【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域,更具体地,涉及一种自导向冲孔模。
技术介绍
如图1所示,现有的普通的冲孔模的模架由上模板10’、下模板20’、导柱30’以及导套40’等导向件组成,其中,上模板10’可沿导柱30’上下滑动。因导柱30’距冲裁中心较远,模具刚性不足,因此冲孔模的导向精度较差且不稳定,不但凸模50’容易折断或崩刃, 而且被冲零件90’的毛刺过大,严重影响了被冲零件90’的质量和模具本身的寿命。另外, 当仅需在被冲零件上冲裁一至两个小孔时,如果采用普通冲孔模结构,则制造成本过高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种寿命长且提高被冲零件质量的自导向冲孔模。根据本技术的自导向冲孔模,包括上模板;凸模,凸模的一端从上模板中伸出;下模板,设置在上模板的下方;凹模,设置在下模板的上方;还包括支撑部,支撑部分别与上模板和下模板固定连接。进一步地,支撑部与上模板之间螺纹连接或相焊接。进一步地,支撑部与下模板之间螺纹连接或相焊接。进一步地,支撑部与上模板和下模板一体成型。进一步地,自导向冲孔模还包括设置在上模板的下端面上并与上模板相连接的凸模固定板,凸模固定板内设置有导套,凸模穿过导 ...
【技术保护点】
1.一种自导向冲孔模,包括:上模板(10);凸模(50),所述凸模(50)的一端从所述上模板(10)中伸出;下模板(20),设置在所述上模板(10)的下方;凹模(70),设置在所述下模板(20)的上方;其特征在于:还包括支撑部(30),所述支撑部(30)分别与所述上模板(10)和所述下模板(20)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种自导向冲孔模,包括上模板(10);凸模(50),所述凸模(50)的一端从所述上模板(10)中伸出;下模板(20),设置在所述上模板(10)的下方;凹模(70),设置在所述下模板00)的上方;其特征在于还包括支撑部(30),所述支撑部(30)分别与所述上模板(10)和所述下模板00)固定连接。2.根据权利要求1所述的自导向冲孔模,其特征在于,所述支撑部(30)与所述上模板 (10)之间螺纹连接或相焊接。3.根据权利要求1或2所述的自导向冲孔模,其特征在于,所述支撑部(30)与所述下模板00)之间螺纹连接或相焊接。4.根据权利要求1所述的自导向冲孔模,其特征在于,所述支撑部(30)与所述上模板 (10)和所述下模板00) —体成型。5.根据权利要求1所述的自导向冲孔模,其特征在于,还包括设置在所述上模板(10) 的下端面上并与所述上模板(10)相连接的凸模固定板(40),所述凸模固定板00)内设...
【专利技术属性】
技术研发人员:李展前,向韶,汪伟,
申请(专利权)人:中国南方航空工业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43
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