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柴、煤火循环热水系统技术方案

技术编号:8358401 阅读:660 留言:0更新日期:2013-02-22 06:16
本实用新型专利技术是一种柴、煤火循环热水系统,它由热水炉、加速水箱、储热水箱、控制水箱和(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)、(H)八组管路两组测温元件构成,实现了热水加热过程中水的循环,解决了储热水箱的水再升温的问题,杜绝了热水炉缺水及超压问题,改善了操作环境,提高了热效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

柴、煤火循环热水系统
本技术涉及热水系统,尤其与以柴.煤火为燃料,把热水生产设备和储热设备组合在一起的热水系统常切相关。
技术介绍
现有的柴.煤火热水系统主要有两种第一种,水源的冷水通过各自管路分别进入锅炉和储热水箱(人工操作开关控制水位),锅炉将水变成蒸汽,再通过管路把蒸汽送入储热水箱冷水中(人工操作开关)将冷水加热,然后,通过管路从储热水箱的下部把热水送达用水点;锅炉和储热水箱的补水由人工操作;第二种,锅炉只把水加热,然后通过管路 锅炉中下部一热水泵一储热水箱上部,把热水送入储热水箱中。这两种方法的共同缺点是热效率低;其次分别具有潜在安全隐患、储热水箱内的热水降温后不能返回锅炉再加热、操作麻烦,温度难控制等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能克服上述缺点的柴.煤火循环热水系统。本技术的解决方案是这样的本技术主要由热水炉(I)、加速水箱(2)、储热水箱(3),控制水箱(4)及热水炉低温水进水管路(A)、热水炉高温水出水管路(B)、加速水箱低温水快速进水管路(C)、热水炉经预热后的低温水的快速进水管路(D )、热水炉高温水快速出水管路(E )、储热水箱冷水进水管路(F)、控制水箱冷水进水管路(G)、储热水箱热水出水管路(H)八组管路和设于储热水箱的测温元件(12)和(13)等部件构成;其特征是,热水炉低温水进水管路(A):储热水箱下部一单向阀(5)—热水炉下部;热水炉高温水出水管路(B):热水炉上部一储热水箱上部;加速水箱低温水快速进水管路(C):储热水箱下部一热水循环泵(6)—加速水箱下部;热水炉经预热后的低温水的快速进水管路(D):加速水箱上部一单向阀(7)—热水炉下部;热水炉高温水快速出水管路(E):热水炉上部一热水循环泵(8)—储热水箱上部;储热水箱冷水进水管路(F):控制水箱下部一储热水箱下部;控制水箱冷水进水管路(G):水源(10)—浮球阀(9)—控制水箱;储热水箱热水出水管路(H):储热水箱中上部一用水点(11);测温元件(12)设于储热水箱的上部,测温元件(13)设于储热水箱的下部;管路(C)和 (E)中的热水循环泵(6)和(8)功率相同。本技术与已有技术比较具有以下优点I.加热过程中,由于热水炉、加速水箱、储热水箱的水是不断循环的,所以,热水炉内的进、出口水的温差一般在10-25°C之间,在控制储热水箱温度不高于45°C (用水点的适用温度)的情况下,热水炉内的水不会汽化;再说,设于储热水箱顶部的水箱盖(14)和设于储热水箱上部的溢流口(15)与大气是联通的,这样,彻底消除了热水炉的超压隐患;2.炉体温度降低,改善了工作环境,减少了炉体表面和管路的散热损失。3.水的循环使得热水炉的高温水不断排出,不断进入的冷水与炉胆表面的温差相对较大,对换热十分有利,促进了热效率的提闻;4.在系统内,用水点的用水和水源的补充自动同步,免除了人工补水,降低了劳动强度,有利于系统的水位控制,杜绝了缺水事故的发生。附图说明图I为柴.煤火循环热水系统主视图,图2为俯视图;(I)为热水炉,(2)为加速水箱,(3)为储热水箱,(4)为控制水箱,(5)、(7)为单向阀,(6)、(8)为热水循环泵,(9)为浮球阀,(10)为水源,(11)为用水点,(12)为储热水箱上部测温元件,(13)为储热水箱下部测温元件,(14)为储热水箱盖,(15)为储热水箱溢流口,(A)为热水炉低温水进水管路, (B)为热水炉高温水出水管路,(C)为加速水箱低温水快速进水管路、(D)为热水炉经预热后的低温水的快速进水管路,(E)为热水炉高温水快速出水管路,(F)为储热水箱冷水进水管路,(G)为控制水箱冷水进水管路,(H)为储热水箱热水出水管路。具体实施方式下面参照附图,就本技术的实施例,作进一步的描述如图所示,系统主要由热水炉(I)、加速水箱(2 )、储热水箱(3 )和控制水箱(4 )和 (A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)、(H)八组管路及测温元件(13)、(14)构成;热水炉升温前,在浮球阀(9)控制下,储热水箱和控制水箱、管路(B)、(E)内的水处于同一水平;当热水炉升温,炉内的水受热膨胀后自管路(B)和(E)流入储热水箱上部,随后,储热水箱下部的冷水自管路(A)和(C)及(D)进入热水炉下部,从而实现了系统的自然循环;当系统快速加热时,启动热水循环泵(6)和(8)后,系统内的水按照储热水箱下部一加速水箱下部一热水炉下部一热水炉上部一储热水箱上部的路线进行快速循环;当用水点有人用水时,管路 (G)自动对储热水箱补水;当测温元件(12)和测温元件(13)所测温度达到所需温度时,系统进入慢速加热,关闭热水循环泵(6 )和热水循环泵(8 ),进入自然循环状态。由于水的循环,热水炉产生的热量不断地被低温水吸收,水与炉胆的温差相对较大,促进了热交换,使系统的热效率得以提高,操作环境得到改善。权利要求1.一种柴.煤火循环热水系统,其特征在于该系统的热水炉(I)、加速水箱(2)、储热水箱(3)、控制水箱(4)通过共八组管路连接而成。这八组管路包括热水炉低温水进水管路(A):储热水箱下部一单向阀(5)—热水炉下部;热水炉高温水出水管路(B):热水炉上部一储热水箱上部;加速水箱低温水快速进水管路(C):储热水箱下部一热水循环泵(6)—加速水箱下部;热水炉经预热后的低温水的快速进水管路(D):加速水箱上部一单向阀(7)—热水炉下部;热水炉高温水快速出水管路(E):热水炉上部一热水循环泵(8)—储热水箱上部;储热水箱冷水进水管路(F):控制水箱下部一储热水箱下部;控制水箱冷水进水管路(G):水源(10)—浮球阀(9)—控制水箱;储热水箱热水出水管路(H):储热水箱中上部一用水点(11)。2.根据权利要求I所述的柴、煤火循环热水系统,其特征在于所述的测温元件(12)设于储热水箱的上部,测温元件(13)设于储热水箱的下部。3.根据权利要求I所述的柴、煤火循环热水系统,其特征在于,设于加速水箱低温水快速进水管路(C)和热水炉高温水快速出水管路(E)中的热水循环泵(6)和热水循环水泵(8)功率相同。专利摘要本技术是一种柴、煤火循环热水系统,它由热水炉、加速水箱、储热水箱、控制水箱和(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)、(H)八组管路两组测温元件构成,实现了热水加热过程中水的循环,解决了储热水箱的水再升温的问题,杜绝了热水炉缺水及超压问题,改善了操作环境,提高了热效率。文档编号F24H9/20GK202747587SQ20122020299公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日专利技术者刘晋舒 申请人:刘晋舒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴.煤火循环热水系统,其特征在于该系统的热水炉(1)、加速水箱(2)、储热水箱(3)、控制水箱(4)通过共八组管路连接而成。这八组管路包括:热水炉低温水进水管路(A):储热水箱下部→单向阀(5)→热水炉下部;热水炉高温水出水管路(B):热水炉上部→储热水箱上部;加速水箱低温水快速进水管路(C):储热水箱下部→热水循环泵(6)→加速水箱下部;热水炉经预热后的低温水的快速进水管路(D):加速水箱上部→单向阀(7)→热水炉下部;热水炉高温水快速出水管路(E):热水炉上部→热水循环泵(8)→储热水箱上部;储热水箱冷水进水管路(F):控制水箱下部→储热水箱下部;控制水箱冷水进水管路(G):水源(10)→浮球阀(9)→控制水箱;?储热水箱热水出水管路(H):储热水箱中上部→用水点(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晋舒
申请(专利权)人:刘晋舒
类型:实用新型
国别省市:

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