一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置制造方法及图纸

技术编号:7941550 阅读:190 留言:0更新日期:2012-11-02 00:21
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,涉及一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置,为了解决现有技术无法满足数码复合机激光成像单元精准组装的要求,从而导致数码复合机的性能达不到设计要求的问题,本实用新型专利技术提供了一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置,所述激光成像单元包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件,该装置包括基准板放置座、基准板夹紧机构,采用上述技术方案有助于解决上述技术问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
,涉及一种定位组装装置,具体涉及一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置
技术介绍
数码复合机激光成像单元一般包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件,是多功能数码复合机的核心,激光成像单元的各个色彩的重合度要求非常高,组装的基准、组装公差要求控制非常严格,如果如果没有很好的精度基准,确保组装,那么数码复合机的色彩无法重合,从而导致画像样本的色彩无法出现,数码复合机的性能达不到设计要求。然而到目前为止,并没有合适的设备确保数码复合机激光成像单元的精准组装。
技术实现思路
·本技术所要解决的技术问题是现有技术无法满足数码复合机激光成像单元精准组装的要求,从而导致数码复合机的性能达不到设计要求的问题,并针对该问题提供一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置,所述激光成像单元包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件,其特征在于该装置包括基准板放置座、基准板夹紧机构。目前看来导致数码复合机激光成像单元无法精准组装的一个重要因素是激光成像单元的基准板在组装时难以准确定位,本技术所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置设有基准板放置座,而基准板定位的关键在于基准板夹紧机构,事实上,传统的定位方式,如通过定位销插入定位孔的方式,也能达到一定的定位效果,但是这需要额外的在基准板上开定位孔,改变了原基准板的结构,可能会对激光成像单元造成一定的负面影响,另外,本技术还希望能够将所述定位组装装置应用与不同型号尺寸的基准板,扩大应用范围,而同一个定位销往往只能定位特定型号尺寸基准板,而夹紧机构不存在上述传统定位方式的种种技术缺陷。本技术还采用了以下技术方案所述基准板夹紧机构包括位于基准板一侧的夹紧座、夹紧座推动器、位于基准板另一侧的夹紧块、导轨以及与夹紧块连接的固定座,所述夹紧座设有与导轨相配套的滑块,所述夹紧座设有至少两个抵住基准板的夹紧柱,所述夹紧块设有抵住基准板的夹紧面;夹紧块与固定座至少通过两个螺纹轴连接; 该装置还包括导向杆定位机构,该机构包括导向杆放置座以及推动导向杆插入基准板的推动器;所述推动器包括推动器支撑座、推动杆以及连接弧,所述支撑座设有转动手柄及供推动杆穿过的推动轴架,所述推动杆一端与转动手柄一端通过连接弧连接,另一端为推动端;所述导向杆放置座设有用于定位限位部件的定位销。附图说明图I是实施例所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置的立体结构示意图;图2是实施例所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置未放置导向杆及限位部件时的结构示意图; 图3是实施例所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置放置导向杆使的结构示意图。具体实施方式本具体实施方式是对
技术实现思路
部分的详述。一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置,所述激光成像单元包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件,该装置包括基准板放置座、基准板夹紧机构。通常,基准板具有一定的长度,如果仅对基准板某个特定部位进行夹紧,基准板会在不作用于所述特定部位的外力作用下,发生形变,从而不能精确定位基准板,本技术所述基准板夹紧机构包括位于基准板一侧的夹紧座、夹紧座推动器、位于基准板另一侧的夹紧块、导轨以及与夹紧块连接的固定座,鉴于上述情况,有必要使夹紧座及夹紧块与基准板的多个部位接触,一种可选的方案是使所述夹紧座设有至少两个抵住基准板的夹紧柱,并且使所述夹紧块设有抵住基准板的夹紧面。基准板还可能在夹紧面的作用下发生相对于位于基准板放置座中的基准板基准位置的偏转,夹紧块的夹紧面与基准板基准位置不平行时,通常会发生上述现象,简单的夹紧块平行推移无助于消除上述不良现象,而将夹紧块与固定块通过螺纹轴连接,就可以通过螺纹轴的转动使夹紧面发生偏转,并最终准确的将基准板夹紧至基准板基准位置。本技术还进一步的设定了导向杆定位机构,该机构包括导向杆放置座以及推动导向杆插入基准板的推动器,基准板上设有供导向杆插入的插孔,推动导向杆可以使导向杆牢固的插入基准板,而在推动导向杆时,最好能够将导向杆放置在导向杆放置座上,实际上,推动块推动导向杆的力方向有可能会与基准板插孔方向不一致,由此产生的推动分力会对基准板插孔造成破坏,导向杆放置座能极大的抵消推动分力。所述推动器包括推动器支撑座、推动杆以及连接弧,所述支撑座设有转动手柄及供推动杆穿过的推动轴架,所述推动杆一端与转动手柄一端通过连接弧连接,另一端为推动端。技术人员只要转动手柄即可通过连接弧驱动推动杆,并由推动杆推动导向杆,上述结构充分利用了杠杆原理,仅需要转动转动手柄,即可确保导向杆牢牢的插入基准板,不会出现松动的情况。另外,所述导向杆放置座设有用于定位限位部件的定位销。由此可见,通过三方面(即基准板、导向杆及限位部件的定位)的准确定位,能够满足数码复合机激光成像单元精准组装的要求。实施例见图I至图3,一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置,所述激光成像单元包括基准板13、插入基准板13上的导向杆19以及放置在导向杆19上的限位部件5,该装置包括底座平台6、固定在底座平台6上的基准板放置座4、基准板夹紧机构以及导向杆定位机构。所述基准板夹紧机构包括位于基准板13 —侧的夹紧座3、夹紧座推动器(本实施例为气缸I、气缸I与夹紧座3连接的活塞杆未示)、位于基准板13另一侧的夹紧块17、固定在底座平台6上的导轨2以及固定在底座平台6上的固定座16,所述夹紧座3设有与导轨2相配套的滑块,所述夹紧座3设有三个抵住基准板13的夹紧柱12,所述夹紧块17设有抵住基准板13的夹紧面,夹紧块17两端分别与固定座16通过螺纹轴15连接,转动螺纹轴15即可推动夹紧块17两端向基准板13方向推动。所述导向杆定位机构包括四个导向杆放置座7以及使导向杆19插入基准板13的四个推动器,每个导向杆放置座7设有两个用于定位限位部件5的定位销18。所述推动器包括推动器支撑座8、推动杆14以及连接弧10,所述支撑座8设有转动手柄9及供推动杆14穿过的推动轴架11,所述推动杆14 一端与转动手柄9 一端通过连接弧10连接,另一端为推动端。本实施例所述一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置通过以下方式运行将4种彩色的激光成像单元的基准板13放置在基准板放置座4,通过左侧夹紧座3的三个抵住基准板13的夹紧柱12及右侧的夹紧块17夹紧固定,将彩色的激光成像单元的导向杆19放置在导向杆放置座7上,然后转动转动手柄9使推动杆14推动导向杆19,使导向杆19插入基准板13进行夹紧固定。将四种彩色的激光成像单元的限位部件5通过基准板放置座4上的定位销18定位。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种数码复合机激光成像单元的定位组装装置,所述激光成像单元包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件,其特征在于该装置包括基准板放置座、基准板夹紧机构。

【技术特征摘要】
1.ー种数码复合机激光成像単元的定位组装装置,所述激光成像単元包括基准板、插入基准板上的导向杆以及放置在导向杆上的限位部件,其特征在于该装置包括基准板放置座、基准板夹紧机构。2.根据权利要求I所述的ー种数码复合机激光成像単元的定位组装装置,其特征在于所述基准板夹紧机构包括位于基准板ー侧的夹紧座、夹紧座推动器、位于基准板另ー侧的夹紧块、导轨以及与夹紧块连接的固定座,所述夹紧座设有与导轨相配套的滑块,所述夹紧座设有至少两个抵住基准板的夹紧柱,所述夹紧块设有抵住基准板的夹紧面。3.根据权利要求2所述的ー种数码复合机激光成像単元的定位组装装置,其特征在于夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:柯尼卡美能达商用科技无锡有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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