传感器芯线绝缘皮剥除机制造技术

一种新型传感器芯线绝缘皮剥除装置，其特征在于：它包括机架，在机架内设有夹紧芯线机构、芯线切断及绝缘皮剥除机构和芯线放置到位感应机构；所述的夹紧芯线机构包括基座、气缸、夹紧块，在夹紧块下方的基座上设有芯线槽；所述的芯线切断及绝缘皮剥除机构包括行进电机、丝杆、滑块，在滑块上安装设有芯线切断及绝缘皮剥除机构底座，在芯线切断及绝缘皮剥除机构底座上安装设有切割电机和滑道，在滑道上滑动安装设有由切割电机带动的刀片。本实用新型专利技术结构合理，设计紧凑；可以实现灵活设定切断和剥除长度，缩短机械调整时间，提高调整精度，芯线自动感应放入到位，减少员工操作疲劳。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种芯线绝缘皮剥除机，特别是一种传感器芯线绝缘皮剥除机。
技术介绍
在ABS传感器生产过程中有一个重要的工序——传感器芯线绝缘皮剥除，即将带 有绝缘皮的芯线剥离绝缘皮，便于和其他部件进行电气连接。原传感器芯线绝缘皮剥除一 般是采用机械调整切断和剥除长度，脚踏控制机器启动。其缺点是机械调整时间较长且调 整精度较低，脚踏启动容易造成员工疲劳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合 理、能有效缩短机械调整时间，提高调整精度的传感器芯线绝缘皮剥除机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是 一种传感器芯线绝缘皮剥除机，其特点是它包括机架，在机架内设有夹紧芯线机构、芯线 切断及绝缘皮剥除机构和芯线放置到位感应机构；所述的夹紧芯线机构包括基座，在基座上安装设有气缸，在气缸上设有夹紧块，在 夹紧块下方的基座上设有芯线槽，芯线槽的两侧分别设有传感器和第一芯线导向种类切换 气缸，在芯线导向种类切换气缸上设有导向槽，在机架的基板上还设有第二芯线导向种类 切换气缸，第二芯线导向种类切换气缸的前端设有承担块；所述的芯线切断及绝缘皮剥除机构包括安装在基板上的行进电机，行进电机与丝 杆连接，丝杆上设有滑块，在滑块上安装设有芯线切断及绝缘皮剥除机构底座，在芯线切断 及绝缘皮剥除机构底座上安装设有切割电机和滑道，在滑道上滑动安装设有由切割电机带 动的刀片；所述的芯线放置到位感应机构包括安装在基板上的拉线电机，拉线电机与拉线丝 杆连接，拉线丝杆上连接设有拉线滑块，在拉线滑块上设有芯线放置到位感应机构底座，芯 线放置到位感应机构底座上设有到位传感器和杠杆机构。本技术可以对传感器芯线的头部或尾部进行芯线切断和绝缘皮剥除操作。当 对传感器芯线的头部进行芯线切断和绝缘皮剥除操作，直接选择芯线槽的两侧设有的传感 器进行到位感应，而不使用线放置到位感应机构感应；当对传感器芯线的尾部进行芯线切 断和绝缘皮剥除操作时，则是使用线放置到位感应机构进行到位感应，它通过杠杆机构触 发传感器来确认芯线是否到位，通过拉线电机，拉线丝杆和拉线滑块实现芯线放置到位感 应机构避让运动，通过所述的拉线电机、拉线滑块等机构拉动预先设定的位置，找准切断位 置进行切断和剥皮操作，而不会损坏尾部的其它元器件。因此，本技术可以针对不同的 芯线绝缘皮剥除要求，可以实现以芯线顶端为基准或以芯线根部为基准的相关操作。本实用新使用时，通过夹紧芯线机构实现将芯线夹紧在芯线槽内；通过芯线切断 及绝缘皮剥除机构的行进电机、丝杆和滑块来实现芯线切断及绝缘皮剥除机构的前后运动，通过切割电机，滑道来实现切割电机旋转运动转化为刀片上下运动。刀片上下运动可 以实现芯线的切开操作，刀片前后运动可以实现将切开的芯线皮拉断和剥离的的操作。本技术所设的两个芯线导向种类切换气缸的作用是分别对应芯线有没有预 装防水圈进行导向。当芯线没有预装防水圈时，第一芯线导向种类切换气缸设有的分离两 根芯线的导向槽用于导向芯线，当芯线预装防水圈时，第二芯线导向种类切换气缸设有的 防止防水圈下垂的承担块进行导向。与现有技术相比，本技术结构合理，设计紧凑。由于可以实现灵活设定切断和 剥除长度，可以缩短机械调整时间，提高调整精度。芯线采用自动感应放入到位，减少员工 操作疲劳。附图说明图1为本技术的一种主视结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1的右视结构示意图。图4为图1的后视结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人 员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1。参照图1-4。一种传感器芯线绝缘皮剥除机，它包括机架，在机架内设 有夹紧芯线机构、芯线切断及绝缘皮剥除机构和芯线放置到位感应机构；所述的夹紧芯线机构包括基座2，在基座2上安装设有气缸3，在气缸上设有夹紧 块4，在夹紧块4下方的基座2上设有芯线槽1，芯线槽1的两侧分别设有传感器5和第一 芯线导向种类切换气缸6，在芯线导向种类切换气缸6上设有导向槽，在机架的基板7上还 设有第二芯线导向种类切换气缸8，第二芯线导向种类切换气缸8的前端设有承担块；所述的芯线切断及绝缘皮剥除机构包括安装在基板7上的行进电机9，行进电机9 与丝杆10连接，丝杆10上设有滑块11，在滑块11上安装设有芯线切断及绝缘皮剥除机构 底座12，在芯线切断及绝缘皮剥除机构底座12上安装设有切割电机13和滑道15，在滑道 15上滑动安装设有由切割电机13带动的刀片14 ；所述的芯线放置到位感应机构包括安装在基板7上的拉线电机16，拉线电机16与 拉线丝杆17连接，拉线丝杆17上连接设有拉线滑块18，在拉线滑块15上设有芯线放置到 位感应机构底座19，芯线放置到位感应机构底座19上设有到位传感器20和杠杆机构21。权利要求1. 一种传感器芯线绝缘皮剥除机，其特征在于它包括机架，在机架内设有夹紧芯线 机构、芯线切断及绝缘皮剥除机构和芯线放置到位感应机构；所述的夹紧芯线机构包括基座(2)，在基座(2)上安装设有气缸(3)，在气缸上设有夹 紧块(4)，在夹紧块(4)下方的基座(2)上设有芯线槽(1)，芯线槽(1)的两侧分别设有传感 器(5)和第一芯线导向种类切换气缸(6)，在芯线导向种类切换气缸(6)上设有导向槽，在 机架的基板(7)上还设有第二芯线导向种类切换气缸(8)，第二芯线导向种类切换气缸(8) 的前端设有承担块；所述的芯线切断及绝缘皮剥除机构包括安装在基板(7)上的行进电机(9)，行进电机 (9)与丝杆(10)连接，丝杆(10)上设有滑块(11)，在滑块(11)上安装设有芯线切断及绝缘 皮剥除机构底座(12)，在芯线切断及绝缘皮剥除机构底座(12)上安装设有切割电机(13) 和滑道(15)，在滑道(15)上滑动安装设有由切割电机(13)带动的刀片(14)；所述的芯线放置到位感应机构包括安装在基板(7)上的拉线电机(16)，拉线电机(16) 与拉线丝杆(17)连接，拉线丝杆(17)上连接设有拉线滑块(18)，在拉线滑块(15)上设有芯 线放置到位感应机构底座(19)，芯线放置到位感应机构底座(19)上设有到位传感器(20) 和杠杆机构(21)。专利摘要一种新型传感器芯线绝缘皮剥除装置，其特征在于它包括机架，在机架内设有夹紧芯线机构、芯线切断及绝缘皮剥除机构和芯线放置到位感应机构；所述的夹紧芯线机构包括基座、气缸、夹紧块，在夹紧块下方的基座上设有芯线槽；所述的芯线切断及绝缘皮剥除机构包括行进电机、丝杆、滑块，在滑块上安装设有芯线切断及绝缘皮剥除机构底座，在芯线切断及绝缘皮剥除机构底座上安装设有切割电机和滑道，在滑道上滑动安装设有由切割电机带动的刀片。本技术结构合理，设计紧凑；可以实现灵活设定切断和剥除长度，缩短机械调整时间，提高调整精度，芯线自动感应放入到位，减少员工操作疲劳。文档编号H01R43/28GK201927878SQ20102067639公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日专利技术者安仲双, 张小平, 王健 申请人:升德升(连云港)电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种传感器芯线绝缘皮剥除机，其特征在于：它包括机架，在机架内设有夹紧芯线机构、芯线切断及绝缘皮剥除机构和芯线放置到位感应机构；所述的夹紧芯线机构包括基座（２），在基座（２）上安装设有气缸（３），在气缸上设有夹紧块（４），在夹紧块（４）下方的基座（２）上设有芯线槽（１），芯线槽（１）的两侧分别设有传感器（５）和第一芯线导向种类切换气缸（６），在芯线导向种类切换气缸（６）上设有导向槽，在机架的基板（７）上还设有第二芯线导向种类切换气缸（８），第二芯线导向种类切换气缸（８）的前端设有承担块；所述的芯线切断及绝缘皮剥除机构包括安装在基板（７）上的行进电机（９），行进电机（９）与丝杆（１０）连接，丝杆（１０）上设有滑块（１１），在滑块（１１）上安装设有芯线切断及绝缘皮剥除机构底座（１２），在芯线切断及绝缘皮剥除机构底座（１２）上安装设有切割电机（１３）和滑道（１５），在滑道（１５）上滑动安装设有由切割电机（１３）带动的刀片（１４）；所述的芯线放置到位感应机构包括安装在基板（７）上的拉线电机（１６），拉线电机（１６）与拉线丝杆（１７）连接，拉线丝杆（１７）上连接设有拉线滑块（１８），在拉线滑块（１５）上设有芯线放置到位感应机构底座（１９），芯线放置到位感应机构底座（１９）上设有到位传感器（２０）和杠杆机构（２１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，张小平，安仲双，
申请(专利权)人：升德升连云港电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32