一种钢桁梁杆件翻身装置制造方法及图纸

技术编号:6753124 阅读:447 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢桁梁杆件翻身装置,包括两翻身台座、一翻身架、以及两组牵引装置,翻身架和两牵引装置均位于两翻身台座之间,翻身架具有圆弧形主梁,其外侧设有三个分离的牵引耳座,内侧设有一固定钢桁梁杆件的抱箍,两牵引装置分别位于圆弧形主梁的水平直径两侧,其通过钢丝绳连接不同的牵引耳座,该装置通过两组牵引装置钢丝绳的一组收另一组放的形式,使翻身架轴向翻转,每次翻转90°,翻转两次即可偏转180°,该装置及方法操作安全方便,翻身可控性较强,翻身后的钢桁梁杆件无磨损、连接板无变形,施工工效高、劳动强度低,能够降低施工成本,实用性大大增强。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域,具体来讲是一种钢桁梁杆件翻身装置
技术介绍
当前大跨度铁路桥梁的建造越来越多,其大多使用钢桁架结构,钢梁主桁杆件有 重量大、节点形状奇特的特点。因制造及长距离运输需要,钢桁梁杆件的异型节点一般朝 上,而对于上弦杆件其安装状态为异型节点朝下,故需将钢桁梁杆件翻身180度后再行拼装。现有技术中,钢梁翻身主要有如下两种方法方法一,在沙坑上用钢丝绳缠绕于钢桁梁杆件重心位置,采用吊机提升钢丝绳,利 用偏心原理实现钢梁翻身,另采用一台吊机辅助,以策安全。此方法设备投入大、场地占用 面积大,操作较为困难,施工效率低,且钢桁梁杆件磨损较大、易造成连接板变形,尤其翻身 可控性差,对施工安全有较大影响。方法二,采用带翻转轮盘的翻身装置进行杆件翻身。虽然施工效率、施工安全性及 经济性有较大提高,但是该翻身装置结构较为复杂,从而使钢结构加工工序较为繁琐;该翻 身装置的装配节点较多、要求装置的闭合性较好,对装置的加工、安装精度要求较高,操作 简便性、实用性仍有不足之处。故此翻身装置实用性较差,不适合施工现场大规模使用;且 在翻身杆件数量较多、杆件单重较大时,其工效仍较低下、劳动强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢桁梁杆件翻身装置,包括两翻身台座、一翻身架、以及连接二者的两组牵引装置,其特征在于:所述翻身架和两牵引装置均位于两翻身台座之间,所述翻身架具有圆弧形主梁,其外侧设有三个分离的牵引耳座,内侧设有一固定钢桁梁杆件的抱箍,两牵引装置分别位于圆弧形主梁的水平直径两侧,其通过钢丝绳连接不同的牵引耳座,且牵引装置带动翻身架轴向偏转的方向与施力方向相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹纪民查道宏秦顺全吴爱兵潘军赵顺涛杨海鹏崔巍程晨李勇
申请(专利权)人:中铁大桥局集团第四工程有限公司中铁大桥局集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:84

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