微波隧道窑烧结а-氧化铝粉的方法技术

技术编号:7451690 阅读:280 留言:0更新日期:2012-06-22 09:38
微波隧道窑烧结а-氧化铝粉的方法,涉及а-氧化铝粉的烧结工艺技术领域。将氧化铝粉分批置于烧结舟内,再将烧结舟置于微波隧道窑内,启动微波后,使微波隧道窑内的温度由常温升至1200~1250℃,经2小时保温后,再在2小时内,使微波隧道窑内的温度降至常温,出炉。本发明专利技术需采用保温层,即避免了保温材料分解污染的问题,且能形成均匀热场,只需将隧道窑内的温度升至1200~1250℃即可。再是,微波不需要预热,处理温度不均匀性小于5℃,故本发明专利技术可大大节省烧结时间,节约电能30%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高纯材料制备
,特别是a -氧化铝粉的烧结工艺

技术介绍
α-氧化铝是生产蓝宝石、精细陶瓷和荧光粉的原料,通常采用纯度高的氧化铝粉经高温烧结形成。传统工艺是采用电阻加热的推板窑进行隧道窑烧结,历经升温、保温和降温过程,总耗时需要12小时,由于需要达到一定的烧结温度,通常在隧道窑壁采用保温材料,但在现有的保温材料不耐高温,在烧结过程中保温材料发生挥发分解,会直接污染氧化铝粉,造成烧结后的α-氧化铝纯度降低。另外,为了达到内部的烧结温度1250°C,需要使炉外温度达到1400°C以上,还需要在α-氧化铝入窑之间先烧窑预热,因此更需耗费大量的电能。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种节能、节时、能够保持纯度的微波隧道窑烧结a -氧化铝粉的方法。本专利技术将氧化铝粉分批置于烧结舟内,再将烧结舟置于微波隧道窑内,启动微波在2小时内,使微波隧道窑内的温度由常温升至1200 1250°C,经2小时保温后,再在2小时内,使微波隧道窑内的温度降至常温,出炉。本专利技术采用微波构成隧道窑,无需采用保温层,即避免了保温材料分解污染的问题,另外,由于微波的加热工作方式是内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王继荣陈琦李显坪裴勇康
申请(专利权)人:扬州高能新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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