有炉罐井式炉的新型水冷腔结构制造技术

技术编号:6759004 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种有炉罐井式炉的新型水冷腔结构,属于热处理设备领域。具体是指在井式炉炉罐上口与水冷腔之间用耐高温纤维填充。其特征是:井式炉炉盖1盖在炉罐2上,并通过密封条5密封,耐高温纤维3填充在高温炉罐2与水冷腔4之间,水冷腔不再与高温马弗直接接触,因而隔离了两者间的直接热量交换,降低了炉罐上口温度差,减小该处因温度变化所产生的交变应力,延长炉罐使用寿命。同时冷却水带走的炉内热量减少,降低了设备能耗。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属热处理设备,具体是指热处理设备有炉罐井式炉的结构技术。技术背景有炉罐井式炉中,考虑炉罐上口的密封与热短路,在炉罐上口设置一环形水冷腔, 用以降低炉罐上口温度。因水冷腔内冷却水直接与炉罐壁接触,导致炉罐在水冷腔处的温差过大,所产生的交变应力严重缩短炉罐使用寿命。同时,与高温炉罐接触的冷却水带走大量炉内热量,直接增大了设备能耗。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的缺点,设计一种全新结构的炉罐上口水冷腔,延长炉罐使用寿命,降低设备能耗。本技术是设计一个不与炉罐直接接触的环行水冷腔,在水冷腔与炉罐间使用耐高温纤维填充。本技术的技术方案是新型水冷腔结构包括井式炉炉盖、炉罐、密封条、耐高温纤维、水冷腔。其连接为井式炉炉盖盖在炉罐上,并通过密封条密封,耐高温纤维填充在高温炉罐与水冷腔之间,因而使炉罐上口水冷腔与炉罐不直接接触。本技术的有益效果是,在保证炉罐上口密封与热短路的条件下,填充在炉罐与水冷腔间的耐高温纤维隔离了两者间的直接热量交换,降低炉罐上口温度差,减小该处因温度变化所产生的交变应力,从而有利于延长炉罐使用寿命。同时冷却水带走的炉内热量减少,降低设备能耗。附图说明图1有炉罐井式炉的新型水冷腔结构简图具体实施方式如图1,井式炉炉盖1盖在炉罐2上,并通过密封条5密封,耐高温纤维3填充在高温炉罐2与水冷腔4之间,隔离了两者间的直接热量交换,降低了炉罐上口温度差,减小该处因温度变化所产生的交变应力,从而延长炉罐使用寿命。同时冷却水带走的炉内热量减少,降低了设备能耗。权利要求1.一种有炉罐井式炉的新型水冷腔结构,包括井式炉炉盖、炉罐、密封条、耐高温纤维、 水冷腔;其特征是井式炉炉盖盖在炉罐上,并通过密封条密封,耐高温纤维填充在高温炉罐与水冷腔之间。2.根据权利要求1所述的有炉罐井式炉新型水冷腔结构,其特征是炉罐上口水冷腔与炉罐不直接接触。专利摘要一种有炉罐井式炉的新型水冷腔结构,属于热处理设备领域。具体是指在井式炉炉罐上口与水冷腔之间用耐高温纤维填充。其特征是井式炉炉盖1盖在炉罐2上,并通过密封条5密封,耐高温纤维3填充在高温炉罐2与水冷腔4之间,水冷腔不再与高温马弗直接接触,因而隔离了两者间的直接热量交换,降低了炉罐上口温度差,减小该处因温度变化所产生的交变应力,延长炉罐使用寿命。同时冷却水带走的炉内热量减少,降低了设备能耗。文档编号F27D9/00GK202002498SQ20102068283公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者刘一华, 吴靖, 唐翠, 方华, 湛宪宪 申请人:天龙科技炉业(无锡)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有炉罐井式炉的新型水冷腔结构,包括井式炉炉盖、炉罐、密封条、耐高温纤维、水冷腔;其特征是:井式炉炉盖盖在炉罐上,并通过密封条密封,耐高温纤维填充在高温炉罐与水冷腔之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一华方华唐翠湛宪宪吴靖
申请(专利权)人:天龙科技炉业无锡有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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