一种箱式整体烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式整体烘干机，包括柜体、主机组件和烘干箱组件，所述主机组件包括外机蒸发器、内机蒸发器、压缩机、节流装置、室外风机、排热排湿风机、循环风机和电控系统，烘干箱组件包括风道系统和烘干层架。该装置将空气能热泵主机和烘干房组合在一起，并且做成箱式整体带脚轮的烘干一体机，烘干需求的农户、用户无需再为烘干而采用传统的烘干能源，且不需要为烘干投入较大资金，该装置采用电作为能源，没有用煤、柴火、燃气、天然气等的环境污染因素，该装置为可随便移动的轻型设备，可由烘干农户、用户随意搬运到需要烘干的场所，用户通过对电控系统上的烘干程序进行自编写，可以实现对多种食品的烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干机，具体是一种箱式整体烘干机。
技术介绍
空气能热泵就是利用空气中的能量来产生热能，然后为所需要进行的活动提供能量的一种动力泵。目前，空气能热泵的运用属于百花争鸣阶段，空气能热泵不仅应用于热水器领域，而且空气能热泵在食物、农产品烘干等领域的技术也日渐成熟，但目前的空气能热泵烘干机均属于空气能热泵主机加上独立烘干房的方式进行实现，这种结构的搭配方式以及实现功能方式也是千差万别的，而且这种结构属于固定装置，装置的移动性差，没有统一的标准，设备投资成本大，这就为使用者带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式整体烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式整体烘干机，包括柜体、主机组件和烘干箱组件，所述主机组件和烘干箱组件均安装在柜体内，主机组件包括外机蒸发器、内机蒸发器、压缩机、节流装置、室外风机、排热排湿风机、循环风机和电控系统，烘干箱组件包括风道系统和烘干层架，风道系统包括下风道静压箱、右侧送风风道、出风孔和左侧回风风道，排热排湿风机和室外风机均位于柜体的上部，循环风机和压缩机位于柜体的下部，柜体上设置有进风口，外机蒸发器位于柜体的中部，内机蒸发器位于外机蒸发器的下方并且冷凝器与内机蒸发器相连，电控系统位于冷凝器的下端并且下风道静压箱与循环风机相连，下风道静压箱与右侧送风风道相连，冷凝器与左侧回风风道相连，柜体内还安装有节流装置、节流膨胀阀、室内运行电磁阀和室外运行电磁阀，烘干层架采用独立部件并且烘干层架上设置有回风口，烘干层架的层数为多个。作为本技术进一步的方案：柜体包括柜体框架和柜体面板，柜体框架采用铝合金材料制作，柜体面板采用聚氨酯发泡板或泡沫夹层板，烘干层架采用不锈钢材料制作。作为本技术进一步的方案：下风道静压箱上端安装有接水盘。作为本技术进一步的方案：柜体下端安装有便于移动的脚轮，节流装置采用节流膨胀阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置将空气能热泵主机和烘干房组合在一起，并且做成箱式整体带脚轮的烘干一体机，该装置设计规格为1匹、1.5匹、2匹、3匹等常规规格，实现了烘干机的小而精的实现目的，方便了有烘干需求用户的烘干选择，烘干需求的农户、用户无需再为烘干而采用传统的烘干能源，且不需要为烘干投入较大资金，该装置采用电作为能源，没有用煤、柴火、燃气、天然气等的环境污染因素，该装置为可随便移动的轻型设备，可由烘干农户、用户随意搬运到需要烘干的场所，用户通过对电控系统上的烘干程序进行自编写，可以实现对多种食品的烘干。附图说明图1为箱式整体烘干机的内部结构主视图。图2为箱式整体烘干机的内部结构侧视图。图3为箱式整体烘干机的外部结构示意图。图4为箱式整体烘干机的工作过程示意图。其中：1-柜体，2-外机蒸发器，3-内机蒸发器，4-压缩机，5-节流装置，6-室外风机，7-排热排湿风机，8-循环风机，9-电控系统，10-风道系统，11-烘干层架，12-下风道静压箱，13-右侧送风风道，14-热泵，15-左侧回风风道，16-冷凝器，17-脚轮，18-室外运行电磁阀，19-室内运行电磁阀。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种箱式整体烘干机，包括柜体1、主机组件和烘干箱组件，所述主机组件和烘干箱 组件均安装在柜体1内，主机组件包括外机蒸发器2、内机蒸发器3、压缩机4、节流装置5、室外风机6、排热排湿风机7、循环风机8和电控系统9，烘干箱组件包括风道系统10和烘干层架11，风道系统10包括下风道静压箱12、右侧送风风道13、出风孔和左侧回风风道15，排热排湿风机7和室外风机6均位于柜体1的上部，循环风机8和压缩机4位于柜体1的下部，柜体1上设置有进风口，外机蒸发器2位于柜体1的中部，内机蒸发器3位于外机蒸发器2的下方并且冷凝器16与内机蒸发3器相连，电控系统9位于冷凝器16的下端并且下风道静压箱12与循环风机8相连，下风道静压箱12与右侧送风风道13相连，冷凝器16与左侧回风风道15相连，柜体1内还安装有节流装置5、室内运行电磁阀19和室外运行电磁阀18，烘干层架11采用独立部件并且烘干层架11上设置有回风口，烘干层架11的层数为多个，热泵14安装在柜体1内。柜体1包括柜体框架和柜体面板，柜体框架采用铝合金材料制作，柜体面板采用聚氨酯发泡板或泡沫夹层板，烘干层架11采用不锈钢材料制作。下风道静压箱12上端安装有接水盘。柜体1下端安装有便于移动的脚轮17，节流装置5采用节流膨胀阀。本技术的工作原理是：整个循环送风系统动力由循环风机8来完成，循环风机8吸入经过冷凝器16加热的热风后，排入柜体1内的下风道静压箱12内，完成一个热风均压消音后，热风从下风道静压箱12另一侧的夹层风道，通过每一层烘干层架11的排风口排出，进入烘干箱组件来加热烘干所有烘干的物体。加热烘干物体的热风从每一层烘干层架11隔板的回风口(每一层均有回风口)进入左侧回风风道15，经过每一层回来的回风汇总在左侧回风风道15后，全部的热风经过烘干主机的内机蒸发器3和冷凝器16再次加热后，由循环风机8吸入，不断在循环风机8、下风道静压箱12、右侧送风风道13、烘干箱室、左侧回风风道15、内机蒸发器3、冷凝器16、循环风机8这个相对密闭的风系统中循环。烘干循环热风热量的产生主要靠烘干主机部分，开启装置运行，循环风机8首先启动运行，然后，开启压缩机4，压缩机4将高温高压的冷媒气体排入冷凝器16，此部分高温高压的冷媒气体用来加热循环的烘干热风，冷凝器16冷凝出来的冷媒经过节流装置5和室外运行电磁阀18，流入外机蒸发器2，室外风机6启动，将外机蒸发器2的热量排入室外空气中，冷媒在外机蒸发器2蒸发后，被压缩机4吸入，进入下一个冷媒循环。此部分为烘干热风的快速加热过程。当温度达到设定温度后，室外运行电磁阀18关闭，室内运行电磁阀19开启，冷媒在经过节流装置5后，流入内机蒸发器3进行蒸发，内机蒸发器3蒸发时，将烘干循环风系统中的热风和水分进行冷凝，从而达到去除水分的目的。同时，当温度达到设定目标值+0.3℃时，排热排湿风机7开启，在压缩机4不停机的情况下将多余的热量排出，当温度下降到设定目标值-0.2℃时，排热排湿风机7关闭，从而达到烘干温度的恒定。当随着不断对烘干物体加热，烘干物体水分蒸发出来，当湿度达到设定目标值(如70％RH)时，排热排湿风机7开启，当温度下降到设定目标值时，排热排湿风机7关闭，同时和内机蒸发器3一同将烘干湿空气水分排出到室外，达到去除烘干物体的水分的目的。当烘干箱内达到设定的温度，并运行到设定的时间后(此设定的时间根据不同烘干物体来设定)，并停机完成一次烘干任务。该装置将空气能热泵主机和烘干房组合在一起，并且做成箱式整体带脚轮17的烘干一体机，该装置设计规格为1匹、1.5匹、2匹、3匹等常规规格，实现了烘干机的小而精的实现目的，方便了有烘干需求用户的烘干选择，烘干需求的农户、用户无需再为烘干而采用传统的烘干能源，且不需要为烘干投入较大资金，该装置采用电作为能源，没有用煤、柴火、燃气、天然气等的环境污染因素，该装置为可随便移动的轻型设备，可由烘干农户、用户随意搬运到需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式整体烘干机，其特征在于，包括柜体、主机组件和烘干箱组件，所述主机组件和烘干箱组件均安装在柜体内，主机组件包括外机蒸发器、内机蒸发器、压缩机、节流装置、室外风机、排热排湿风机、循环风机和电控系统，烘干箱组件包括风道系统和烘干层架，风道系统包括下风道静压箱、右侧送风风道、出风孔和左侧回风风道，排热排湿风机和室外风机均位于柜体的上部，循环风机和压缩机位于柜体的下部，柜体上设置有进风口，外机蒸发器位于柜体的中部，内机蒸发器位于外机蒸发器的下方并且冷凝器与内机蒸发器相连，电控系统位于冷凝器的下端并且下风道静压箱与循环风机相连，下风道静压箱与右侧送风风道相连，冷凝器与左侧回风风道相连，柜体内还安装有节流装置、节流膨胀阀、室内运行电磁阀和室外运行电磁阀，烘干层架采用独立部件并且烘干层架上设置有回风口，烘干层架的层数为多个，热泵安装在柜体内。

【技术特征摘要】
1.一种箱式整体烘干机，其特征在于，包括柜体、主机组件和烘干箱组件，所述主机组件和烘干箱组件均安装在柜体内，主机组件包括外机蒸发器、内机蒸发器、压缩机、节流装置、室外风机、排热排湿风机、循环风机和电控系统，烘干箱组件包括风道系统和烘干层架，风道系统包括下风道静压箱、右侧送风风道、出风孔和左侧回风风道，排热排湿风机和室外风机均位于柜体的上部，循环风机和压缩机位于柜体的下部，柜体上设置有进风口，外机蒸发器位于柜体的中部，内机蒸发器位于外机蒸发器的下方并且冷凝器与内机蒸发器相连，电控系统位于冷凝器的下端并且下风道静压箱与循环风机相连，下风道静压箱与右侧送风风道相...

【专利技术属性】
技术研发人员：于欣，李庆如，
申请(专利权)人：佛山市南海翔瀚制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44