【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高纯砷的生产
技术介绍
在高纯砷工业化生产工艺过程中沿用传统高纯砷生产工艺,大量使用石英材料做还原管,用来把提纯后的砷化物还原为金属砷产品。由于在这个工艺过程中,砷化物和还原气氛在800°C以上发生还原反应,由于生产过程中存在装出炉和加热降温等操作,因此,装料量是影响成本的关键因素。现有技术采用的石英管,由于制作异型结构困难,且难以做得很大,因此装料量一直无法增加。同时还原过程除温度条件外还要有一定的反应时间即反应介质的反应行程,但石英反应管件长度难以加大,因此无法满足工艺要求,用复合结构石英管,由于制作复杂价格昂贵,成本难以接受,因此还原过程时常出现未还原的砷化物和石英管发生反应很难脱落,造成石英管破损,提高了成本。同时由于在石英管上难以加工法兰和难以制作异型结构,也因硬脆性难以和设备附件连接。石英管件的使用成为了生产的瓶颈。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种可加大装料量、提高生产效率的大型砷化物还原炉。技术包括一只再结晶碳化硅还原管,在所述再结晶碳化硅还原管的两端分别连接进料管和出料管,在所述再结晶碳化硅还原管的中部间隔设置汇流器和散流器。本技术以再结晶碳化硅管制成还原管具有纯度高、耐腐蚀、不与高纯砷生产的过程产品和最终产品起化学反应的特点,因此可以长期使用。再结晶碳化硅还原管具有强度高的特点,方便连接进、出料管,连接牢度高,并且再结晶碳化硅还原管兼具导热好、热场均勻的优点,给生产过程的温度控制带来很大方便,同时由于其可以方便的加工成各种需要形状,使设备附件连接容易,兼之可以做得很大,可增加投料量10倍以上,可大大提高生产效率。 ...
【技术保护点】
1.大型砷化物还原炉,其特征在于包括一只再结晶碳化硅还原管,在所述再结晶碳化硅还原管的两端分别连接进料管和出料管,在所述再结晶碳化硅还原管的中部间隔设置汇流器和散流器。
【技术特征摘要】
1.大型砷化物还原炉,其特征在于包括一只再结晶碳化硅还原管,在所述再结晶碳化硅还原管的两端分别连接进料管和出料管,在所述再结...
【专利技术属性】
技术研发人员:王继荣,张世才,李显坪,高义,施如军,李龙,潘晋,陈琦,
申请(专利权)人:扬州高能新材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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