于所述燃烧器(6)与燃烧室(5) 之间设有燃气预混室(8)，所述燃气预混室(8)通过电磁阀(9)分别与燃气管(10)和空气管 (11)相连通。专利摘要本技术公开了一种高效真空热水锅炉，包括一个下半部注有热媒水的真空腔，其上半部设有换热管，真空腔靠近底部位置设有燃烧室，燃烧室浸没于热媒水中，燃烧室的一端连接有燃烧器，燃烧室的另一端与排烟管相连通，燃烧室的顶部竖直固定有若干根超导热管，超导热管的上半段浸入热媒水内，超导热管的下半段位于燃烧室内。燃烧器与燃烧室之间设有燃气预混室，燃气预混室通过电磁阀分别与燃气管和空气管相连通。采用了本技术的高效真空热水锅炉，除了燃烧室壁板对热媒水进行加热外，还利用超导热管对热媒水进行加热气化，使锅炉的热效率大大提高，同时，通过燃气预混室，使燃气与空气进行混合后再进行燃烧，使燃烧室内的温度分布均匀。文档编号F24H1/44GK202013017SQ20112010272公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日专利技术者倪苗君, 徐孝明, 樊兴国, 符海忠, 陈电方 申请人:浙江上能锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
接有燃烧器（６），所述燃烧室（６）的另一端与排烟管（７）相连通，其特征在于所述燃烧室（６）的顶部竖直固定有若干根超导热管（４），所述超导热管（４）的上半段浸入热媒水（２）内，所述超导热管（４）的下半段位于燃烧室（５）内。１．一种高效真空热水锅炉，包括一个真空腔（１），所述真空腔（１）的下半部注有热媒水（２），所述真空腔（１）的上半部设有换热管（３），所述真空腔（１）靠近底部位置设有燃烧室（５），所述燃烧室（５）浸没于热媒水（２）中，所述燃烧室（５）的一端连

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈电方，徐孝明，倪苗君，樊兴国，符海忠，
申请(专利权)人：浙江上能锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33