模塑成型的导光结构及包含该模塑成型的导光结构的按键结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种模塑成型的导光结构及包含其的按键结构，导光结构包括有一导光层、一聚光结构及一微结构区。聚光结构位于导光层上，用以聚集一光源发出的光线至导光层，以使导光层传导光线。微结构区位于导光层上，用以反射或折射由导光层传导过来的光线，以使光线射出，聚光结构及微结构区与导光层共模塑而形成。也揭示一种包含此种导光结构的按键结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导光结构，特别是涉及一种使用于薄型化按键结构的导光结构。
技术介绍
电子产品例如移动电话(Cell Phone)、个人数字助理器(Personal Digital Assistant, PDA)等通常会设有按键键盘，为了使用上的方便或美观，需要光源以提供其足够的光。为达成此效果，都会利用一导光板将发光元件的光传导到特定部分。现有的使用上视型(top-view)光源，使光线由导光板(light guide plate,LGP) 或导光薄膜(light guide film, LGF)的下方往上传导至按键表面，但这样形成的按键结构的厚度相对上大多较厚。为了因应现今薄型化及小型化的趋势，需减少厚度，目前大多使用侧光型发光二极管(side-view light-emitting diode, side-view LED)，使光线从侧边进入导光板，然而，光源与导光板因光能传递的距离不同，使得光在分布上易有不均勻的问题。因此，例如图1所示的导光板2，其具有一基板4，在基板4上具有多个导光部6，导光部 6的分布密度是由疏至密，以改善光分布不均的问题，基板4的前端一侧则设置有二个LED 8。另外，现有的导光结构与按键的按压功能未结合一体，例如导光结构与凸体(plunger) 是分别制作，而在按键组装时再进行组合，使得制造上较为繁琐。因此，仍需要一种新颖的导光结构，以能便利的制造厚度相对较小的按键结构。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一种模塑成型的导光结构及包括该导光结构的按键结构，其结构的尺寸小，且制作便利。为达上述目的，本技术提供一种模塑成型的导光结构，其包括有一导光层 (light guide layer)、一聚光结构及一微结构区。聚光结构位于导光层上，用以聚集一光源发出的光线至导光层，以使导光层传导光线，聚光结构是与导光层共模塑而形成。微结构区位于导光层上，用以反射或折射由导光层传导过来的光线，以使光线射出，微结构区是与导光层共模塑而形成。依据本技术的按键结构，其包括有一基板、一设置于基板上的如上述的模塑成型的导光结构、一位于聚光结构的一侧、一下方或一侧下方的光源、及一位于导光层的第二面的上方的键顶结构。本技术的优点在于，本技术因应薄型化按键结构，将导光、聚光及反射结构经由将导光层、聚光结构与微结构区进行共模塑而结合，使上视型或侧光型发光二极管结构均能达到均光性能。再有，还使导光特征及按压功能结合为一体，因此，可使按键厚度更薄而且制造更便利。附图说明 图1为现有的导光板结构示意图；图2为本技术的一具体实施例的立体示意图；图3为图2的放大图；图4为本技术的一具体实施例的截面示意图；图5至图8分别为本技术的按键结构的若干具体实施例的截面示意图；图9为制造依据本技术的按键结构的一具体实施例的流程图。主要元件符号说明2导光板4基板6导光部8LED10导光层11镂空部12,40 聚光结构 13a垂直面13b斜曲面14微结构区16凸体18、19 反射层20遮光层22透光区24间隙物26基板28导电弹片 30弹片薄膜32,38 光源34、36 键顶结构101、102、103 步骤具体实施方式如图2所示的立体分解图、图3的局部放大图及图4的截面示意图所示，依据本技术的一具体实施例的模塑成型的导光结构包括有一导光层10、一聚光结构12及一微结构区14。导光层10可为一具有导光性的薄膜、薄片、或薄板，例如PC材质导光板或导光膜，可为例如一平板状。在本技术中称「导光层」，意欲涵盖导光板及导光薄膜。聚光结构12位于导光层10上，用以聚集一光源发出的光线至导光层10，以使导光层10传导此光线。可将光源发出的光线聚集于导光层10的聚光构造均可做为本技术的聚光结构。例如，请参阅图3显示的一具体实施例的放大图，聚光结构12包括一垂直面13a及一斜曲面 13b，垂直面13a的一端位于导光层10上，斜曲面13b的一端与垂直面13a的另一端相接， 斜曲面13b的另一端以斜曲方式延伸至导光层10上。斜曲面可为例如微向外曲凸的斜面。 垂直面可做为来自光源的光线的射入面，若光线到达斜曲面，可将光线反射进入导光层。光源可为例如发光二极管。在制作模具等相关考量下，可进一步使聚光结构的角为倒角。聚光结构可包括例如一第一聚光结构与一第二聚光结构的二者或一者，其均可包括如上述的垂直面及斜曲面，当聚光结构包括第一聚光结构与第二聚光结构二者时，二者分开并以各该垂直面相向。但聚光结构不限于分为两部分，也可围绕而为一个环，垂直面向着环心。此可依所需而定。微结构区14位于导光层10上，用以反射或折射由导光层10传导过来的光线，以使光线自模塑成型的导光结构射出。微结构区14可为任何可反射或折射光线的微小结构， 例如具有多个微小的圆球、半球体、菱状结构、角锥、或不规则的粗糙面等类似者。聚光结构12与微结构区14可与导光层10 —起经由一共模塑制作工艺而形成， 即，一个共模塑的步骤中即完成此二者的成型以及与导光层10的结合。聚光结构12与微结构区14的材料为光学材料，其受功能及制作工艺方法的限定，而较佳选用能达到整体结构导光目的且可与导光层10共模塑而成形的模塑材料，例如透光性光可固化性树脂( 例如紫外线可固化性树脂)或透光性热可固化性树脂(例如热可固化性硅橡胶)，而生成透光性光固化树脂(例如紫外线固化树脂)或透光性热固化树脂(例如热固化硅橡胶(silicone rubber))0依据本技术的模塑成型的导光结构可良好的应用于例如按键结构中，而视所需另包括有凸体(或称凸柱或触动器(plunger))的结构。如图2至图4中所示的凸体16， 其也可与聚光结构与微结构区使用相同模塑材料一起与导光层共模塑而形成。又如图2所示，在按键结构中，较佳更包括有一反射层18，以于按键使用时反射光线，使光线更集中于射出区，增加出光强度。仍又如图2所示，在按键结构中，较佳更包括有一遮光层20，以于按键结构中遮住不需透光的区域，在遮光层20中设有透光区22以供光线射出。透光区22则对应凸体16、微结构区14的位置。另外，可设置一间隙物24，以维持按键结构中导光结构与基板之间的空间。间隙物24也可与导光层10经由共模塑而形成。又在图2及图4中，在聚光结构12的第一聚光结构与第二聚光结构的二者之间的导光层10的一部分，可进一步予以移除，即，镂空，而为镂空部11。如此可提供更好的聚光性。图5至图8显示依据本技术的模塑成型的导光结构应用于按键结构中的若干具体实施例。如图5所示，依据本技术的一具体实施例的按键结构包括有一基板26、 一设置于基板26上的如上述的模塑成型的导光结构、一位于聚光结构12的一下方的光源 32、及一位于导光层10的上方的键顶结构34。在一具体实施例中，按键结构的键顶结构可包括有例如至少一键形部，其具有透光区，以供该光线射出。现有的按键图案层也涵括于本技术所称的键顶结构中。图案可为例如文字、符号或图形，依所需而定，可利用例如印刷或镀膜而达成。键形部位于微结构区上方，如此可接受由微结构区反射或折射出的光线。在键顶结构34与模塑成型的导光结构之间，可设置如上述的反射层18及遮光层20之一或二者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种模塑成型的导光结构，其特征在于，该导光结构包括有：导光层；聚光结构，位于该导光层上，用以聚集一光源发出的光线至该导光层，以使该导光层传导该光线，该聚光结构与该导光层共模塑而形成；及微结构区，位于该导光层上，用以反射或折射由该导光层传导过来的该光线，以使该光线射出，该微结构区与该导光层共模塑而形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄胜雄，许光华，
申请(专利权)人：毅嘉科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71