工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，机架为两头高，中间低的船形结构，机架中间箱体内装有水，链轮张紧部分和驱动轮部分装在机架的两端并在水面以上，链轮张紧部分旁边装有托辊部分，在机架左边的拐角处装有导向张紧部分，箱体中部上方装有进料口，其下面装有矩形管段并插入水中，矩形管段右侧装有活动挡板，链排运动由传动部分的电机驱动，通过链条带动驱动轮部分，由驱动链轮带动链排运动，在链排的下链底面设有压轮部分，链排上面设有导向轮部分，在链排下面水平直段部分铺设铸石衬板，在箱体底上铺有铸钢衬板，机架下装有支撑轮。链排承载能力强，耐磨损，宽度大，用于工业危险废物经转窑焚烧后的熔渣连续排出的生产操作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送机械领域，涉及一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，尤其适于将工业危险废物经转窑焚烧后的熔渣连续排出的生产操作。
技术介绍
目前我国在这一领域所使用的埋刮板输送机不能输送大块及较重的物料；链条强度低、磨损快，使用寿命短，需经常维修与更换；除渣机的宽度较窄，不能适应大渣块，大宽度和连续生产的条件。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，总体形状象一条船，两头高，中间底，箱内盛有一定量的水，起到水封作用，因为炉内是负压操作，所以要求外界空气不得进入炉内。两条链排之间连着刮板，若干个刮板在整个链排上均勻分布。通过链排的上链刮板的移动将箱内的熔渣沿着箱体底面送到箱外，由于熔渣较大较重，为了避免落大渣时对箱底的冲击破坏，在箱底上铺满铸钢衬板，为了避免链排对箱底的磨损，在链排的下面铺设了铸石衬板，链排的下链从箱体的外面下方返回，经多年生产使用效果非常理想，为企业和社会创造了可观的经济效益。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本技术提供的一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，包括链轮张紧部分、托辊部分、导向张紧部分、导向轮部分、压轮部分、驱动轮部分、传动部分、链排、机架和箱体所述的机架为两头高，中间低的船形结构，机架中间装有箱体，箱体内面装有箱体耐磨衬层，箱体内装有水，链轮张紧部分和驱动轮部分分别装在机架两端，并在水面以上，链轮张紧部分旁边装有托辊部分，机架左边拐角处装有导向张紧部分，在箱体中部上方设有进料口，进料口下面装有矩形管段并插入水中，矩形管段的右侧装有活动挡板；链排由传动部分的电机驱动，通过链条带动驱动轮部分，由驱动链轮带动链排运动，在下链的底面设有压轮部分，下链上面设有导向轮部分，在下链水平直段部分的链排下面铺设铸石衬板，链排的上链连着刮板，刮板在链排上均勻分布，链排通过上链的刮板在箱体内底部刮料，下链从箱体外返回，完成循环往复工作，箱体底上铺有铸钢衬板，机架下面装有支撑轮，机架侧面开有检修门。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现前述的链排是由开口销、垫圈、链排片、销轴组成，链排片的孔内分别镶有轴套一、轴套二。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果由于本技术采用的链排承载能力强，耐磨损，宽度大，有效宽度为1560毫米， 如果需要宽度可达3米左右，本技术为埋刮板输送机方式，可用在高温、含水、大容量、 水平、倾斜条件下输送物品，可输送水泥、煤、煤灰、谷物、轻矿石等物料，特别适用于工业危险废物转窑焚烧后所落下的熔渣(有熔融状态下的玻璃，有体积较大和几百公斤重的大渣块)连续排出的生产操作。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的主视结构图；图2是本技术的俯视结构图；图3是本技术箱体耐磨衬层的主视结构图；图4是本技术箱体耐磨衬层的俯视结构图；图5是本技术链排装配的俯视结构图；图6是本技术链排片的主视结构图；图7是本技术链排片的俯视结构图。其中1、链轮张紧部分2、托辊部分3、导向张紧部分4、进料口 5、检修门6、活动挡板7、 导向轮部分8、压轮部分9、驱动轮部分10、传动部分11、箱体耐磨衬层12、链排部分13、机架14、箱体15、支撑轮16、铸石衬板17、铸钢衬板18、开口销19、垫圈20、链排片21、销轴 22、轴套一 23、轴套二 M、矩形管段25、电机沈、链条27、驱动链轮观、下链四、上链30、刮板。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1 7所示的一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，包括链轮张紧部分、托辊部分、导向张紧部分、导向轮部分、压轮部分、驱动轮部分、传动部分、链排、机架和箱体， 所述的机架13为两头高，中间低的船形结构，机架中间装有箱体14，箱体内面装有箱体耐磨衬层11，箱体内装有水，链轮张紧部分1和驱动轮部分9分别装在机架两端，并在水面以上，这样就可免去转动轴在水中复杂的轴动密封问题。链轮张紧部分旁边装有托辊部分2， 机架左边拐角处装有导向张紧部分3，在箱体中部上方设有进料口 4，进料口下面装有矩形管段M并插入水中，起到水封作用，矩形管段的右侧装有活动挡板6，当有大块物料通过时，物料将活动挡板6旋开并可顺利通过。链排12由传动部分10的电机25驱动，通过链条沈带动驱动轮部分9，由驱动链轮27带动链排运动，在下链观的底面设有压轮部分8， 下链上面设有导向轮部分7，在下链的水平直段部分，链排下面铺设了铸石衬板16，防止链排对箱底的磨损，链排的上链四连着刮板30，若干个刮板在链排上均勻分布，链排通过上链的刮板在箱体内底部刮料，下链从箱体外返回完成循环往复工作。为了避免大渣对箱底的冲击破坏，箱体底上铺有铸钢衬板17，机架下面装有支撑轮15，以便设备大修时，可将除渣机方便地移出，机架侧面开有若干检修门5。链排是由开口销18、垫圈19、链排片20、销轴21组成，链排片的孔内分别镶有轴套一 22、轴套二 23 (见图6、图7)，轴套采用5CrMnM0材质制造，这种链排强度高，耐磨损，寿命长。权利要求1.一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，包括链轮张紧部分、托辊部分、导向张紧部分、导向轮部分、压轮部分、驱动轮部分、传动部分、链排、机架和箱体，其特征在于所述的机架(13)为两头高，中间低的船形结构，机架中间装有箱体(14)，箱体内面装有箱体耐磨衬层(11)，箱体内装有水，链轮张紧部分(1)和驱动轮部分(9)分别装在机架两端，并在水面以上，链轮张紧部分旁边装有托辊部分O)，机架左边拐角处装有导向张紧部分(3)，在箱体中部上方设有进料口 G)，进料口下面装有矩形管段04)并插入水中，矩形管段的右侧装有活动挡板(6)；链排(1 由传动部分(10)的电机0 驱动，通过链条06)带动驱动轮部分(9)，由驱动链轮、2Τ)带动链排运动，在下链08)的底面设有压轮部分(8)，下链上面设有导向轮部分(7)，在下链水平直段部分的链排下面铺设铸石衬板(16)，链排的上链(29)连着刮板(30)，刮板在链排上均勻分布，链排通过上链的刮板在箱体内底部刮料， 下链从箱体外返回完成循环往复工作；箱体底上铺有铸钢衬板(17)，机架下面装有支撑轮 (15)，机架侧面开有检修门(5)。2.根据权利要求1所述的工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，其特征在于所述的链排是由开口销(18)、垫圈(19)、链排片(20)、销轴组成，链排片的孔内分别镶有轴套一 (22)、轴套二 (23)。专利摘要本技术涉及一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，机架为两头高，中间低的船形结构，机架中间箱体内装有水，链轮张紧部分和驱动轮部分装在机架的两端并在水面以上，链轮张紧部分旁边装有托辊部分，在机架左边的拐角处装有导向张紧部分，箱体中部上方装有进料口，其下面装有矩形管段并插入水中，矩形管段右侧装有活动挡板，链排运动由传动部分的电机驱动，通过链条带动驱动轮部分，由驱动链轮带动链排运动，在链排的下链底面设有压轮部分，链排上面设有导向轮部分，在链排下面水平直段部分铺设铸石衬板，在箱体底上铺有铸钢衬板，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，包括链轮张紧部分、托辊部分、导向张紧部分、导向轮部分、压轮部分、驱动轮部分、传动部分、链排、机架和箱体，其特征在于：所述的机架（１３）为两头高，中间低的船形结构，机架中间装有箱体（１４），箱体内面装有箱体耐磨衬层（１１），箱体内装有水，链轮张紧部分（１）和驱动轮部分（９）分别装在机架两端，并在水面以上，链轮张紧部分旁边装有托辊部分（２），机架左边拐角处装有导向张紧部分（３），在箱体中部上方设有进料口（４），进料口下面装有矩形管段（２４）并插入水中，矩形管段的右侧装有活动挡板（６）；链排（１２）由传动部分（１０）的电机（２５）驱动，通过链条（２６）带动驱动轮部分（９），由驱动链轮（２７）带动链排运动，在下链（２８）的底面设有压轮部分（８），下链上面设有导向轮部分（７），在下链水平直段部分的链排下面铺设铸石衬板（１６），链排的上链（２９）连着刮板（３０），刮板在链排上均匀分布，链排通过上链的刮板在箱体内底部刮料，下链从箱体外返回完成循环往复工作；箱体底上铺有铸钢衬板（１７），机架下面装有支撑轮（１５），机架侧面开有检修门（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌，华明良，贾尔利，伉沛崧，孟繁增，王峦，李嘉明，
申请(专利权)人：天津合佳威立雅环境服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12