大型砷化物还原炉制造技术

大型砷化物还原炉，涉及高纯砷的生产技术领域。包括一只再结晶碳化硅还原管，在所述再结晶碳化硅还原管的两端分别连接进料管和出料管，在所述再结晶碳化硅还原管的中部间隔设置汇流器和散流器。本发明专利技术可以长期使用，再结晶碳化硅还原管具有强度高的特点，方便连接进、出料管，连接牢度高，并且再结晶碳化硅还原管兼具导热好、热场均匀的优点，给生产过程的温度控制带来很大方便，同时由于其可以方便的加工成各种需要形状，使设备附件连接容易，兼之可以做得很大，可增加投料量１０倍以上，可大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高纯砷的生产

技术介绍
在高纯砷工业化生产工艺过程中沿用传统高纯砷生产工艺，大量使用石英材料做 还原管，用来把提纯后的砷化物还原为金属砷产品。由于在这个工艺过程中，砷化物和还原 气氛在800°C以上发生还原反应，由于生产过程中存在装出炉和加热降温等操作，因此，装 料量是影响成本的关键因素。现有技术采用的石英管，由于制作异型结构困难，且难以做得 很大，因此装料量一直无法增加。同时还原过程除温度条件外还要有一定的反应时间即反 应介质的反应行程，但石英反应管件长度难以加大，因此无法满足工艺要求，用复合结构石 英管，由于制作复杂价格昂贵，成本难以接受，因此还原过程时常出现未还原的砷化物和石 英管发生反应很难脱落，造成石英管破损，提高了成本。同时由于在石英管上难以加工法兰 和难以制作异型结构，也因硬脆性难以和设备附件连接。石英管件的使用成为了生产的瓶 颈。
技术实现思路
本专利技术目的在于设计一种可加大装料量、提高生产效率的大型砷化物还原炉。专利技术包括一只再结晶碳化硅还原管，在所述再结晶碳化硅还原管的两端分别连接 进料管和出料管，在所述再结晶碳化硅还原管的中部间隔设置汇流器和散流器。本专利技术以再结晶碳化硅管制成还原管具有纯度高、耐腐蚀、不与高纯砷生产的过 程产品和最终产品起化学反应的特点，因此可以长期使用。再结晶碳化硅还原管具有强度 高的特点，方便连接进、出料管，连接牢度高，并且再结晶碳化硅还原管兼具导热好、热场均 勻的优点，给生产过程的温度控制带来很大方便，同时由于其可以方便的加工成各种需要 形状，使设备附件连接容易，兼之可以做得很大，可增加投料量10倍以上，可大大提高生产 效率。本专利技术还在再结晶碳化硅还原管中间设置了散流器和汇流器，为充分地反应创造更 佳的反应条件。另外，本专利技术还为了增加物料在再结晶碳化硅还原管内的行程，可将所述再结晶 碳化硅还原管制成u字型。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。如图1所示，本专利技术主要由一只呈U字型的再结晶碳化硅还原管1组成，在该再结 晶碳化硅还原管1的两端分别连接进料管2和出料管3，在再结晶碳化硅还原管1的中部间 隔设置两只汇流器4和三只散流器5。汇流器4是在一板体上开设一个过流通孔，散流器5是在一板体上开设两个或两 个以上的多个过流通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型砷化物还原炉，其特征在于包括一只再结晶碳化硅还原管，在所述再结晶碳化硅还原管的两端分别连接进料管和出料管，在所述再结晶碳化硅还原管的中部间隔设置汇流器和散流器。

【技术特征摘要】
1.大型砷化物还原炉，其特征在于包括一只再结晶碳化硅还原管，在所述再结晶碳化 硅还原管的两端分别连接进料管和出料管，在所述再结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继荣，张世才，李显坪，高义，施如军，李龙，潘晋，陈琦，
申请(专利权)人：扬州高能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]