【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机铝活塞机械加工
，具体说是一种专用活塞加工第四轴的数控加工中心座台。
技术介绍
传统铝活塞的粗镗销孔、镗削储油袋、钻油孔加工时，需要将活塞拆卸下来，换个角度，再定位，继续加工，这样活塞需要多次定位，随着活塞机加工要求不断提高，活塞加工定位精度要求也相应提高，多次重复定位严重影响加工精度。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供了在传统数控加工中三轴的基础上增加第四轴，使活塞在加工完第一道工序后，旋转到特定角度继续加工，来实现对活塞的多次加工。为实现上述目的，设计一种专用活塞加工第四轴的数控加工中心座台，包括工作底板、横向压紧装置、液压卡盘、伺服转盘、电机，其特征在于工作底板的左侧设有固定机架，固定机架上设有横向压紧装置，工作底板的右侧设有另一固定机架，另一固定机架上设有伺服转盘，伺服转盘的左端设有液压卡盘，液压卡盘的左端设有卡爪，伺服转盘的右端设有电机。所述的卡爪下方设有托架；所述的横向压紧装置中压头的左侧设有油缸；所述的压头的中心与卡爪的中心在一水平线上。本技术同现有技术相比，是使粗镗销孔、镗削储油袋、钻油孔等工序通过一次装夹加工，避免了重复装夹带来的精度、尺寸波动，使活塞加工质量和效率大大提升，也相应减少了对设备、人员的需求。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为图1中沿A-A向剖视图。图3为图1中沿B-B向剖视图。参加图1至图3，1为工作底板，2为横向压紧装置，3为油缸，4为压头，5为活塞，6 为卡爪，7为液压卡盘，8为伺服转盘，9为电机，10为托架。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1，图2，图3，活...
【技术保护点】
１．一种专用活塞加工第四轴的数控加工中心座台，包括工作底板、横向压紧装置、液压卡盘、伺服转盘、电机，其特征在于：工作底板（１）的左侧设有固定机架，固定机架上设有横向压紧装置（２），工作底板（１）的右侧设有另一固定机架，另一固定机架上设有伺服转盘（８），伺服转盘（８）的左端设有液压卡盘（７），液压卡盘（７）的左端设有卡爪（６），伺服转盘（８）的右端设有电机（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学平，陆文渊，
申请(专利权)人：上海科尔本施密特活塞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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