按压力测量装置制造方法及图纸

技术编号:6749182 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种按压力测量装置,在通过使一对定影辊对形成有调色剂图像的记录介质进行夹持并进行加热及按压而使调色剂图像定影的定影装置中,所述按压力测量装置代替所述定影装置中的一个定影辊而安装于所述定影装置,用于测量定影部的按压力,所述按压力测量装置具有:测量装置本体,其为辊状,两端可以通过定影装置的所述一个定影辊的保持机构而被保持;压力测量部,其设于所述测量装置本体,且具有负载传感器,该负载传感器将按压力转换为电信号,并将该负载传感器的前端设置为与所述一个定影辊的外径位于相同位置。根据该按压力测量装置,通过测量实际的定影按压力而能够高精度地设定定影的按压力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按压力测量装置,特别是涉及在定影装置中用于对定影装置的按压力进行精密设定的按压力测量装置。
技术介绍
定影装置是在电子照相系统中使调色剂固定(定影)于记录介质上的装置。一般而言,定影装置将由加热灯管加热的两根辊以弹簧按压力设定的压力(按压力)而固定。定影装置主要具有定影上辊和定影下辊,以及使弹簧压缩的结构。通常,定影上辊设置于定影装置的上部,定影下辊设置于定影装置的下部。通过压缩弹簧的机构,将该弹簧压缩,使定影下辊的支承部件被推押而上升,定影上辊与定影下辊接触而进行按压。从而,被转印在记录介质上的调色剂在该按压区域(定影部)通过热和压力而熔融并被固定在记录介质上。但是,由于加热灯管消耗的电力大成为问题,近年,开发了表面快速熔融定影 (SURF 定着(Surface Rapid Fusing))、感应加热定影(I H 定着 Qnduction Heating fixing))等不使用加热灯管的定影装置,但其在稳定性、高速性等方面具有问题,因此,使用加热灯管的定影装置依然是现今使用的主流。然而,即使是使用加热灯管的定影装置,为了保护环境,通过将温度降低至调色剂熔融的下限、将压力上升至上限而进行设计,为了实现这样的设计,温度控制和压力设定的高精度化就成为课题。定影装置的按压力通过弹簧压缩的按压力而被设定。以往,其设定方法是对各个弹簧的弹簧系数进行测量然后计算得出。虽然设定了压缩时的弹簧长度,但误差大,成为实际上与设计值不同的按压力,不能实现高精度的设定。以往的设定方法是①测量各个弹簧的弹簧系数。②为了能够设定成为设计目标的按压力,对压缩时的弹簧长度根据弹簧系数算出适当的压缩时的弹簧长度。③在组装时,一边使用尺子测量算出的弹簧长度一边进行设定。然而使用这种方法,存在有尺子的测量误差、弹簧以外的部件尺寸及组装误差等, 无法进行高精度的设定。
技术实现思路
本技术的目的在于通过测量实际的定影按压力而能够高精度地设定定影的按压力。为了达到上述目的,本技术提供一种按压力测量装置,在通过使一对定影辊对形成有调色剂图像的记录介质进行夹持并进行加热及按压而使调色剂图像定影的定影装置中,所述按压力测量装置代替所述定影装置中的一个定影辊而安装于所述定影装置, 用于测量定影部的按压力,所述按压力测量装置的特征在于,具有测量装置本体,其为辊3状,两端可以通过定影装置的所述一个定影辊的保持机构而被保持;压力测量部,其设于所述测量装置本体,且具有负载传感器,该负载传感器将按压力转换为电信号,并将该负载传感器的前端设置为与所述一个定影辊的外径位于相同位置。本技术的按压力测量装置,优选所述负载传感器设置于所述测量装置本体的两端。根据本技术,能够直接测量实际的定影按压力。由于能够一边进行该测量一边进行组装、设定,因此能够精度良好地设定定影时的按压力。附图说明图1是本技术的按压力测量装置的侧面图;图2是本技术的按压力测量装置的正面图;图3是现有定影装置的成品状态的侧面图;图4是本技术的按压力测量装置安装时的状态的侧面图;图5是本技术的按压力测量装置安装时的状态的正面图。附图标记说明1弹簧2定影上棍3定影下辊4按压力测量装置A辊状部件B负载传感器具体实施方式下面参照附图对本技术的实施方式进行说明。该实施方式不是对本专利技术的限定。另外,在这些实施方式的结构要素中包括本领域技术人员能够并且容易置换的或者实质上是相同的要素。图3是现有定影装置的成品状态的侧面图。一般,如图3所示,定影装置具备定影上辊2和定影下辊3,该定影上辊2由铝基材构成,其内部空心且内置有加热灯管,其外面具有橡胶层及氟树脂层。该定影下辊3与定影上辊2相同,其内部空心且内置有加热灯管,其外面具有橡胶层及氟树脂层。此外,定影装置还具备使弹簧1压缩的结构。压缩该弹簧1 则定影下辊3的支承部件被推押上来,定影上辊2与定影下辊3压着。该压着成为进行定影的按压力。通过改变压缩时的弹簧1的弹簧长度,而能够自由地改变定影的按压力。在本技术的实施方式中,在定影下辊3的上方,代替定影上辊2而设置本技术的按压力测量装置4。下面,具体说明作为本技术一实施方式的按压力测量装置4的构成。图1是本技术的按压力测量装置的侧面图;图2是本技术的按压力测量装置的正面图。本技术的按压力测量装置4主要包括测量装置本体(在本实施方式中为辊状部件A),其具有与定影上辊2相同的安装部,由此,其两端可以通过定影装置的定影上辊2的保持机构而被保持,设置于相当于定影装置的定影上辊2的位置,该辊状部件A优选由不锈钢制成;压力测量部,其用于测量按压力(即负荷),设置于所述测量装置本体,且具有负载传感器B,该负载传感器B能够将按压力转换为电信号,并设置为其前端与定影上辊2 的外径位于相同位置。其中优选为,将用于按压力测量的负载传感器B,设置于测量装置本体两端的两个部位。另外,负载传感器B所测量的按压力被转换为电信号而进行数字显示。下面根据图4和图5对本技术的测量方法进行说明。在本技术中,在测量时,在定影下辊3的上方,代替现有技术中的定影上辊2 而设置本技术的按压力测量装置4。该按压力测量装置4包括测量装置本体和压力测量部。将作为压力测量部的主要部件的负载传感器B设置于作为测量装置本体的辊状部件 A上,且将该负载传感器B的前端设置为与定影上辊2的外径位于相同的位置。弹簧压缩机构进行动作而对弹簧1进行压缩。定影下辊3的支承部件被推押上来,使按压力测量装置 4的负载传感器B与定影下辊3相互抵接而成为压着状态。对该压着状态下负载传感器B 输出的按压力进行读数并判断是否达到所需要的目标按压力。当判定为尚未达到该目标按压力时,对弹簧长度进行调整。经过反复进行如上所述的、一边对按压力进行确认一边进行弹簧长度的调整的操作,最终使按压力成为目标按压力,此时将该目标按压力所对应的弹簧长度进行固定,从而得到所需要的目标按压力。由此,能够直接测量实际的定影按压力。由于能够一边进行该测量一边进行组装、 设定,因此能够精度良好地设定定影时的按压力,进而能够大幅度提高产品的生产效率。以上对本技术的具体实施方式进行了说明,但是,显然,该实施方式也可以进行各种变更。这样的变更不应认为脱离了本技术的保护范围,对于本领域的普通技术人员来说是明显的变更全部包含在本技术的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种按压力测量装置,在通过使一对定影辊对形成有调色剂图像的记录介质进行夹持并进行加热及按压而使调色剂图像定影的定影装置中,所述按压力测量装置代替所述定影装置中的一个定影辊而安装于所述定影装置,用于测量定影部的按压力,所述按压力测量装置的特征在于,具有:测量装置本体,其为辊状,两端可以通过定影装置的所述一个定影辊的保持机构而被保持;压力测量部,其设于所述测量装置本体,且具有负载传感器,该负载传感器将按压力转换为电信号,并将该负载传感器的前端设置为与所述一个定影辊的外径位于相同位置。

【技术特征摘要】
1.一种按压力测量装置,在通过使一对定影辊对形成有调色剂图像的记录介质进行夹持并进行加热及按压而使调色剂图像定影的定影装置中,所述按压力测量装置代替所述定影装置中的一个定影辊而安装于所述定影装置,用于测量定影部的按压力,所述按压力测量装置的特征在于,具有测量装置本体,其为辊状,两端可以通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:北原贤一桥村嘉人
申请(专利权)人:柯尼卡美能达商用科技无锡有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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