低负重万向滚轮制造技术

一种低负重万向滚轮，主要由防脱盖、滚球、滚珠座组成。在滚珠座半球面内设计了有很多不等高凸点(假滚珠)面代替了传统的金属小滚珠，省去了安装小滚珠的工序，避免了小滚珠滚动过程中产生的噪音及金属滚珠的破裂，节省了成本，让滚动更加顺畅。滚珠底座与防脱盖直接通过扣位及扣位槽连接，安装方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚轮，尤其涉及承载重力为10千克力以下的低负重万向滚轮。二
技术介绍
目前，传统的滚轮主要采用活动金属小滚珠作为滚动部件，此类活动金属小滚轮安装麻烦，生产与装配成本较高，在转动过程中会产生较大噪音，且容易裂掉而导致滚动不畅，影响正常使用。三、
技术实现思路
本技术针对现有滚轮技术不足，提供了一种结构简单、安装方便、滚动顺畅、 耐磨且减少噪音的低负重万向滚轮。为实现以上目的，本技术采用以下技术方案一种低负重万向滚轮，主要由防脱盖、滚球、滚珠座组成。滚球放置于滚珠座内，滚珠上部用防脱盖盖住。为减少滚珠与滚球间的接触面积及让滚动更加顺畅，滚珠座半球面内设计有很多不等高凸点(假滚珠)以代替传统的金属小滚珠及加有适量润滑油。为防止滚珠滚出，在防脱盖上设计有扣位，防脱盖上的扣位直接与滚珠底座的扣位槽连接。本技术所述的滚球采用尼龙(PA66)加45%玻纤(GF)塑胶材质，滚球座、防脱盖采用赛钢(POM)塑胶材质，以增强滚球及滚球座的耐磨性。本技术所述的低负重是指滚轮承受重力在10千克力以内。本技术的有益效果在于(1)在滚珠座半球面内设计了有很多不等高凸点(假滚珠)而代替了传统的金属小滚珠，省去了安装小滚珠的工序，避免了小滚珠滚动过程中产生的噪音及金属滚珠的破裂，节省了成本，让滚动更加顺畅。(2)滚珠座与防脱盖直接通过扣位及扣位槽连接，安装方便。(3)滚球采用尼龙(PA66)加45%玻纤(GF)塑胶材质，滚球座、防脱盖采用赛钢 (POM)塑胶材质，增强了滚球的耐磨性及滚球座硬度。四附图说明图1为本技术的低负重万向滚轮剖视图图2为本技术的低负重万向滚轮分解图图3为本技术的低负重万向滚轮装配图五具体实施方式下面参图进一步描述本技术。在图2中，本技术由滚球座6，滚球3，防脱盖1组成。滚珠座6半球面内设计有很多不等高凸点(假滚珠)4及扣位槽5，防脱盖1上设计有扣位2。本技术工作过程如下本技术在使用过程中，滚珠3放置在滚珠座6内，用防脱盖1盖住滚球3并使防脱盖1的扣位2扣在滚珠座6的扣位槽5里组成一个滑动顺畅、结构简单、安装方便的万向滚轮。权利要求1. 一种低负重万向滚轮，主要由防脱盖(1)、滚球(3)、滚珠座(6)组成；其特征在于滚珠⑶放置在滚珠座(6)内，用防脱盖⑴盖住滚球(3)并使防脱盖⑴的扣位(2)扣在滚珠座(6)的扣位槽( 里组成一个万向滚轮，滚珠座(6)半球面内设计有若干不等高凸点(4)及扣位槽(5)，防脱盖(1)上设计有扣位(2)。专利摘要一种低负重万向滚轮，主要由防脱盖、滚球、滚珠座组成。在滚珠座半球面内设计了有很多不等高凸点(假滚珠)面代替了传统的金属小滚珠，省去了安装小滚珠的工序，避免了小滚珠滚动过程中产生的噪音及金属滚珠的破裂，节省了成本，让滚动更加顺畅。滚珠底座与防脱盖直接通过扣位及扣位槽连接，安装方便。文档编号F16C13/00GK201934498SQ20102068309公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者宁建强 申请人:惠州市维尔实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种低负重万向滚轮，主要由防脱盖（１）、滚球（３）、滚珠座（６）组成；其特征在于滚珠（３）放置在滚珠座（６）内，用防脱盖（１）盖住滚球（３）并使防脱盖（１）的扣位（２）扣在滚珠座（６）的扣位槽（５）里组成一个万向滚轮，滚珠座（６）半球面内设计有若干不等高凸点（４）及扣位槽（５），防脱盖（１）上设计有扣位（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁建强，
申请(专利权)人：惠州市维尔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44